洗药机维护保养
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洗药机维护保养规程
吉林省集安益盛药业股份有限公司标准操作规程 文件名称 颁发部门 起 草 人 审 核 人 批 准 人 生效日期 XY-720型洗药机维护保养规程 设备管理部 年 月 日 文件编号 版 本 起草日期 审核日期 批准日期 复印数 SOP- EM-P-002-01 01 年 月 日 年 月 日 年 月 日 份 分发 1 部门/份数 前处理 存档 质量 生产 供应 检测 工艺 劳动 设备 营销 监察 财务 新研 原料 提取Ⅰ 提取Ⅱ 提取Ⅲ 针剂Ⅰ 针剂Ⅲ 固体 口服 滴眼剂 动力 目的 建立XY-720型洗药机维护保养规程,使之规范化、标准化,保证设备安全完好运行。 范围
适用于XY-720型洗药机的维护保养。 责任
操作人员:负责设备操作、日常维护。 维修人员:负责设备定期维修。 内容
1.日常维护保养
1.1每天检查各部零件有无松动,管路有无渗漏。 1.2每天检查电气连接是否可靠。
1.3每天检查洗药槽,将槽内的残留物清除,如排水口脏物太多应拆下去除脏物再安装。
1.4每天检查清洗口是否堵塞,档板转动是否灵活。 2.定期维护保养
2.1每季度检查
贴片机维护、保养
贴片机维护、保养
每周检查部件名过 程备 注吸嘴夹具检查缓冲动作,如果动作不平滑涂上薄薄的一层润滑剂,如果夹具松驰,紧固。 移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。 X轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物,必要时进行清洁。 X轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。 Y轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物,必要时进行清洁。 Y轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。 W轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物,必要时进行清洁 空气接口检查Y形密封圈和O形环有无老化,必要时进行更换。
每月检查 此部分应按吸嘴类型和换嘴站进行。部 件 名过 程备 注移动镜头的LED灯检查每个LED亮度是否足够,如果不明亮,应更换整个LED部件。 吸嘴轴检查用于每个吸嘴轴的O形环,发现老化应及时更换。 X轴丝杠抹去灰尘与残留物,用手涂上薄层油脂 X轴导轨抹去灰尘与残留物,用手涂上薄层油脂 Y轴丝杠抹去灰尘与残留物,用手涂上薄层油脂 Y轴导轨抹去灰尘与残留物,用手涂上薄层油脂 Z轴齿条和齿轮检查其动作,必要时用手在齿条传动部件上抹上薄层润滑剂。 R轴传动带检查其磨损与松紧程度,必要时更换皮带或高速其松紧度。 W轴丝杠抹去灰尘与残留物,用手涂上薄层油脂 供料阀检查其电磁阀能否正常工作。 传送带检查其
注塑机维护保养)
注塑机维护保养
不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点:
1.注塑机固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多,劳动生产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。
2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等,按照注塑加工工艺技术的需要,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间关联紧密;注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障,将导致停机。
3、注塑机上虽然操作简单,工人少,但注塑机管理和维修的技术含量高,工作量也大。
所以要保证注塑机经常处于完好状态,就必须加强注塑机管理工作,严格控制注塑机的故障发生。以达到降低故障率,减少维修费用,延长使用寿命的目的。
注塑机故障,一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它 在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中,由于注塑机结构复杂,自动化程度很高,液压、电控及机械的联系非常紧密, 因而注塑机出现故障,那怕是局部的失灵,都会造成整个注塑机的停产。注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。
一、注塑机故障的分类
注塑机故障是多种多样的,可以从不同角度对其进行分类。
1.按故障发生状态,可分
贴片机维护、保养
贴片机维护、保养
每周检查部件名过 程备 注吸嘴夹具检查缓冲动作,如果动作不平滑涂上薄薄的一层润滑剂,如果夹具松驰,紧固。 移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。 X轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物,必要时进行清洁。 X轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。 Y轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物,必要时进行清洁。 Y轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。 W轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物,必要时进行清洁 空气接口检查Y形密封圈和O形环有无老化,必要时进行更换。
