混凝土原材料配合比
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混凝土配合比设计
混凝土配合比设计
4.5 普通混凝土的配合比设计混凝土的配合比是指混凝土中四种树料水泥、水、 砂及石子用量之间的比例关系,有时还注明外加剂的 用量。 配合比表示方法: (1)以每M3混凝土所用水泥重量C、水重量W、砂子 重量S、石子重量G表示(一般情况下多采用此法) 如:C=300kg、W=180kg、S=720kg、G=1200kg (2)以水泥重量为1时,各种材料用量间相对关系来 表示: 如:水泥:砂,石子=1:2.40:4.00,水灰比=0.60▲目录 ▲1
混凝土配合比设计
4.5.1混凝土配合比的基本要求:(1)满足结构设计的强度等级要求; (2)满足混凝土施工所要求的和易 性; (3)满足工程所处环境对混凝土耐 久性的要求; (4)符合经济原则,即节约水泥以 降低混凝土成本。
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目录
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混凝土配合比设计
混凝土配合比的设计资料准备 (1)确定配制强度 (2)耐久性要求 (3)构件断面、配筋——最大粒径DM (4)施工管理水平——用来选择T和DM (5)原材料性能——密度、 DM 、水、砂、石情况 4.5.2配合比设计中的三个重要参数 组成混凝土的四种材料,即水泥、水、砂、石子用 量之间有三个对比关系,即: W 1 水灰比( C ):用水量与水
混凝土配合比设计
混凝土配合比设计
4.5 普通混凝土的配合比设计混凝土的配合比是指混凝土中四种树料水泥、水、 砂及石子用量之间的比例关系,有时还注明外加剂的 用量。 配合比表示方法: (1)以每M3混凝土所用水泥重量C、水重量W、砂子 重量S、石子重量G表示(一般情况下多采用此法) 如:C=300kg、W=180kg、S=720kg、G=1200kg (2)以水泥重量为1时,各种材料用量间相对关系来 表示: 如:水泥:砂,石子=1:2.40:4.00,水灰比=0.60▲目录 ▲1
混凝土配合比设计
4.5.1混凝土配合比的基本要求:(1)满足结构设计的强度等级要求; (2)满足混凝土施工所要求的和易 性; (3)满足工程所处环境对混凝土耐 久性的要求; (4)符合经济原则,即节约水泥以 降低混凝土成本。
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混凝土配合比设计
混凝土配合比的设计资料准备 (1)确定配制强度 (2)耐久性要求 (3)构件断面、配筋——最大粒径DM (4)施工管理水平——用来选择T和DM (5)原材料性能——密度、 DM 、水、砂、石情况 4.5.2配合比设计中的三个重要参数 组成混凝土的四种材料,即水泥、水、砂、石子用 量之间有三个对比关系,即: W 1 水灰比( C ):用水量与水
混凝土配合比设计实例
第三章 有特殊要求的混凝土配合比设计
3.1抗渗混凝土
3.1.1抗渗混凝土所用原材料应符合下列规定:
(1)粗骨料宜采用连续级配,其最大粒径不宜大于40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;
(2)细骨料的含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%; (3)外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂或引气减水剂; (4)抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料。
3.1.2抗渗混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守普通混凝土配合比设计的规定外,尚应符合下列规定:
(1)每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg; (2)砂率宜为35%~45%;
(3)供试配用的最大水灰比应符合表3-1的规定。 抗渗混凝土最大水灰比 表3-1
3.1.3掺用引气剂的抗渗混凝土,其含气量宜控制在3%-5%。
3.1.4进行抗渗混凝土配合比设计时,尚应增加抗渗性能试验,并应符合下列规定:
(1)试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;
(2)试配时,宜采用水灰比最大的配合比做抗渗试验,其试验结果应符合下式要求:
Pt≥P/10+0.2 (10-18)
式中 Pt——6个试件中4个未出现渗水时的最大水压值(MPa); P——设计要
混凝土配合比计算表
混凝土配合比计算表
设计强度等级 水泥强度等级 碎石系数 卵石系数 碎石水灰比
碎石
卵石
30 标准差 42.5 水泥强度富余系数 α a 0.46 α a 0.48 0.57 卵石水灰比 根据规 范(经 验)确 150 定用水 量 根据规 范(经 验)确 150 定用水 量 35
