机械制造工程原理课后题答案

机械制造工程原理,冯之敬

第一章1-7

1-8

机械制造工程原理,冯之敬

1-9,10

第二章

机械制造工程原理,冯之敬

2-4

2-9

机械制造工程原理,冯之敬

机械制造工程原理,冯之敬

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第三章3-8

机械制造工程原理,冯之敬

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机械制造工程原理,冯之敬

第四章4-4

4-9

机械制造工程原理,冯之敬

4-10

机械制造工程原理,冯之敬

4-11

机械制造工程原理,冯之敬

4-12

机械制造工程原理,冯之敬

第五章

5-7

第六章

6-1

6-4

6-5

会影响车端面工序的精度，端面跳动大、垂直度误差大。6-6

机械制造工程原理,冯之敬

6-7

6-8

6-11

机械制造工程原理,冯之敬

6-12

6-15

机械制造工程原理,冯之敬

6-17

第七章7-10

机械制造工程原理,冯之敬

7-11

机械制造工程原理,冯之敬

7-15

机械制造工程原理,冯之敬

7-18

机械制造工程原理,冯之敬

机械制造工程原理期中测验

一、名词解释

1、三面两刀

2、积屑瘤层积在前刀面上，形成一个非常坚硬的金属堆积物，其硬度是工件的材料的2-3.5倍，能够代替刀刃进行切削，并且以一定的频率生长和脱落。）

3、欠定位与过定位（根据工件加面位置尺寸要求必须限制自由度没有得到全部限制，约束点不足，这样的定位叫做欠定位。工件在定位时，同一自由度被2个或者2个以上的约束点约束，这样的定位叫做过定位。）

4、原理误差

5、简单运动和复杂运动简单运动复合而成的运动为复杂运动。）

二、填空题和简答

1、由于使用刀具切削刃开关和采取的加工方法不同，发生线的形成方法可归纳为（成形法）、（轨迹法）（相切法）和（展成法）四种。

2、切削用量三要素是指（ 切削速度Vc ）、（ 进给量f ）和（ 切削深度ap ）。

3、主剖面参考系由哪几个平面组成？

4、按照以下刀具材料、工件材料、加工条件进行相应刀具材料的合理选择。

刀具材料：YG3X，YG8，YT5，YT30，W18Gr4V。

1粗铣铸铁箱体平面-YG8；○2精镗铸铁箱体孔工件材料及切削条件：○

3齿轮加工的滚齿工序-YT30；445钢棒料的粗加工-YT5；5精-YG3X；○○○车40Cr工件外圆-W18Gr4V。

5、金属切削过程就是工件的

第五章课后习题答案

1机床夹具的作用是什么？有哪些要求？

作用：1、保证加工精度 2、提高生产率 3、扩大机床的使用范围 4、减轻工人的劳动程度，保证生产安全 5、降低成本 要求：1、保证加工精度 2、夹具的总体方案应与生产纲领相适应 3、安全、方便、减轻劳动强度 4、排屑顺畅 5、夹具应有良好的刚度、强度、结构工艺性

1.机床夹具的组成部分有哪些？

1、定位元件及定位装置 用于确定工件正确位置的元件或装置 2、夹紧元件及夹紧装置 用于固定工件已获得的正确位置的元件或装置 3、导向及对刀元件 用于确定工件与刀具的相互位置的元件 4、动力装置

5、夹具体 用于将各元件、装置连接在一块，并通过它将整个夹具安装在机床上 6、其它元件及装置

3.何为六点定位原理？何谓定位的正常情况和非正常情况？它们各包括哪些方面？

六点定位原理：采用六个按一定规则布置的约束点，限制工件的六个自由度使工件实现完全 定位。

正常情况：根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度均已被限制，称定位的正常情况。

正常情况分为：a完全定位 六个自由度全部被限制 b不完全定位 少于六个

机械制造技术基础课后习题答案

第一章机械加工方法

1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同? 答：

1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。

2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。

3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。

4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。

1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。 答：1电火花加工 放电过程极为短促具有爆炸性。爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上。最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。 适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合

《工程材料及机械制造基础》习题答案 齐乐华主编 第一章 材料的种类与性能（P7）

１、 金属材料的使用性能包括哪些？ 力学性能、物理性能、化学性能等。

２、 什么是金属的力学性能？它包括那些主要力学指标？

金属材料的力学性能：金属材料在外力作用下所表现出来的与弹性和非弹性反应相关或涉及力与应变关系的性能。主要包括：弹性、塑性、强度、硬度、冲击韧性等。

３、 一根直径10mm的钢棒，在拉伸断裂时直径变为8.5mm，此钢的抗拉强度

为450Mpa，问此棒能承受的最大载荷为多少？断面收缩率是多少？ F=35325N ψ=27.75%

４、 简述洛氏硬度的测试原理。

以压头压入金属材料的压痕深度来表征材料的硬度。 5、什么是蠕变和应力松弛？

蠕变：金属在长时间恒温、恒应力作用下，发生缓慢塑性变形的现象。 应力松弛：承受弹性变形的零件，在工作过程中总变形量不变，但随时间的延长，工作应力逐渐衰减的现象。

6、金属腐蚀的方式主要有哪几种？金属防腐的方法有哪些？ 主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。 防腐方法：

1）改变金属的化学成分；2）通过覆盖法将金属同腐蚀介质隔离；3）改善腐蚀环境；4）阴极保护法。

第二章 材料的组织结构（P26

机械制造技术基础课后习题答案

第一章机械加工方法

1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同? 答：1

和精密微细的零件。 2

3

硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。 4

工范围光、适应性强。

1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。 答：1 放电过程极为短促金属抛离电极表面

适应性

强

工件的材料硬度限制。

阳极

而达到尺寸加工目的。 应用范围管

激光加工 通过光学系统将激光聚焦成一个高能晾凉的小光斑

质爆炸式的喷射去处。

激光束的功率很高

陶瓷、宝石、金刚石等

工作中超声振动还是悬浮液产生空腔形成粉末。 适宜加工各种脆硬材料

、

淬火钢等也能加工

1-3车削加工能形成那些表面 ？答 各种回转面和平面

1-4镗削与车削有什么不同？答（1）主运动不同（2）加工精度不同，一般车削高于镗削。1-5 简述滚切斜齿轮时的四条传动链。

4

3

2

将电镀材料做

镀材料

第二章金属切削切学原理与刀具

2 - 1 .金属切削过程有何特征答

角，刃倾角，前角，后角，副倾角，副后角 2 - 2 .切削过程的三个变形区各有什么特点答 第一变形区

面的接触区域。 这三个变形区汇集在切削刃

第八章

1、装配尺寸链与工艺尺寸链的区别：（p291）

工艺尺寸链中所有尺寸都分布在同一个零件上，主要解决零件加工精度问题。 装配尺寸链中每一个尺寸都分布在不同零件上，每个零件的尺寸是一个组成环，有时两个零件之间的间隙等也构成组成环。主要解决装配精度问题。 2、机械结构的装配工艺性包括哪些主要内容？试举例说明

3、装配精度一般包括哪些内容？装配精度与零件的加工精度有何区别？他们之间又有何关系?试举例说明。 答：（1）相互位置精度（2）相对运动精度（3）相互配合精度 装配精度就必然以零件的加工质量为基础，相关零件的加工精度直接影响着装配精度。但是装配精度并不完全由有关零件的制造精度来保证，常按经济加工精度来确定零件的技术要求，装配时，采取一定的保证装配精度的装配方法。 5、如何建立装配尺寸链？装配尺寸链的封闭环与工艺尺寸链的封闭环有何区别？

答：首先以装配精度或技术要求为封闭环。然后以封闭环两端的零件为起点，查明影响装配精度的有关零件，直到找到同一基准零件或同一基准表面。装配尺寸链遵循封闭及环数最少原则。（一般一个零件一个尺寸,更重要的是简化结构）。 区别：工艺尺寸链中所有尺寸都分布在同一个零件上，主要解决零件加工精度问题。装配尺寸链中

第二章

2-1 什么叫主运动？什么叫进给运动？试以车削、钻削、端面铣削、龙门刨削、外圆磨

削为例进行说明。

答：主运动：由机床提供的刀具与工件之间最主要的相对运动，它是切削加工过程中速度最高、消耗功率最多的运动。 进给运动：使主运动能依次地或连续地切除工件上多余的金属，以便形成全部已加工表面的运动。

车削时，主运动为工件的旋转，进给运动为刀具沿轴向相对于工件的移动；

钻削时，主运动为工件或钻头的旋转，而工件或钻头沿钻头轴线方向的移动为进给运动； 端面铣削时，主运动为铣刀的旋转运动，进给运动为工件移动；

龙门刨削时，主运动为刨刀的直线往复运动，进给运动为工件的间隙移动；

平面磨削时，主运动为砂轮的旋转，矩台的直线往复运动或圆台的回转（纵向进给运动）为进给运动，以及砂轮对工件作连续垂直移动，而周边磨削时还具有横向进给。 2-2 根据表2-2和表2-3，分析下列机床型号所代表的意义：MM7132、CG6125B、X62W、

M2110、Z5125、T68

答：MM7132代表工作台面宽度为320mm的精密卧轴矩台平面磨床

CG6125B代表最大回转直径为250mm的高精度卧式车床重大改进顺序号为B X62W代表工作台面宽度为20mm的卧式升

'第一章金属材料的力学性能

1、在测定强度上（T

s和°有什么不同？

答：°

s 用于测定有明显屈服现象的材料，°用于测定无明显屈服现象的材料。

2、什么是应力？什么是应变？它们的符号和单位各是什么？答：试样单位截面上的拉

力称为应力，用符号°表示，单位是MPa。

试样单位长度上的伸长量称为应变，用符号￡表示，应变没有单位。

3、画出低碳钢拉伸曲线图，并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点？断裂

发生在哪一点？若没有出现缩颈现象，是否表示试样没有发生塑性变形？

答：

b 点发生缩颈现象，k 点发生断裂。若没有出现缩颈现象，试样并不是没有发生塑形

性变，而是没有产生明显的塑性变形。

4、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？答：将钟表发

条拉直是弹性变形，因为当时钟停止时，钟表发条恢复了原

状，故属弹性变形。

5 、在机械设计时采用哪两种强度指标？为什么？

答：（1）屈服强度。因为大多数机械零件产生塑性变形时即告失效。（2）抗拉强度。因为它的数据易准确测定，也容易在手册中查到，用于一般对塑性变形要

求不严格的零件。

6、设计刚度好的零件，应根据何种指标选择材料？采用何种材料为宜？材

料的 E 值愈大，其塑性愈差，这种说法是否正确？为什么？

1/ 9

答：应根据弹性模

机械制造基础习题

一．填空题：

1．合理选择毛坯可提高（生产率）、降低（成本）。

2．常用获得毛坯的方法有：（铸造）、锻压、（焊接）和型材。

3．机械制造就是将（原材料）转变为（成品）的各种劳动总和。

4．灰铸铁（流动性）好，可浇注形状（复杂）的薄壁铸件。

5．根据铸型的方法不同，铸造方法分为（砂型铸造）和（特种铸造）两种。

6．铸造可以生产（形状）复杂，特别是（内腔）复杂的铸件。

7．锻压具有（细化晶类）、（致密组织），并可具有连贯的锻压流线，从而可以改善金属的力学性能。

8．对于中等尺寸以下较（精密）的孔，钻—扩—铰是生产中经常采用的（典型）工艺方案。

9．曲柄压力机上（模锻）是一种比较（先进）的模锻方法。

10．板料冲压的基本工序有（冲裁）、弯曲、（拉深）、成形等。

11．弯曲是将平直板料弯成一定（角度）和（圆弧）的工序。

12．淬火用于提高钢件的（硬度）和（强度），增加耐磨性。

13．淬火使钢件易产生（内应力），增加（脆性），因而淬火后必须回火。

14．焊接方法的种类很多，可分为（熔化焊）、（压力焊）和钎焊三大类。15．手工电弧焊所使用的设备有（交流弧焊机）和（直流弧焊机）两大类。

16．轴类零件最常用的毛坯是（型材）和（锻件）。

17．刀具在设计（标注）、（刃磨）测