每月检查 此部分应按吸嘴类型和换嘴站进行。部 件 名过 程备 注移动镜头的LED灯检查每个LED亮度是否足够,如果不明亮,应更换整个LED部件。 吸嘴轴检查用于每个吸嘴轴的O形环,发现老化应及时更换。 X轴丝杠抹去灰尘与残留物,用手涂上薄层油脂 X轴导轨抹去灰尘与残留物,用手涂上薄层油脂 Y轴丝杠抹去灰尘与残留物,用手涂上薄层油脂 Y轴导轨抹去灰尘与残留物,用手涂上薄层油脂 Z轴齿条和齿轮检查其动作,必要时用手在齿条传动部件上抹上薄层润滑剂。 R轴传动带检查其磨损与松紧程度,必要时更换皮带或高速其松紧度。 W轴丝杠抹去灰尘与残留物,用手涂上薄层油脂 供料阀检查其电磁阀能否正常工作。 传送带检查其
注塑机维护保养计划
注塑机维护保养计划 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
注塑机维护保养计划定期的保养和检查的项目
为确保机器运行正常,减少故障出现。保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。必须对机器进行定期性的维护检查工作。维护检查,可分为一级、二级、三级检修保养。
一级保养
每日检修保养(由维护人员自行完成)
1)?确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
2)?保持注塑机和机身四周清洁。
3)?检查温度针与发热筒是否操作正常。
4)?检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
5)检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
6)检查各冷却运水喉管是否有漏水现象,收紧漏水的喉管。
7)检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
8)开机运行一段时间后,检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度,油温应保持30-50摄氏度。
9)检查机械安全锁是否操作正常。
二、?每周检修保养(由维护人员自行完成)
1)检查各润滑喉管是否有折断或破损。
2)检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
3)检查机械各活动组件螺丝是
压缩机日常维护保养内容
压缩机维护保养内容
一、一般规定
1.一级保养每工作1000-1200小时进行一次,二级保养每工作3000-3500
小时进行一次。
2.使用单位至少有一名熟悉注气压缩机的专业技术人员现场指导或监督
维修。
3.承担保养工作的人员必须有一专业技术人员。
4.承担保养的工作人员必须进行专业培训,要有一定的设备维修资历,承
担二级保养的工作人员还要有三年以上的设备维修资历。
5.承担保养人员进入现场不得携带危险物品,须遵守油气区的有关规定。
6.所有参与维护保养的工作人员必须熟悉压缩机原理、结构、性能、用途,
会操作、会维护保养,会排除故障。
7.维修人员应具备一定的特种作业操作知识。
8.完成规定的修保工作量,发现的问题要逐一排除。
9.配备完整的工具和量具。
二、安全注意事项
1.向大气排出的天然气口,必须远离工作人员的工作位置,确保排气的畅
通。
2.切勿用挥发性的易燃液体作为压缩机的清洗剂,必须用安全的溶剂。在
装配之前,保证零部件干燥、安全。
3.无论在任何情况下压缩机停机修理时,必须采取有效的措施防止驱动机
无意中启动。警告信号或标志牌,应安装在驱动设备非常明显的位置。
4.在压缩机组运转停机以后,如果估计有过热现象,在打开曲轴箱之前,
最少要有15分钟的散热时间,过早打开曲轴箱
《磨边机检查、维护、维修、保养》
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《磨边机检查、维护、维修、保养》
一、开机关检查
1、启动电器、电机前要确认无人正在维修、操作与之类有关的设备。
2、确认传动电机、磨头电机、倒角电的线路有无接错、接反现象。
3、确认气源三联体过滤处于正常使用范围。
4、水源是否全部收通、水流量是否充足。
5、对中、推砖是否能够正常工作,灵活。
6、压梁升降是否正常、灵活。
7、大梁宽度是否与所磨砖坯规格匹配,前后是否一致。
8、磨边轮的摆位是否合理,两对是否对称,各磨轮坚固螺线有无松动现象。
9、确认对中轮与同步带边缘距离是否调合适(45mm)是一致。
10、倒角轮是否在正常的使用值范围内〈450中心高位置是否正确。
11、操作面板是否有明确、显眼标识。
12、调节阀、气压表、换向阀(电磁阀)是否能正常工作。
13、各气管有无接错、漏气现象。
14、对中是否调到机中心线与砖中心线平行或重合。
15、各对中、推砖、倒角电眼是否感应灵活。
二、运行中检查
1、磨边轮冲水位置是否在切口上。
2、砖坯间隔与线速是否调到合适程度。
. 专业学习资料.
.. . .. . ..
