设备制造工艺方案
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光纤光缆制造工艺及设备 - 图文
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光纤光缆制造工艺及设备 - 图文
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专升本机械制造工艺设计与设备
[试题分类]:专升本《机械制造工艺与设备》_08010150
[题型]:单选
[分数]:2
1.下列铸造方法，使用无分型面铸型的是:（）
A.砂型铸造； B.金属型铸造； C.压力铸造； D.熔模铸造。
答案:D
2.为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（）热处理。
A.正火 B.回火 C.调质 D.完全退火
答案:C
3.属于压力焊的是（）
A.摩擦焊 B.手工电弧焊 C.自动氩弧焊 D.气体保护焊
答案:A
4.大型铸钢件生产时，应采用:（）
A.金属型铸造； B.压力铸造； C.熔模铸造； D.砂型铸造。
答案:D
范文
5.锻造大型锻件，应选用的锻造设备是:（）
A.空气锤； B.锻造水压机； C.蒸汽－空气锤。
答案:B
6.在车床最适于加工的零件是（）
A.平板类 B.轴类 C.轮齿成型 D.箱体类
答案:B
7.铸件缩孔常产生的部位是（）
A.浇口 B.冒口
C.初始凝固区 D.最后凝固区
答案:D
8.与冲孔尺寸相同的是冲裁模的:（）
A.凸模刃口尺寸； B.凸凹模刃口尺寸； C.凹模刃口尺寸。
答案:A
9.磨削硬金属材料时，应选用（）的砂轮。
A.硬度较低 B.硬度较高 C.中等硬度 D.细粒度
答案:A
专升本机械制造工艺设计与设备
[试题分类]:专升本《机械制造工艺与设备》_08010150
[题型]:单选
[分数]:2
1.下列铸造方法，使用无分型面铸型的是:（）
A.砂型铸造； B.金属型铸造； C.压力铸造； D.熔模铸造。
答案:D
2.为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（）热处理。
A.正火 B.回火 C.调质 D.完全退火
答案:C
3.属于压力焊的是（）
A.摩擦焊 B.手工电弧焊 C.自动氩弧焊 D.气体保护焊
答案:A
4.大型铸钢件生产时，应采用:（）
A.金属型铸造； B.压力铸造； C.熔模铸造； D.砂型铸造。
答案:D
范文
5.锻造大型锻件，应选用的锻造设备是:（）
A.空气锤； B.锻造水压机； C.蒸汽－空气锤。
答案:B
6.在车床最适于加工的零件是（）
A.平板类 B.轴类 C.轮齿成型 D.箱体类
答案:B
7.铸件缩孔常产生的部位是（）
A.浇口 B.冒口
C.初始凝固区 D.最后凝固区
答案:D
8.与冲孔尺寸相同的是冲裁模的:（）
A.凸模刃口尺寸； B.凸凹模刃口尺寸； C.凹模刃口尺寸。
答案:A
9.磨削硬金属材料时，应选用（）的砂轮。
A.硬度较低 B.硬度较高 C.中等硬度 D.细粒度
答案:A
冲片制造工艺方案的分析
冲片制造工艺方案的分析
下面列举五个常用的冲制工艺方案，并比较其优缺点。
第一个方案。复冲，先冲槽，后落料。分三个工步：第一步复冲轴孔和全部转子槽；第二步以轴孔定位，复冲全部定子槽和定子冲片外圆上的鸠尾槽和记号槽；第三步以轴孔定位，复冲定子冲片的内圆和外圆。这一方案的优点为：1、劳动生产率高；2、定、转子槽连同各自的记号槽同时冲出，冲片质量较好；3、定子冲片内外圆同时冲出，容易由模具保证同轴度。4、可将三台冲床用传送带连接起来组成自动线。缺点是：1、硅钢片要预先裁成条料，利用率低；2、复冲定子槽和定子冲片内外圆都以轴孔定位，槽底圆周和冲片内外圆的同轴度有两次定位误差，即它们之间的相对位置会因导正钉的磨损而有所改变，这种改变的最大值可能是两次定位误差之和，因此叠压时以内圆胀胎为基准，会使槽孔不整齐。为了克服上述两个缺点，有的工厂改为：第一步复冲轴孔、全部定子槽和定子冲片外圆上的鸠尾槽和记号槽；第二步以轴孔定位，复冲全部转子槽和轴孔上的键槽和平衡槽；第三步以轴孔定位，复冲定子冲片的内圆和外圆。定子冲片内、外圆和槽底圆周间的同轴度因为只有第三步复冲定子冲片内外圆以轴孔定位时的一次定位误差，故定子冲片质量较前一种高。
第二个方案。复冲，先落料，后冲
09MnNiDR塔设备制造技术方案
硫化氢吸收塔制造技术方案
1. 总则
1.1本制造方案适用于硫化氢吸收塔的制造、检验、验收。
1.2本方案根据提供的技术条件和图纸要求及国家相关标准、法规制定。
2． 硫化氢吸收塔的制造应执行的标准、法规
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-2011《压力容器》 GB/T4710-2005《钢制塔式容器》 HG20652-1998《塔器设计技术规定》
HG/T20581-2011《钢制化工容器材料选用规定》 HG/T20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》 HG/T20585-2011《钢制低温压力容器制造技术规定》 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》
JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》 上述标准和规范若有换版，以最新版本为实施标准。
设备的制造和检验除符合上述标准、规范外，尚须符合图纸和其它相关技术文件中的规定和要求。
3、设备用主要材料应符合的标准 GB150-2011