5 混凝土配制强度 1.17 水泥R28 α b 0.07 α b 0.33 0.52 计算水泥 用量
38.2 49.7
263
计算水泥 用量
288
根据规范(经验)确 定砂率 水泥密度 水密度 碎石配合比计算过程 中的砂石总体积 碎石配合比中碎石用 量 卵石配合比中碎石用 量
砂= 2.65 石密度 10 粉煤灰密度 747 710 703 碎石 710 26.3 678
0.54 碎石 2.7 2.2
3.1 砂密度 1 含气量 卵石配合比计算过 755 程中的砂石总体积 碎石配合比中砂用 1315 量 卵石配合比中砂用 1301 量 水泥 水 砂 初步计算结果 263 150 粉煤灰掺入率 10 粉煤灰掺加重量 外加粉煤灰绝对体积 12 砂用量
砂率 1315 35
备注:设计值或引用别的数值用单元格和数据用黑色表示,按规范或经验取值的单元格 和数据用红色表示,过程中需要到计算
混凝土配合比计算表
混凝土配合比计算表
设计强度等级 水泥强度等级 碎石系数 卵石系数 碎石水灰比
碎石
卵石
30 标准差 42.5 水泥强度富余系数 α a 0.46 α a 0.48 0.57 卵石水灰比 根据规 范(经 验)确 150 定用水 量 根据规 范(经 验)确 150 定用水 量 35
5 混凝土配制强度 1.17 水泥R28 α b 0.07 α b 0.33 0.52 计算水泥 用量
38.2 49.7
263
计算水泥 用量
288
根据规范(经验)确 定砂率 水泥密度 水密度 碎石配合比计算过程 中的砂石总体积 碎石配合比中碎石用 量 卵石配合比中碎石用 量
砂= 2.65 石密度 10 粉煤灰密度 747 710 703 碎石 710 26.3 678
0.54 碎石 2.7 2.2
3.1 砂密度 1 含气量 卵石配合比计算过 755 程中的砂石总体积 碎石配合比中砂用 1315 量 卵石配合比中砂用 1301 量 水泥 水 砂 初步计算结果 263 150 粉煤灰掺入率 10 粉煤灰掺加重量 外加粉煤灰绝对体积 12 砂用量
砂率 1315 35
备注:设计值或引用别的数值用单元格和数据用黑色表示,按规范或经验取值的单元格 和数据用红色表示,过程中需要到计算
混凝土用原材料
一、
填空题:
1、水泥的检验要求中规定:同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥达 500t 为一批、袋装水泥每 200t 为一批,不足上述数量时按一批计进行检测。(TB10424-2010,表6.2.1-3) 2、矿物掺和料的检验要求中规定,同厂家、同编号、同出厂日期的产品每 200t 为一批,不足200t 按一批计。(TB10424-2010,表6.2.2-4)
3、硅灰的检验要求中规定,同厂家、同编号、同出厂日期的产品每 30t 为一批,不足30t 按一批计。(TB10424-2010,表6.2.2-4) 4、水泥胶砂振实台应安装在高度约 400 mm的混凝土基座上。混凝土体积约为 0.25 3
m,重约 600 kg。在整个砼基座下放一层厚约 5 mm天然橡胶弹性衬垫。(GB/T17671-1999,4.2.5)
5、水泥胶砂抗压强度试验时,在整个加荷过程中以 2400+200 N/S的速率均匀地加荷直至破坏。(GB/T17671-1999,9.3)
6、标准稠度试杆由有效长度为 50+1mm mm,滑动部分的总质量为 300+1 g。(GB/T1346-2011,4.2)
34、水泥凝结时间试模应配备一
水泥混凝土配合比计算步骤
水泥混凝土配合比计算步骤
已知:①混凝土设计强度等级,②混凝土拌合物坍落度,③气候地区
④水泥品种,⑤水泥强度等级,⑥密度Pc,⑦富余系数r
⑧砂品种,⑨表观密度Ps,⑩碎石公称最大粒径Dmax,11表观密度Pg 一,计算初步配合比
1. 确定混凝土配制强度(Fcu.o)
Fcu.o= Fcu.k+ 1.645 σ
σ为标准差查表得,Fcu.o为① 2. 计算水灰比(W/C) ㈠计算水泥实际强度Fce Fce=Rc×Fce,k ㈡计算混凝土水灰比
W/C=AaFce/(Fcu,0+AbFce)
Aa,Ab为混凝土强度回归系数(查表得)
㈢根据表按耐久性校核水灰比 3. 确定单位用水量(Mwo)
由坍落度②,碎石公称最大粒径⑩,根据表查得用水量 4. 计算单位水泥用量(Mco)
Mco=Mwo/(W/C)之后按表和耐久性校核、③、单位水泥用量 即计算单位水泥用量与最小水泥用量比较 5. 选定砂率Bs
由已知⑩水灰比查表得砂率 6、计算砂石用量
㈠质量法:由单位水泥用量Mco,单位用水量Mwo,假定表观密度Mcp,砂率Bs查表得每立方米混凝土假定表观密度
Mso+Mgo=Mc
水泥混凝土配合比设计1
水泥混凝土配合比设计简述
一、概述
1、混凝土配合比设计依据
(1)主要规范、规程和标准
①《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000;
