ipqc制程巡检工作规范

IPQC制程巡检记录表

IPQC制程巡检记录表 表单编号：
生产日期：
生产线：
客户： 订单/生产单号： 产品名称 产品型号/规格：
巡查项目 巡查结果
8：00—10：00 10：00—12：00 13:30—15:30 15:30—17:30 18:30—
1.检查生产线是否按BOM表生产首样、首件，然后对首样生产
2.生产员工是否按作业、装配指导书作业，动作方式是否正确，工具等是否正确

IATF16949-2016 制程IPQC巡检作业规范

1. 目的

通过现场的巡查，对制程/产品的质量进行监控，确认当前制程以及相关环节的适宜性和有效性，并对发现问题进改善，从而保证整个生产过程外于受控状态。

2. 范围

所有生产车间从物料领用到成品包装的生产过程

3. 定义

IPQC( In processQualitPCheck): 制程质量巡回检查，即在产品制造过程中，采

用定时的按项目轮流巡回方式定时检查各制程因素的符合性，并记录壮态，加以

控制。

3.1. 严重缺陷(CR-CRITICAL ):违反相关法律、法规和会或可能危及使用者人身安全之缺点；

3.2. 主要缺陷(MA-MAJOR ):影响正常使用或对以后正常使用有隐患性(会使产品性能下降，用户使用造成困扰)及严重外观不良之缺点；

3.3. 次要缺陷(MI-MINOR ):不会造成使用上性能下降，多指轻微的外观类缺陷；

4. 职责

4.1IPQC :

4.1.1对生产制程中各工序进行定点、定时、定量的抽样检查

4.1.2记录并跟进巡查问题的改善进度和效果

4.1.3监督生产现场的制程/产品的符合性，5S、5MIE等因素处于稳定状态

4.1.4制程产品的品质监控、预警、反馈，并跟进改善结果

4.2生产部：配合巡检问

IPQC制程巡检记录表客户： 订单/生产单号：巡查项目 1.检查生产线是否按BOM表生产首样、首件，然后对首样生产 2.静电手腕带及其它静电防护是否良好；烙铁温度是否设置正确，有无接地 3.生产员工是否按作业、装配指导书作业，动作方式是否正确 4.物料标示、摆放是否正确、是否合理 5.抽查人工焊后PCB板有无锡孔，锡珠、锡渣及其它不良 6.抽查插件线是否有漏插元件、错插、极性插反 7.各工位堆放PCB板方式是否正确(有无堆积、员工野蛮作业) 8.锡炉是否按规定温度设置。 9.剪脚成型机振筒是否良好接地及清理干净 10.装配过程有无漏装螺丝、弹垫、套管等 11.焊接工序有无假焊、虚焊、漏焊等、电源线、信号线破皮或刺破等 12.灯杯或灯管产品内有无锡渣、螺丝、弹垫、杂物等未清理干净 13.产品打胶是否按供应商说明书调配；打胶后是否有少胶、多胶、漏打、漏灌 14.打胶灌胶后的产品有无裂缝、脱胶等异常 15.产品振动测试、绝缘电阻测试有无异常 16.信号线、电源线焊接是否正确与订单、排产单是否相符，是否符合安规要求 17.所有产品来料有无不良现象如：尺寸、划痕、变形、变色、电子元件损坏 18.丝印有无印错及划伤等 19.产品功能测试(电流、电压、功率

制程巡检检验规范文件编号:分发范围:

版本:A 修订:0 页数:1/6实施日期:2013.3.25

YY-QA-7003QC、生产部、技术部、

受控编号:

修订

说明

签名 编制 审核 批准

无

初版

刘旭平

倪建明

杨再兴

管制文件禁止复印，并不得于该打印稿上做任何修改。

管制文件禁止复印，并不得于该打印稿上做任何修改。

制程巡检检验规范文件编号:检验标准 检验流程 工序名称 检验项目 关键度 缺陷等级 A级面 B级面 C级面 检测频率 巡检频次 检测方法/仪器 责任人

版本:A 修订:0 页数:2/6实施日期:2013.3.25

YY-QA-7003

相关记录

异常处理

备注

1 首件检验

包含以下2、3 、4、5项目的 检测项目。

1

/

依据以下2、3、4、5项目的检验标准执行。

首件

首件

使用以下2、3 、4、5项目的 检测方法。

停机调试完 PQC&激光切割 首检记录单 成后再进行 生产小组长 首检检验。

锈蚀

2

B

原材料表面不得有锈蚀及腐蚀等现象。 划痕及划伤深度应≤ 0.5 mm,长度应≤35 mm,且30 mm²内不允 许有三处。

每批

目视

划痕及划伤

2

C

不允许

不允许

毛刺高度 2 外观质量 激光切割 孔数确认 孔位确认 激光熔点 激光熔渣 平面度 尺寸 3 尺寸检验

制程巡检检验规范文件编号:分发范围:

版本:A 修订:0 页数:1/6实施日期:2013.3.25

YY-QA-7003QC、生产部、技术部、

受控编号:

