钢筋非接触搭接图片

钢筋非接触性搭接

具体的做法为搭接长度范围内，钢筋自然弯曲，使钢筋搭接的净间距大于25mm。一般采用25mm钢筋头把两搭接钢筋分开，他们的交叉点都要绑扎，非接触搭接时钢筋和混凝土接触面大，受力效果好。缺点是受力不是轴向的。

一,

1、钢筋混凝土的一个重要原理就是钢筋和混凝土的协同作用，其关键是混凝土要充分地包裹钢筋。因此，保证混凝土360度圆周地包裹钢筋是十分必要的，这就是“非接触性锚固”和“非接触性搭接”的意义。

2、如果两根钢筋是“平行接触”——传统的“绑扎搭接连接”就是这样做的——在连接区的每根钢筋都有1/4左右的表面积没有被混凝土充分包裹，这就严重地影响了钢筋混凝土的质量，进而影响了钢筋混凝土结构的可靠性和安全性。实验证明，在受拉试验中的“绑扎搭接连接”的钢筋混凝土杆件，其破坏点都在“绑扎搭接连接区”。尽管一再增加“绑扎搭接连接区”的钢筋长度，仍然无济于事，破坏点还是在“绑扎搭接连接区”。

3、如何实现“非接触性锚固”和“非接触性搭接”呢？

?3G101-1图集35页右上图给出“非接触性锚固”的做法，就是使用垂直方向的梁纵筋或插入一些钢筋头，把可能平行接触的两根钢筋隔离开来。

在04G101-4图集中虽然没有明确给出具体的施工

钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。

电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧），使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化，熔化的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。

钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。

这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。

纵 向 的 受 拉 钢 筋 最 小 搭 接 长 度

钢 筋 类 型 混 凝 土 强 度 等 级 C15 C20～C25 C20 C35 ≥C40

光园钢筋 HPB（I）级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB（II）级 55 45 35 30

HRB400（III）级、RRB400（III

工序交叉施工与协调管理

⒈搭接与协调的重要性 施工过程将是多工序、多单位、多工种作业，又是搭接流水、立体搭接施工。为了确保工程质量和如期竣工，各单位、各工种之间相互协调配合将是至关重要的。

⒉建立协调配合机制

要保证整个工程的协调配合，建立以施工技术组为主体的工程管理机制是本工程的关键。

在施工技术组中设立协调部门，建立协调制度，以便对各专业、各工种及各工序之间进行施工协调。

⒊施工前的协调配合 加强图纸的学习与会审，发现问题及时交流、沟通。根据各自专业施工图纸，绘制综合叠加图或作深化设计。经多方平衡达成共识后实施。

⒋施工过程中的搭接与协调

各施工队要及时编好月旬施工作业计划，并按期召开生产协调会议，以达到统一思想，统一步骤，并建立旬、日的平衡调度会议制度，做到长计划短安排，发现问题及时调节。项目技术组必须做到“困难留给自己，方便让给别人”，互相帮助，互相促进。

1)加强施工现场与国内后勤组的信息沟通，确保国内采购的物资能按时发运到现场。

2)人员联系，提出改进意见，供设计人员参考。 3)施工与监理的协调 在项目实施过程中，主动征求和虚心听取监理人员的建议和意见，严格遵守有关规范、规程和规定。对不同观点必须充分讨论协商，经达成共识后再进行实

受拉钢筋基本锚固长度l ab

抗震设计时受拉钢筋基本锚固长度l abE

16G101-1，57页

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16G101-1图集数据

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16G101-1,58页

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16G101-1，60页

纵向受拉搭接锚固长度l

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16G101-1，61页

纵向受拉钢筋抗震搭接长度l

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度l

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级

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发行日期：2009年5月25日

A版本：2009年6月2日 B版本：2009年6月10日

全自动搭接焊机技术说明书

（型号：MSW-C100D-14-3R1PR）

用于本钢（中国）1号连续退火线（硅钢）

TADA

编制 Keiji Sodeno 审核 Masaru Yoshida 审批 Hiroyuki Nakano TOSHIBA MITSUBISHI 电气工业公司

全自动搭接焊机技术说明书

目 录

附录1 焊机的整体概述 .................................................... 2 附录2 总体技术概况和焊机的详细说明 ...................................... 3 附录3 供货范围 ......................................................... 24 附录4 买方和卖方的设计范围 .........................................