②《铁路混凝土与砌体工程质量验收标准》TB10424—2003;
③《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425—1994;
④《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210—2001;
⑤《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设〔2005〕157号;
⑥《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设〔2005〕160号;
⑦《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005;
⑧《公路桥涵施工技术规程》JTJ041-2000;
⑨《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003;
⑩《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
(2)设计文件
(3)施工合同
2、混凝土配合比设计应满足的四个基本条件
(1)设计、验收、评定要求的抗压强度;
(2)满足耐久性要求;
(3)满足施工工艺要求;
(4)经济上合理。
3、不同条件应分别设计配合比
(1)不同厂家生产的不同品种、不同强度等级的水泥;
(2)不同砂石料;
(3)不同施工工艺:泵送、输送车运输、就地灌注等;
(4)不同强度等级、不同工程;
(5)不同厂家、不同品种外
水泥混凝土配合比设计1
水泥混凝土配合比设计简述
一、概述
1、混凝土配合比设计依据
(1)主要规范、规程和标准
①《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000;
②《铁路混凝土与砌体工程质量验收标准》TB10424—2003;
③《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425—1994;
④《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210—2001;
⑤《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设〔2005〕157号;
⑥《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设〔2005〕160号;
⑦《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005;
⑧《公路桥涵施工技术规程》JTJ041-2000;
⑨《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003;
⑩《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
(2)设计文件
(3)施工合同
2、混凝土配合比设计应满足的四个基本条件
(1)设计、验收、评定要求的抗压强度;
(2)满足耐久性要求;
(3)满足施工工艺要求;
(4)经济上合理。
3、不同条件应分别设计配合比
(1)不同厂家生产的不同品种、不同强度等级的水泥;
(2)不同砂石料;
(3)不同施工工艺:泵送、输送车运输、就地灌注等;
(4)不同强度等级、不同工程;
(5)不同厂家、不同品种外
四、防水混凝土配合比设计
四、混凝土配合比设计 1、混凝土渗水原因
a混凝土中的游离水蒸发后,于水泥石本身和水泥石与砂\\石界面处形成的各种形状的缝隙和毛细管;
b施工质量不好造成的缝隙、孔洞、蜂窝等;
c混凝土拌合物的保水性能不良,浇筑后产生骨料下沉、水泥浆上浮形成泌水,蒸发后形成的连通孔隙;
d由于温度、地基下沉或荷载形成的裂缝; e混凝土由于受到侵蚀产生的孔道等。
综上所述,可通过原材料质量控制,选择合适的骨料级配,降低水灰比,及掺入适量的外加剂,改善和优化配合比,是使本工程结构达到自防水功能的第一步。 2、UEA-H补偿收缩自防水抗渗混凝土的配制 (1)材料要求
a水泥:采用425#以上普通硅酸盐水泥,严禁采用过期水泥,受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。 b骨料:
砂石:石子应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53~79)》,泵送混凝土石子最大粒径为5-31.5mm,含泥量不大于1%,砂岩骨料不宜使用;砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ53~79)》,含泥量不大于3%。
c搅拌水:采用饮用水,但含有害杂质的水、PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水,硫酸盐含量(按SO4计),超过水重量的1%的水,以及污水、工业废水等均不得