换热器检修规程

湖南瑞源石化股份有限公司

换热器检修方案

编 制： 审 核： 批 准： 会 签： 安 全：

湖南瑞源石化股份有限公司 二〇一四年 月 日

一、概述

本公司于2014年3月中旬进行停工检修，在这次检修过程中，本装置内的所有换热器

进行抽芯检修。因此大修换热器的数量较多、体积较大、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。

二、编制依据

《炼油厂换热器维护检修规程》SY21003-73； 《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99； 《化工工程建设起重施工规范》HGJ50201-2001； 《瑞源石化股份有限公司2014大修计划》

三、检修准备

1检修前，应根据检修计划会同保运单位相关主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。

2 根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。

3 要求保运单位准备好检修所需

检修规程

BR型板式换热器检修技术规程

1. 总则

1.1 适用范围

本规程适用于BR型板式换热器的维护和检修。 1.2 结构简述

BR型板式换热器主要由立杆、导杆、压紧杆、板片、压紧螺栓等组成，板片上有不同形状的波纹。

1.3 技术性能参数

2.1 零部件

2.1.1 板片冲蚀、腐蚀在允许范围内,无严重的扭曲变形。 2.1.2 各部连接螺栓、地脚螺栓紧固整齐、无锈蚀。 2.1.3 防腐符合要求 2.2 运行性能

2.2.1 换热器温度、压力、流量等参数符合技术要求。 2.2.2 换热器效率达到铭牌出力。 2.3 技术资料

2.3.1 设备档案、出厂质量证明书、检修及验收记录齐全。 2.3.2 运行时间和累计运行时间有统计记录。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。

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检修规程

2.4.1 设备及环境整齐清洁，无污物。

2.4.2 设备的管口、法兰、板间密封面完好，泄漏率在允许范围内。

3. 设备的维护 3.1 日常维护

3.1.1 严格执行操作规程，确保进、出口温度、压力及流量控制在操作指标内。

3.1.2 随时检查密封处有无腐蚀及泄漏。 3.1.3 检查各连接螺栓是否齐全、可靠。 3.3 常见故障处理方法 4.

邹县发电厂热工检修规程 编号： ETS检修规程 编写 审核 审定 批准 签字 日期 2006.08.25 ETS检修规程 规 程 修 改 跟 踪 记 录 版次 作 者 0 1 版本 页 0 1 /11 规 程 修 改 原 因 日 期 2006.08.25 修 改 页 ETS检修规程 版本 页 0 2 /11 目 录 1.0 概述 2.0 风险分析和注意事项 3.0 先决条件 3.1 机组和系统状况 3.2 现场条件 4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料 4.1 工具 4.2 仪器、仪表 4.3 备件和材料 5.0 系统机柜内部检查检修 5.1 系统停电 5.2 中间继电器校验 5.3 系统电源检查 5.4 回路绝缘测试 5.5 卡件检查 ………………….. 6.0 外围设备检查检修 6.1 电磁阀检查 6.2 压力开关检查检验 6.3 行程开关检查 6.4 温度开关检查检验 7.0系统通电试

邹县发电厂热工检修规程 编号： ETS检修规程 编写 审核 审定 批准 签字 日期 2006.08.25 ETS检修规程 规 程 修 改 跟 踪 记 录 版次 作 者 0 1 版本 页 0 1 /11 规 程 修 改 原 因 日 期 2006.08.25 修 改 页 ETS检修规程 版本 页 0 2 /11 目 录 1.0 概述 2.0 风险分析和注意事项 3.0 先决条件 3.1 机组和系统状况 3.2 现场条件 4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料 4.1 工具 4.2 仪器、仪表 4.3 备件和材料 5.0 系统机柜内部检查检修 5.1 系统停电 5.2 中间继电器校验 5.3 系统电源检查 5.4 回路绝缘测试 5.5 卡件检查 ………………….. 6.0 外围设备检查检修 6.1 电磁阀检查 6.2 压力开关检查检验 6.3 行程开关检查 6.4 温度开关检查检验 7.0系统通电试

河北化工医药职业技术学院毕业论文

第一章 管壳式换热器概述

过程设备在生产技术领域中的应用十分广泛，是在化工、炼油、轻工、交通、食品、制药、冶金、纺织、城建、海洋工程等传统部门所必需的关键设备，而换热设备则是广泛使用的一种通用的过程设备。

1.1 换热器的应用

换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。随着时代的进步，科技的不断发展，换热器在我们的生活、生产中的利用价值越来越突出。

换热器的主要分类

在工业生产中，由于用途、工作条件和物料特性的不同，出现了不同形式和结构的换热器。 1.2.1 换热器的分类及特点

按照传热方式的不同，换热器可分为三类： 1.直接接触式换热器

又称混合式换热器，它是利用冷、热流体直接接触与混合的作用进行热量的交换。这类换热器的结构简单、价格便宜，常做成塔状，但仅适用于工艺上允许两种流体混合的场合。 2.蓄热式换热器

在这类换热器中，热量传递是通

中 冶·美 利

1. 汽轮机本体

1.1设备规范

1.1.1本体规范及工作参数 表1.1.1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 功 率 主蒸汽温度 主蒸汽压力 可调抽汽压力 冷却水温度 额 定 转 速 汽轮机转子临界转速 最大振动允许值 过临界振动值 汽轮机旋转方向 汽轮机轴承处允许最大振动 过临界转速时轴承处允12 许最大振动 汽轮机中心高(距运转平13 14 15