3、压汾有无压不紧砖、两对磨的切削量是否都均匀。
4、压带、同步带有无跑偏现象,两带有无拉长迹象。
5、各总承、轴承有无磨损、缺油、振动现象。
6、推
采煤机的维护与保养
课题六
滚筒采煤机的使用与维护
项目二 采煤机的维护与保养
项目二 采煤机的维护与保养
技能目标 ◆能分析采煤机用润滑油的性能 ◆会判别采煤机用油品及油质的好坏 ◆能进行正常的注油操作 ◆能进行采煤机的日常维护工作 ◆能对采煤机运转部位的温度升高情况进行判别 ◆能正确读出各种测量仪器仪表指数 知识要点 ◆采煤机的维护检修制度 ◆采煤机的完好质量标准 ◆采煤机维护保养基础知识 ◆采煤机各部位注油的要求 ◆油液的牌号划分及影响因素
项目描述
☆采煤机是用来直接落煤和装煤的设备,由于其功率的消耗比较大,并且承受有很大的负载和冲击载荷。因 此,加强对采煤机的维护和提高维护质量更为重要。 我国对煤炭行业部门为加强设备管理保证其可靠性, 采取了一系列的有效措施,颁发了《煤矿机电设备完 好质量标准》,各生产部门在生产实践中制订了完善 的规章制度和管理办法。使设备的使用、维护、管理 步入了规范化的运行轨道。
一、采煤机的维护6、补充、更换短缺、损坏的截齿。 7、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵 活、可靠。 8、检查电缆、电缆夹及拖缆装置是否 可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象, 电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采 面除外)。 9、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。 压力、流量
《磨边机检查、维护、维修、保养》
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《磨边机检查、维护、维修、保养》
一、开机关检查
1、启动电器、电机前要确认无人正在维修、操作与之类有关的设备。
2、确认传动电机、磨头电机、倒角电的线路有无接错、接反现象。
3、确认气源三联体过滤处于正常使用范围。
4、水源是否全部收通、水流量是否充足。
5、对中、推砖是否能够正常工作,灵活。
6、压梁升降是否正常、灵活。
7、大梁宽度是否与所磨砖坯规格匹配,前后是否一致。
8、磨边轮的摆位是否合理,两对是否对称,各磨轮坚固螺线有无松动现象。
9、确认对中轮与同步带边缘距离是否调合适(45mm)是一致。
10、倒角轮是否在正常的使用值范围内〈450中心高位置是否正确。
11、操作面板是否有明确、显眼标识。
12、调节阀、气压表、换向阀(电磁阀)是否能正常工作。
13、各气管有无接错、漏气现象。
14、对中是否调到机中心线与砖中心线平行或重合。
15、各对中、推砖、倒角电眼是否感应灵活。
二、运行中检查
1、磨边轮冲水位置是否在切口上。
2、砖坯间隔与线速是否调到合适程度。
. 专业学习资料.
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3、压汾有无压不紧砖、两对磨的切削量是否都均匀。
4、压带、同步带有无跑偏现象,两带有无拉长迹象。
5、各总承、轴承有无磨损、缺油、振动现象。
6、推
搅拌机使用与维护保养制度
搅拌机使用与维护保养制度
一:为了使全公司员工对搅拌机使用、维护和保养重视,公司应当有组织有计划地对员工进行使用搅拌机规程、规范和维护、保养设备的技术培训和思想教育,提高员工使用搅拌机的技术水平和爱护设备的自觉性.确保搅拌机的正常运转,延长使用寿命,提高搅拌机的完好率和利用率,满足生产需要.
二:设备部应根据搅拌机的特点,制定使用、维护和保养的规程、规范和守则等规章制度,按“十字作业法”要求员工,即清结、润滑、紧固、调整、防腐,真正建立行之有效的约束机制.
三:建立检查评比制度.为了搅拌机正常运转,确保搅拌机始终保持良好的技术状态,设备部应制定以整齐、清洁、润滑为主要内容的检查评比制度,奖优罚劣,激励先进,鞭策后进.
四:遵守持证上岗的规定.为了提高操作人员的技术水平,设备部应当有计划的对操作人员进行技术培训,提高他们的技术水平和熟练程度.一般不随便调动,坚持“三定”原则,即定人、定机、定岗.而后通过有关部门的考核考试,给合格者颁发合格证.不合格者再进行一次培训,再经过一次考核考试仍不合格即调离工作岗位.
五:凡持证上岗的员工,必须达到“三会四懂”即三会:会操作、会保养、会排除故障.四懂:懂机械原理、懂机械构造、懂机械性能、懂机械用途.做到不违章、不蛮