对接焊缝错边量标准

无损探伤

对接焊缝错边处超声波探伤应注意

的几个问题

张辉

（江苏省特种设备安全监督检验研究院连云港分院，连云港２２２００４）

ＳｏｍｅＮｏｔｉｃｅａｂｌｅＰｒｏｂｌｅｍｓｆｏｒＵｌｔｒａｓｏｎｉｃＴｅｓｔｉｎｇｏｆｔｈｅＳｔａｇｇｅｒＥｄｇｅｏｆＢｕｔｔ

刃｝ＩＡＮＧＨｕｉ

Ｗｅｌｄ

（ＪｉａｎｇｓｕＰｒｏｖｉｎｃｅＳｐｅｃｉａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＳａｆｅｔｙＳｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，ＬｉａｎｙｕｎｇａｎｇＢｒａｎｃｈ，Ｌｉａｎｙｕｎｇａｎｇ２２２００４，Ｃｈｉｎａ）

中图分类号：ＴＧｌｌ５．２８文献标识码：Ｂ

文章编号：１０００一６６５６（２００７）０６—０３６２—０２

在锅炉压力容器定期检验中经常遇到对接焊缝错边量超标的问题。由于错边量超标（允许超标尺寸

见表１），在锅炉压力容器制造过程中易产生裂纹、未焊透和未熔合等焊接缺陷；在使用过程中，易产生应

用半波程和全波程在同一探测面焊缝两侧检测，或

在焊缝两面四侧利用半波程扫查。主声束必须能覆盖整个焊缝截面，即探头Ｋ值必须满足当探头前沿

紧贴焊缝边缘时，主声束应扫查到远离探头的焊缝

力集中，使设备中原来存在的制造规范允许的小缺陷扩展开裂，导致设备失效。《压力容器定期检验规则》和《在用工业

对接焊缝的工艺要求

1、所有对接焊缝的表面不得低于母材，且于母材应圆滑过渡。

2、焊接接头处的错边不大于0.1t（t为对接处较薄板的厚度）。

3、板厚超过14mm时应在接头处开坡口，坡口深度应不小于5mm，反面碳弧气刨清根后，焊缝宽度按下表，焊缝余高1~2mm。

4、所有对接焊缝应成形均匀，每条焊缝的宽度和高度差应不大于1.5mm。

5、焊缝要求平直，接头宽度方向的错位小于2mm。

6、对接接头长度方向不平度应控制在1.5mm内。

7、打磨后的焊缝应与原有的焊缝保持一致。

对接焊缝允许偏差值如下表：

生产部

2016年3月7日H型钢的组立工艺要求

1、组立前应详细核对所使用的材料尺寸。

2、点焊尺寸、焊点之间的距离应均匀，焊点大小不可超过要求的焊角高度（t*75%，t为腹板厚度）。

3、控制好变截面腹板对接缝隙处的平面度。

4、翼板对接焊缝与腹板对接焊缝处应平直。

5、翼板对接焊缝与腹板对接焊缝的距离应符合验收规范的要求（<200）。

6、腹板中心偏移控制在2.0mm内。

7、腹板平面度控制在3.0mm内。

8、严格控制H型钢组装后的垂直度（b/100且不大于3.0mm，b为翼板宽度）。

生产部

2016年3月7日

机械矫正工艺要求

1、必须严格控制翼缘板的垂直度。

2、当机械矫正无法进行时，应采取

钢结构

3.5 对 接 焊 缝的构造和计算 3.5.1对 接 焊 缝的 构 造：坡口形式板厚 t = 10 ~ 20 mm 板厚 t < 10 mm3 钢 结 构 的 连 接 设 计

直边缝

单边V形缝板厚 t > 20 mm

双边V形缝

U形缝

K形缝

X形缝

钢结构

3.5.2其它构造

3 钢 结 构 的 连 接 设 计

不同宽度

可不设斜坡

引弧板

不同厚度

钢结构

3.5.3 焊缝截面 焊缝截面厚度--焊缝所连接板件的较薄厚度；3 钢 结 构 的 连 接 设 计

焊缝截面计算长度--采用引弧板时，焊缝全长有效； 未采用引弧板时，计算焊缝长度=焊缝长度减去2t。 t为对接接头中为连接件的较小厚度；在T形接头中为腹 板厚度; 3.4.4 传力特性 (1)焊缝传递焊件拼接处所承受的构件内力

(2)力线没有转折(或基本没有转折)

钢结构

3.5.4 焊缝强度设计值焊接方法 和焊条型号 牌号

构件钢材 抗压

对接焊缝 焊缝质量为下列等级时， 抗剪 抗拉 一级、二级

角焊缝 抗拉、 抗压 和抗弯

厚度或直径 (mm)

f

w c

ftw三级 185 175 170 160 265 250 225 210 300 285 270 250 320 305 290 275

f

w v

f fw

≤16

钢结构

3.5 对 接 焊 缝的构造和计算 3.5.1对 接 焊 缝的 构 造：坡口形式板厚 t = 10 ~ 20 mm 板厚 t < 10 mm3 钢 结 构 的 连 接 设 计

直边缝

单边V形缝板厚 t > 20 mm

双边V形缝

U形缝

K形缝

X形缝

钢结构

3.5.2其它构造

3 钢 结 构 的 连 接 设 计

不同宽度

可不设斜坡

引弧板

不同厚度

钢结构

3.5.3 焊缝截面 焊缝截面厚度--焊缝所连接板件的较薄厚度；3 钢 结 构 的 连 接 设 计

焊缝截面计算长度--采用引弧板时，焊缝全长有效； 未采用引弧板时，计算焊缝长度=焊缝长度减去2t。 t为对接接头中为连接件的较小厚度；在T形接头中为腹 板厚度; 3.4.4 传力特性 (1)焊缝传递焊件拼接处所承受的构件内力

(2)力线没有转折(或基本没有转折)

钢结构

3.5.4 焊缝强度设计值焊接方法 和焊条型号 牌号

构件钢材 抗压

对接焊缝 焊缝质量为下列等级时， 抗剪 抗拉 一级、二级

角焊缝 抗拉、 抗压 和抗弯

厚度或直径 (mm)

f

w c

ftw三级 185 175 170 160 265 250 225 210 300 285 270 250 320 305 290 275

f

w v

f fw

≤16

钢结构

第24卷第12期2002年12月

无损检测NDT

Vol.24　No.12Dec.　2002

实践经验

　钢结构工程中钢梁对接焊缝超声波探伤

郑爱洋,徐永乐,魏　东

(大连市建筑科学研究设计院,大连　116021)

ULTRASONICINSPECTIONOFTHEBUTTWELDEDSEAMSINGIRDERSTEEL

ZHENGAi2yang,XUYong2le,WEIDong

(DalianInstituteofArchitecturalScientificResearch&Design,Dalian116021,China)

中图分类号:TG115.28　　　文献标识码:B　　　文章编号:100026656(2002)1220546202　　

　　钢结构工程中钢梁是主要承力构件之一,由钢板焊接而成,除要求钢板材质满足设计要求外,钢板对接焊缝的焊接质量必须达到设计规定的标准。对接焊缝焊接工艺复杂,易出现未焊透、夹杂物、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷,尤其是与焊缝连接的母材边缘坡口的微观缺陷,如弥散状夹杂物和晶间组织不均匀等,这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀,导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力,当该应力高至材料本身不能承受时,钢板和焊缝就产生

关于夹套翻边处焊缝射线检测透照方法的研究

摘要：在透照夹套翻边处的纵焊缝时，由于曲率半径变化较大，多数压力容器制造单位在透照此类焊缝时，大多把圆弧段与直段纵缝连在一块透照，使得底片两端发白，质量达不到标准要求，无法准确检出缺陷。所以为了满足JB/T4730.2-2005的要求，翻边圆弧段必须单独拍一张，把这段圆弧近似成小径管的一部分，按照小径管透照方式对这段圆弧焊缝进行射线检测。

关键词： 压力容器;夹套翻边处焊缝;射线检测;小径管透照方式;

引言

压力容器制造过程中的射线检测标准是JB/4730-2005《承压设备无损检测》，但在实际工作发现，压力容器生产单位有时往往并不按照标准要求进行透照，特别是在透照夹套翻边处的纵焊缝时，由于曲率半径变化较大，而且透照有一定的难度并比较麻烦，大多的压力容器制造单位，在透照此类焊缝时，大多把圆弧与直段纵缝连在一块透照，使得底片两端发白，质量达不到标准要求，无法准确检出缺陷。

对于压力容器生产单位来说，无损检测有着异乎寻常的重要作用，这是因为压力容器是一种带有极大危险性的特种设备，稍有不慎，常常导致事故的发生。X射线无损检测，是目前国内最常用的一种检测金属焊缝内部质量的检测方法，它是依据X射线透过不同厚

实测实量标准

1）、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差

指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。

允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+4mm、-2mm。 超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：5 米钢卷尺 测量方法和数据记录

（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

（2） 同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度

指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：4mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录：

（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。

（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。

（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度

//

焊缝及外观质量验收规范

一．目的Purpose

建立诺信达格公司焊接产品的焊缝和外观质量验收标准

The purpose of the procedure is to provide an inspection standard for welding–fusion-welded joints quality and cosmetic

二．范围Scope

所有诺信达格的焊接产品的焊缝外观检验

The procedure is applicable for the welding cosmetic inspection of all Nordson Dage products.

三．定义和符合Definitions and Symbols

1. 短缺陷 Short imperfections

如果焊缝长度有100mm 或更长以及在 100mm 长度内包含的最大数量的缺陷累计长度低于25mm，那么这样的缺陷可认为是短缺陷。

In case when the welds is 100mm long or longer, imperfections are considered to be short imperfections if, in the 100mm

实测实量标准

1）、混凝土结构工程 1、截面尺寸偏差

指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。

允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+4mm、-2mm。 超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：5 米钢卷尺 测量方法和数据记录

（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

（2） 同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。 2、表面平整度

指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：4mm。超过该允许偏差记为不合格。 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录：

（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量5 个实测区。

（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。

（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度

1主题内容和适用范围

未标准规定了用钢板焊接型钢的几何尺寸、角焊缝高度和型钢对接的结构型式及对接要求

本标准适用于用钢板焊接的型钢及对接型钢的制造。

2引用标准

JIS G3192 热扎型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差

GB/T 706 热扎工字钢尺寸、外形、重量及其允许偏差

SG1403 型钢焊接接头的坡口及锁口尺寸

SG0801 锅炉栓焊钢结构制造技术条件

3技术要求

除设计图样有规定外，型钢拼接时的坡口尺寸应符合SG1403标准的规定。

除下列要求外，其它制造要求按SG0801标准。

钢板焊接型钢（如图1）

3.3.1焊接型日钢的外形尺寸参照日本标准JISG3192，工字钢的外形尺寸参照国家标准GB/T706。

3.3.2H型钢与工字钢拼接时所采用的材质应和原设计材料具有相同的等级。

H—型钢高度 h—腹板高度

B—翼板宽度 Tw—腹板厚度

Tf—翼板厚度 Wh—焊缝高度

焊接型H型钢的规格和几何尺寸如表1

3 型钢的对接3.4.1型钢的对接优先采用有加强板的对接型式，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式，如图2b所示。

3.4.2翼缘拼接焊缝（与腹板接合处）应磨平后，再