施工工序标准搭接要求：

一、主体结构工序工期搭接标准（1）

1、标准层楼面施工按5天／层编制。

墙柱钢筋绑扎完成约1天 支撑搭设穿插施工约0.5天 楼面模板安装约1.5天 浇筑墙柱砼穿插施工约0.5天（含晚上） 楼面梁板钢筋绑扎约1天 楼面砼浇筑约0.5天（含晚上）。

2、主体墙柱钢筋绑扎完成约一半 楼面模板支撑插入搭设 楼面模板支撑搭设完成一半楼面木板安装插入施工（墙柱模板先完成先验收） 浇筑墙柱砼 楼面梁板钢筋绑扎 楼面砼浇筑（楼面强度至少达到1.2MPa才可以上墙柱钢筋）。

3、主体结构施工至六层时、模板拆除至二层，如此类推（配3层模板）。 4、主体结构模板拆除完成后，此楼层须立即清理垃圾、搭设防护，进行结构剔凿和修补，立即进行窗台板，拦水基等二次结构施工；

5、地下室主体施工：承台砖模、地梁砖模、底板垫层、垫层防水、防水保护层、底板钢筋、主体结构、首层结构。 6、地下室主体施工：

地下结构底板按25天／层，楼面按15天／层编制。

7、群楼和转换层施工根椐工程复杂程度而定（工期10天～25天之间）。 非标准层按6-7天／层编制，天面构架结构按25天／层编制，

施工工序标准搭接要求：

一、主体结构工序工期搭接标准（1）

1、标准层楼面施工按5天／层编制。

墙柱钢筋绑扎完成约1天 支撑搭设穿插施工约0.5天 楼面模板安装约1.5天 浇筑墙柱砼穿插施工约0.5天（含晚上） 楼面梁板钢筋绑扎约1天 楼面砼浇筑约0.5天（含晚上）。

2、主体墙柱钢筋绑扎完成约一半 楼面模板支撑插入搭设 楼面模板支撑搭设完成一半楼面木板安装插入施工（墙柱模板先完成先验收） 浇筑墙柱砼 楼面梁板钢筋绑扎 楼面砼浇筑（楼面强度至少达到1.2MPa才可以上墙柱钢筋）。

3、主体结构施工至六层时、模板拆除至二层，如此类推（配3层模板）。 4、主体结构模板拆除完成后，此楼层须立即清理垃圾、搭设防护，进行结构剔凿和修补，立即进行窗台板，拦水基等二次结构施工；

5、地下室主体施工：承台砖模、地梁砖模、底板垫层、垫层防水、防水保护层、底板钢筋、主体结构、首层结构。 6、地下室主体施工：

地下结构底板按25天／层，楼面按15天／层编制。

7、群楼和转换层施工根椐工程复杂程度而定（工期10天～25天之间）。 非标准层按6-7天／层编制，天面构架结构按25天／层编制，

施工工序标准搭接要求：

一、主体结构工序工期搭接标准（1）

1、标准层楼面施工按5天／层编制。

墙柱钢筋绑扎完成约1天 支撑搭设穿插施工约0.5天 楼面模板安装约1.5天 浇筑墙柱砼穿插施工约0.5天（含晚上） 楼面梁板钢筋绑扎约1天 楼面砼浇筑约0.5天（含晚上）。

2、主体墙柱钢筋绑扎完成约一半 楼面模板支撑插入搭设 楼面模板支撑搭设完成一半楼面木板安装插入施工（墙柱模板先完成先验收） 浇筑墙柱砼 楼面梁板钢筋绑扎 楼面砼浇筑（楼面强度至少达到1.2MPa才可以上墙柱钢筋）。

3、主体结构施工至六层时、模板拆除至二层，如此类推（配3层模板）。 4、主体结构模板拆除完成后，此楼层须立即清理垃圾、搭设防护，进行结构剔凿和修补，立即进行窗台板，拦水基等二次结构施工；

5、地下室主体施工：承台砖模、地梁砖模、底板垫层、垫层防水、防水保护层、底板钢筋、主体结构、首层结构。 6、地下室主体施工：

地下结构底板按25天／层，楼面按15天／层编制。

7、群楼和转换层施工根椐工程复杂程度而定（工期10天～25天之间）。 非标准层按6-7天／层编制，天面构架结构按25天／层编制，

基于11G101图集基础上对各种钢筋在不同抗震等级和混凝土级别下的锚固与搭接长度速查表,方便设计与施工人员使用。

钢筋规格 22

修正情形1

修正情形2 修正情形3 修正情形4

受拉钢筋基本锚固长度lab、labE取值表(基于钢筋种类 抗震等级 一、二级(labE) HPB300 三级(labE) 四级(labE) 非抗震(lab) 一、二级(labE) 三级(labE) 四级(labE) 非抗震(lab) 一、二级(labE) 三级(labE) 四级(labE) 非抗震(lab) 一、二级(labE) 三级(labE) 四级(labE) 非抗震(lab) C20 1139 947 858 1113 924 836 C25 987 832 748 961 809 726 1164 970 880 1392 1155 1056 C30 886 739 660 835 716 638 1012 855 770 1240 1040 946 C35 810 670 616 784 647 594 936 785 704 1139 947 858

混凝土强度等

HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 RRB400

HRB500 HRBF500

情形

脚手架搭接规范要求

一、术语

（一）脚手架分类

脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。

1.按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。 2.按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。 3.按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。 4.按搭接形式和使用用途分为

（1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。

（2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。

（3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。 （4）装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。 （4）悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。 （6）模板支架：用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。 5.按遮挡大小分为

（1）敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。

（2）局部封闭脚手架：遮挡面积小于30%的脚手架。 （3）半封闭脚手架：遮挡面积占30%～70%的脚手架。 （4）全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。 （5）开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置的脚手架。 （6）封圈型