修订

说明

签名 编制 审核 批准

无

初版

刘旭平

倪建明

杨再兴

管制文件禁止复印，并不得于该打印稿上做任何修改。

管制文件禁止复印，并不得于该打印稿上做任何修改。

制程巡检检验规范文件编号:检验标准 检验流程 工序名称 检验项目 关键度 缺陷等级 A级面 B级面 C级面 检测频率 巡检频次 检测方法/仪器 责任人

版本:A 修订:0 页数:2/6实施日期:2013.3.25

YY-QA-7003

相关记录

异常处理

备注

1 首件检验

包含以下2、3 、4、5项目的 检测项目。

1

/

依据以下2、3、4、5项目的检验标准执行。

首件

首件

使用以下2、3 、4、5项目的 检测方法。

停机调试完 PQC&激光切割 首检记录单 成后再进行 生产小组长 首检检验。

锈蚀

2

B

原材料表面不得有锈蚀及腐蚀等现象。 划痕及划伤深度应≤ 0.5 mm,长度应≤35 mm,且30 mm²内不允 许有三处。

每批

目视

划痕及划伤

2

C

不允许

不允许

毛刺高度 2 外观质量 激光切割 孔数确认 孔位确认 激光熔点 激光熔渣 平面度 尺寸 3 尺寸检验

老化试验记录检验日期： 产品名称：  实验部门：生产部 □第一次检查 老化温度:    产品型号： 老化时间： 检验时间： 抽样数：10PCS/批 检测部门：品质部 判定结果： □允收  □待复 □批退

□第二次检查  □多次检

检测数据 指标要求(按照产品出厂检验规范要求填写) 序号 实验前 实验后 实验前 实验后 实验前 实验后 实验前 实验后 实验前 实验后 实验前 实验后 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 品质重点事项说明：

判定结果

其他相关备注事项：

若实验判定不合格后的处理方式：

表格使用说明：1、本表格可用于本公司任何产品老化时的检验作业 2、本表作为判断老化结果是否合格的重要依据 3、本表格作为生产产品可进入下道工序的批准证明 检验员：________________ 审核人：__________________

检验员：________________审核人：__________________

德信诚培训网

LED灯具制程巡检规范

（ISO9001：2015）

1、目的：

规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。 2、范围：

所有LED应用产品半成品和成品制程。 3、定义：

IPQC（InPutProcessQualityControl）：制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 4、权责：

4.1QE：负责制定制程巡检的作业规范。

4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验。 5、内容： 5.1巡检项目：

制程 巡检项目 频率（小时/次） 2

抽测数（pcs） 5 使用仪器 记录表 焊接锡膏检查 目视 巡检记录表 好好学习社区

更多免费资料下载请进：http://www.55top.com

德信诚培训网 工段 自动/手动贴片检测 焊点检测 回流焊温度 回流焊速度 高温焊台温度 贴片测试 作业环境 2 2 每次开机 每次开机 每天 2 2 每班 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 1 1

东莞市汉铁犁五金科技有限公司 标 题 文件编号 制定部门 制程岗位巡检规定 品管部 页次 版本 1/2 A/00 生效日期 制定日期 修订日期 2015.7.1 2015.7.1 2015.7.1 1．目的 规范制程岗位的巡验方法、抽样频率及巡检的相关要求，确保生产过程的稳定性，以保证企业产品质量. 2．适用范围 适用于本公司制程岗位的检验及试验。 3．职责 3.1制程巡检员负责对产品的外观检查、尺寸、性能测试及首件品的确认。 3.2生产部负责及时对检验中发现的不合格品进行处理. 4．操作步骤 4.1首件的检验与质量控制 4.1.1,各生产线作业员应于每次生产前或生产中换料、更换型号、模具、设备后实施首件确认，并填写好相关内容，然后交给领班进行确认,确认无误后提交给对应巡检员，巡检员按照《QC工程图ctp》规定的内容实施首件检验。 4.1.2巡检员确认首件品合格时,将样品悬挂在现场,并在报告上及样品上签名确认.若检验不合格时,则通知领班进行调试,直至调试合格后才可以生产。 4.2制程自主检验与质量控制 4.2.1批量生产时,各工序岗位人员随时对自己及上道工序品质状态进行自检及互检,每15钟需核对一次，以确保不使用

东莞市汉铁犁五金科技有限公司 标 题 文件编号 制定部门 制程岗位巡检规定 品管部 页次 版本 1/2 A/00 生效日期 制定日期 修订日期 2015.7.1 2015.7.1 2015.7.1 1．目的 规范制程岗位的巡验方法、抽样频率及巡检的相关要求，确保生产过程的稳定性，以保证企业产品质量. 2．适用范围 适用于本公司制程岗位的检验及试验。 3．职责 3.1制程巡检员负责对产品的外观检查、尺寸、性能测试及首件品的确认。 3.2生产部负责及时对检验中发现的不合格品进行处理. 4．操作步骤 4.1首件的检验与质量控制 4.1.1,各生产线作业员应于每次生产前或生产中换料、更换型号、模具、设备后实施首件确认，并填写好相关内容，然后交给领班进行确认,确认无误后提交给对应巡检员，巡检员按照《QC工程图ctp》规定的内容实施首件检验。 4.1.2巡检员确认首件品合格时,将样品悬挂在现场,并在报告上及样品上签名确认.若检验不合格时,则通知领班进行调试,直至调试合格后才可以生产。 4.2制程自主检验与质量控制 4.2.1批量生产时,各工序岗位人员随时对自己及上道工序品质状态进行自检及互检,每15钟需核对一次，以确保不使用

IPQC巡检记录

深圳市铭泰光电有限公司 IPQC巡检抽样记录表 IPQC巡检抽样记录表线别 工序别 型号 检查时段 抽检数 不良数 巡检问题点 改善对策 责任人

日期: 日期: 拉长确认 效果确认 备注

重大品质异常记录：

备注： 1.每2H巡回检查1次,特殊情况视制程品质状况调整巡回频率. 2.不良发生时应立即知会产线拉长并要求改善.重大不良应立即报告部门主管. 3.重大人为不良或不良发生三次时应开立<<纠正及预防措施报告>>并追踪处理结果. 审核: 核准： 审核： 编制： 日期：表单编号：QR-QC-015

检验员: