湿法聚氨酯树脂
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湿法聚氨酯合成革
湿法聚氨酯合成革
摘要:湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能。有良好的透气、透湿性,滑爽丰满的手感,优良的机械强度,特别是从结构上近似天然皮革。
湿法聚氨酯合成革是新—代天然皮革的最佳替代产品,它的生产方法是将聚氨酯树脂的DMF溶液添加各种助剂,制成浆料,浸渍或徐覆于基布上,然后放入与溶剂(DMF)具有亲和性、而与聚氨酯树脂不亲相的液体(如水)中,溶剂(DMF)被水置换,聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成多孔性的皮膜,即微孔聚氨酯粒面层。习惯上称为贝斯(英文Bass的译音),其含意是基材的意思,也就是指湿法聚氨酯半成品革,贝斯表面经整饰后.才能成为聚氨酯合成革成品。
湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能.有良好的透气、透湿性,滑爽丰满的手感,优良的机械强度,特别是从结构上近似天然皮革.所以其产品用途与天然皮革相同.可以做服装、鞋、箱包、球类等。而且花色品种比天然皮革多样、美观,用途广泛,发展迅速。 湿法聚氨酯合成革贝斯的生产工艺可分为单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法3种,所用基布有纺织布和无纺布两类,本文首先介绍单涂覆法的工艺流程。
单涂覆法聚氨酯贝斯通常以下织布、单面起毛巾、无纺布为底基.表面涂覆聚氨酯配合液,经凝固、水洗、烘干而成。单涂覆法贝斯常常再以干法转移
湿法聚氨酯合成革08
湿法聚氨酯合成革
2008-11-15
摘要
摘要:湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能。有良好的透气、透湿性,滑爽丰满的手感,优良的机械强度,特别是从结构上近似天然皮革。
湿法聚氨酯合成革是新—代天然皮革的最佳替代产品,它的生产方法是将聚氨酯树脂的DMF溶液添加各种助剂,制成浆料,浸渍或徐覆于基布上,然后放入与溶剂(DMF)具有亲和性、而与聚氨酯树脂不亲相的液体(如水)中,溶剂(DMF)被水置换,聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成多孔性的皮膜,即微孔聚氨酯粒面层。习惯上称为贝斯(英文Bass的译音),其含意是基材的意思,也就是指湿法聚氨酯半成品革,贝斯表面经整饰后.才能成为聚氨酯合成革成品。
湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能.有良好的透气、透湿性,滑爽丰满的手感,优良的机械强度,特别是从结构上近似天然皮革.所以其产品用途与天然皮革相同.可以做服装、鞋、箱包、球类等。而且花色品种比天然皮革多样、美观,用途广泛,发展迅速。 湿法聚氨酯合成革贝斯的生产工艺可分为单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法3种,所用基布有纺织布和无纺布两类,本文首先介绍单涂覆法的工艺流程。
单涂覆法聚氨酯贝斯通常以下织布、单面起毛巾、无纺布为底基.表面涂覆聚氨酯配合液,经凝固、水洗、烘干而成
聚氨酯干法、湿法合成革工艺简介相关专题:
聚氨酯干法、湿法合成革工艺简介相关专题:皮革时间:2010-03-12 21:55来源:中国人造革合成革网中国人造革合成革网:聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类,具有光泽自然、真皮感强、机械性能和耐性优异等特点,广泛用于服装、制鞋、箱包、家具等行业,其生产工艺主要分为干法和湿法两种。干法工艺是最早开发的工业方法,特点在于利用干燥箱将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发,而后形成多层薄膜加上底布构成的多层结构体,较普遍的流程是离型纸法:首先将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上,面料经过干燥、冷却工艺后,二次涂覆上粘合层底料,利用基布发送贴合装置将基材与底料复合,再经过干燥、冷却后,利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。这种方法生产出的合成革强度优异,粘接牢固,但透气性能相对较差,主要用于鞋业、球类、箱包、家具装饰品等。湿法工艺是继干法之后发展起来的新方法,特点在于采用水中成膜法得到具有连续多孔层的多层结构体,一般流程是:将聚氨酯树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液,真空机脱泡后,浸渍或涂覆于基布上,然后放入水中置换溶剂(通常为DMF),聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成微孔聚氨酯粒面层,再通过辊压、烘干定型、冷却,得到半成品革贝斯(
聚氨酯-环氧树脂弹性体的合成
聚氨酯改性环氧
维普资讯
第 3第 2期 7卷 20 0 8年 2月
辽
宁
化
工
Lio i g Ch mi a n u ty a n n e c lI d sr
Vo. 7, 1 3 No. 2 F bu r 2 0 e r ay, 0 8
聚氨酯一环氧树脂弹性体的合成徐晓强,陆波
( .盘锦职业技术学院, 1辽宁盘锦 14 1; 2 20 0 .沈阳化工学院材料科学与工程学院,辽宁沈阳 10 4 ) 1 12
摘
要:首先由聚醚 (P和甲苯二异氰酸酯 ( 1反应制得含有端异氰酸酯的预聚体, P G)ⅡI )利用预
聚体中的异氰酸酯基团与环氧树脂上的仲羟基反应合成端环氧基团的聚氨酯一环氧树脂,然后用低分
子聚酰胺固化。通过改变预聚体中 P G 0 1 P 33含量和 N O O C/ H的比值得到不同的拉伸强度和硬度。实验结果表明:随着预聚体中 P G 0 1含量的增大, P 33弹性体的拉伸强度增大,硬度也增大;随着预聚体中
N OO C/ H摩尔比的提高,弹性体的拉伸强度和硬度增大,断裂伸长率变化不大。关键词:聚氨酯;环氧树脂;弹性体文献标识码: A 文章编号: 10 03 (0 8 O 0 9 0 0 4— 95 20 )2— 0 6— 3中图分类号:
聚氨酯干法、湿法合成革工艺简介相关专题:
聚氨酯干法、湿法合成革工艺简介相关专题:皮革时间:2010-03-12 21:55来源:中国人造革合成革网中国人造革合成革网:聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类,具有光泽自然、真皮感强、机械性能和耐性优异等特点,广泛用于服装、制鞋、箱包、家具等行业,其生产工艺主要分为干法和湿法两种。干法工艺是最早开发的工业方法,特点在于利用干燥箱将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发,而后形成多层薄膜加上底布构成的多层结构体,较普遍的流程是离型纸法:首先将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上,面料经过干燥、冷却工艺后,二次涂覆上粘合层底料,利用基布发送贴合装置将基材与底料复合,再经过干燥、冷却后,利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。这种方法生产出的合成革强度优异,粘接牢固,但透气性能相对较差,主要用于鞋业、球类、箱包、家具装饰品等。湿法工艺是继干法之后发展起来的新方法,特点在于采用水中成膜法得到具有连续多孔层的多层结构体,一般流程是:将聚氨酯树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液,真空机脱泡后,浸渍或涂覆于基布上,然后放入水中置换溶剂(通常为DMF),聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成微孔聚氨酯粒面层,再通过辊压、烘干定型、冷却,得到半成品革贝斯(
丙烯酸树脂改性水性聚氨酯的结构
丙烯酸树脂改性水性聚氨酯的结构
第33卷第6期
2005年12月
JiangsuChemicalIndustry Dec.2005
江苏化工 Vol.33No.6
应用与开发
丙烯酸树脂改性水性聚氨酯的结构与性能研究
李芝华,任冬燕,邬花元
(中南大学材料科学与工程学院,湖南摘要:采用丙烯酸树脂对水性聚氨酯进行改性,(U(P(PUA)3种
丙烯酸改性水性聚氨酯聚合物。,、热分析、透明性、耐化学性及扫描电镜进行分析,结果表明:,。在机械共混聚合物
PU/PA体系中,;在共聚反应聚合物PUA’、PUA
体系中,,且在PUA中,聚氨酯分子链和丙烯酸树脂分子链之间形,。关键词:;;改性;结构;性能
中图分类号.8 TQ630.4文献标识码:A 文章编号:1002-1116(2005)06-0035-043
环境友好材料是近年来世人瞩目的新领域,由于其在生产和使用过程中能明显减少环境污染及对生产者健康的危害,因而发展十分迅速。其中,水性聚氨酯以水为介质,不燃,气味小,不污染环境,节能,操作加工方便,具有物理机械性能优良、耐寒性佳、弹性及软硬度随温度变化不大等优点,成为近年来重要的一种环保型
混合溶剂中聚氨酯树脂特性粘度的研究
混合溶剂中聚氨酯树脂特性粘度的研究
3 0
福建化工
20 0 3年
第 4期
混合溶剂中聚氨酯树脂特性粘度的研究陈雪萍(建省石油化学工业厅干部学校福州 3 0 1 )福 5 0 3
摘
要
本文研究了由二苯基甲烷一4 4’,一二异氰酸酯 ( MDI链段和聚多元醇链 )段嵌段的聚氨酯在丙酮、酮混合溶剂中特性粘度 (]混合溶剂组成变丁 n随化的关系。发现:合溶剂中聚氨酯特性粘度是溶剂分别对聚氨酯各组分 混链段作用的共同贡献结果。