台) 汽轮机转子总重 汽轮机本体最大尺寸 (长×宽×高) mm 8351×5648×4628 mm t 800 17.5 mm 0.10 mm 0.03 单位 MW ℃ Mpa Mpa ℃ r/min r/min mm mm 额定 50 535 8.83 .787 20 最高 60 540 9.32 0.844 33 3000 1593 （正常）≤0.03 （极限）≤0.05 ≤0.10 自汽轮机看至发电机为顺时针方向 最低 \\ 525 8.34 0.354 5 1.2准备工作及检修工序

1.2.1检修准备工作

1.2.1.1统制大修项目及主要工序控制进度表，制定组织技术和安全措施。 1.2.1.2落实材料备品、配件、安全用具、施

XXXXXXXXXXXX水泥设备检修规程 1、

目的

1.1为了保持和恢复设备的正常功能及状态，减少设备事故，延长设备使用寿命，提高设备完好率个运作率，搞好设备检修工作。 1.2设备检修要积极采用现代化故障诊断和以状态检测为基础的预防检修制（状态检修）。同时根据设备有形磨损规律，在零件部件磨损达到极限前的周期性的对设备进行计划检修。

1.3本章参照中华人民共和国标准《机械设备安装工程施工及验收规范》、《机械零件设计手册》、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》有关分类的《设备维护使用说明书》和有关的《设备管理规程》、各台机设备使用说明书编制。 2、设备检修管理

2.1检修种类：检修分为小修、中修和大修三个类别。

2.1.1对日常中检查中发现的问题，不需要对设备解体，而只是对个别零部件拆卸，调整，修复和更换，使设备恢复正常功能，小修一般控制的时间较短，一般在8-16小时之间。

2.1.2对设备的某部件进行解体，检查，修复或更换主要零部件，基准件，对部件体和外观进行修复，检查校正有关组合相关精度和找正对中误差，对设备进行修复性修理，一般控制时间为3-7天。 2.1.3大修

对设备大部和全部进行解体，对大部分零部件、基准件进行检查修复或更

一、填空题：

1、接触网的运行与维修, 坚持“ 、 ”的方针。

答案：预防为主，修养并重

2、接触网运行检修工作 、 的原则，充分发挥各级组织的作用。

答案：遵循统一领导、分级管理

3、为保证接触网与线路的相对位臵，在接触网支柱的线路侧或隧道一侧的边墙上标出 ，并在其上方依次标注设计的 、设计的接触网 ，在其下方标注设计的侧面限界。

答案：轨面标准线 线路超高 导线高度

4、实际轨面标准线与标明的轨面标准线高差不得大于 ；实际侧面限界与标明的侧面限界之差不得大于 ，且实际侧面限界不得小于《技规》规定的最小值；实际超高和标明的超高之差不得大于 。

答案：30mm 30mm 7mm

5、每个接触网工区要有安全等级 的接触网工昼夜值班。值班人员应及时 和 供电调度的命令和要求，每天按规定时间向 报告次日工作计划，认真填写《接触网工区值班日志》。

答案： 不低于三级 传达 执行 供电调度

6、 及以上区段一般不进行步行巡视。每月应利用检修作业车进行，

第一篇 设备规范

1设备规范 1．1 炉号 #1炉 #2炉 #3炉 内容 型号 B&WB－75/5.3－M B&WB－75/5.3－M B&WB－75/5.3－M 制造厂 北京巴布科克˙威尔抖克斯公司 投产日期 93年12月 94年12月 95年12月 1．2主要设备参数（设计值）

1．2．1额定蒸发量 75t/h 1．2．2汽包压力（表） 5.83MPa 1．2．3过热蒸汽压力（表） 5.3MPa 1．2．4过热蒸汽温度 450℃ 1．2．5给水温度 104℃ 1．2．6热风温度 363℃ 1．2．7排烟温度 164℃ 1．2．8锅炉设计效率 90.2％ 1．2．9燃烧室容积 408.8m3 1．2．10弗斯顿管受热面积

中 冶·美 利

1. 汽轮机本体

1.1设备规范

1.1.1本体规范及工作参数 表1.1.1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 功 率 主蒸汽温度 主蒸汽压力 可调抽汽压力 冷却水温度 额 定 转 速 汽轮机转子临界转速 最大振动允许值 过临界振动值 汽轮机旋转方向 汽轮机轴承处允许最大振动 过临界转速时轴承处允12 许最大振动 汽轮机中心高(距运转平13 14 15

台) 汽轮机转子总重 汽轮机本体最大尺寸 (长×宽×高) mm 8351×5648×4628 mm t 800 17.5 mm 0.10 mm 0.03 单位 MW ℃ Mpa Mpa ℃ r/min r/min mm mm 额定 50 535 8.83 .787 20 最高 60 540 9.32 0.844 33 3000 1593 （正常）≤0.03 （极限）≤0.05 ≤0.10 自汽轮机看至发电机为顺时针方向 最低 \\ 525 8.34 0.354 5 1.2准备工作及检修工序

1.2.1检修准备工作

1.2.1.1统制大修项目及主要工序控制进度表，制定组织技术和安全措施。 1.2.1.2落实材料备品、配件、安全用具、施