关键词
特性粘度混合溶剂聚氨酯树脂
溶度参数
1前言
漏斗过滤,集滤液待用。收
聚氨酯粘合剂中含有极性高的活性基团异氰酸酯基(一NC和氨基甲酸酯基 ( 0)一NHC 0O一)与,含有活性氢的材料如聚酰胺、材、革、属、木皮金塑
2 3一点法测高分子溶液的特性粘度[1… . 1]在 3 0±0 0℃的超级恒温水槽中分别测出溶 .5液和纯溶剂的流出时间 t t,后按下式计算和 o然
料、胶、张、璃等有着优良的粘附能力。另外,橡纸玻聚氨酯粘合剂除以上化学合力外,由于与被粘合材料之间产生氢键作用致使分子内力增强,而使粘因合更加牢固。然而,剂的选择和用量是个关键,溶它影响胶粘剂的粘接强度、料的粘度、定性、刷胶稳涂性、性保持期等。粘 本文选用的聚氨酯是
年产1000吨聚氨酯改性环氧树脂车间工艺设计
论文设计了一种用聚氨酯增韧环氧树脂的生产工艺,对生产方法、生产工艺、设备装置、物料衡算和热量衡算都进行了详细设计说明,这对于环氧树脂的增韧工业生产起到指导作用。环氧树脂应用广泛,利用聚氨酯增韧改性环氧树脂的研究在国际上已经有实验室研究,设计合理的生产工艺加快推进其工业生产,很有意义。论文设计有条理,论述全
面细致,书写良好。
设计总说明
环氧树脂是一种重要的热固性树脂品种。它具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能, 然而环氧树脂在韧性等方面还存在不足,因此需要改性来增强其韧性。本设计中,用聚氨酯来改性环氧树脂来增强韧性,因为聚氨酯具有柔性的大分子链,高弹性及很好的耐振耐磨性能,用来增韧环氧树脂可获得性能优异环氧树脂基体,而环氧树脂增韧最常用的方法是利用弹性体改性,因此本设计选用了聚氨酯作为环氧树脂的增韧剂,同时聚氨酯的引入也使体系的强度有了很大的提高。
根据设计任务书,本设计进行了年产1000吨聚氨酯改性环氧树脂车间工艺设计。通过查阅大量的文献资料和认知实习,对聚氨酯改性环氧树脂的生产工艺、生产设备等进行了科学论证和设计。
针对聚氨酯改性环氧树脂后产品在技术上的严格要求,本设计选择了相应的配方和生产工艺条件。
根据有
年产1000吨聚氨酯改性环氧树脂车间工艺设计
论文设计了一种用聚氨酯增韧环氧树脂的生产工艺,对生产方法、生产工艺、设备装置、物料衡算和热量衡算都进行了详细设计说明,这对于环氧树脂的增韧工业生产起到指导作用。环氧树脂应用广泛,利用聚氨酯增韧改性环氧树脂的研究在国际上已经有实验室研究,设计合理的生产工艺加快推进其工业生产,很有意义。论文设计有条理,论述全
面细致,书写良好。
设计总说明
环氧树脂是一种重要的热固性树脂品种。它具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能, 然而环氧树脂在韧性等方面还存在不足,因此需要改性来增强其韧性。本设计中,用聚氨酯来改性环氧树脂来增强韧性,因为聚氨酯具有柔性的大分子链,高弹性及很好的耐振耐磨性能,用来增韧环氧树脂可获得性能优异环氧树脂基体,而环氧树脂增韧最常用的方法是利用弹性体改性,因此本设计选用了聚氨酯作为环氧树脂的增韧剂,同时聚氨酯的引入也使体系的强度有了很大的提高。
根据设计任务书,本设计进行了年产1000吨聚氨酯改性环氧树脂车间工艺设计。通过查阅大量的文献资料和认知实习,对聚氨酯改性环氧树脂的生产工艺、生产设备等进行了科学论证和设计。
针对聚氨酯改性环氧树脂后产品在技术上的严格要求,本设计选择了相应的配方和生产工艺条件。
根据有
聚氨酯_环氧树脂复合材料的研究进展
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王淑艳等聚氨酯-环氧树脂复合材料的研究进展综述
综述
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聚氨酯-环氧树脂复合材料的研究进展
王淑艳
曾黎明
赵庆美
(武汉理工大学材料学院,武汉430070)
摘要介绍了互穿聚合物网络聚氨酯-环氧树脂复合材料的制备方法,作为结构材料和泡沫材料的增强改性和其作为功能材料的研究现状,并对其发展前景作了展望。关键词互穿聚合物网络;聚氨酯;环氧树脂;改性中图分类号TQ323.9
文献标识码A
文章编号1006-6829(2008)01-0044-05
互穿聚合物网络(Interpernetratingpolymernet-
1PU-EP/IPN的制备方法
PU-EP/IPN的制备方法主要有分步和同步2
种。分步法PU-EP/IPN是首先合成1种聚合物网
络,然后将另1种物质在前1种聚合物网络中聚合形成网状结构;同步法则是将异氰酸酯与EP,以及固化剂、催化剂等混合,通过各自不同的聚合反应同时聚合形成交叉缠结的网络链。PU-EP/IPN的反应为剧烈的放热反应,在反应初始几秒钟内反应体系的温度就可达到200℃,在此高温下,2种反应的速率接近相等,链增长较为均匀。与分步聚合相比,同步聚合的2组分分散更均匀