井下运搬工操作规程

井下运搬工操作试题

一、填空题：

1、装车前，先弄清楚所装材料的 、 及 。（规格、数量、去向） 2、装车时，用 、 或其它可靠方式将车辆稳牢。（阻车器、飞机杠） 3、单人搬运物料要照顾他人，多人抬卸物料要 、 、 。

（口号统一、 用力一致、 互相照应）

4、装车时要稳抬稳放，严禁 物料，严防材料 。（损坏、 飞溅伤人） 5、用 股及以上 铁丝或 股5分钢丝绳将车辆捆绑牢固。（四、8＃、两） 6、人力推车坡度大于 时，严禁推车。（7‰）

7、同向推车距离在轨道坡度≤5‰不小于 米。坡度在大于5‰不得小于 米。

（10、 30）

8、机车运输时，严禁 、 、 车。（扒、 跳、 蹬） 9、多人卸料必须专人指挥， 、 保证人身安全。（统一口令、慢抬慢放） 10、卸车时用 、 或其它可靠方式将车辆稳牢，然后解开绑丝进行卸料。卸车要用 工具。（阻车器、飞机杠、专用）

11、上道操作要专人指挥， ， 、互相配合。（统一管理、 合理协调） 12、运输前，应根据 规定挂车。（绞车牌版）

13、卸料要按标准

操作规程编号：YTO-FS-PD812

井下机电维修工操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

精品规程范本

编号：YTO-FS-PD812

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3 井下机电维修工操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、熟悉掌握所维修设备的结构、原理、性能、保护装置及检修标准，搞好自主保安。对本岗位的安全工作负责。

2、根据工作任务，工作前准备齐工具、材料、备件、仪器、仪表及安全防护用具。

3、维修运输

挂钩工操作规程

一、 挂钩工必须经培训，考试合格，持证上岗。 二、 操作准备

1、上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种使用工具是否完好、齐全、灵活可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等安全隐患，不符合要求提升要求时严禁提升。 2、详细检查斜巷内有无影响安全提升的隐患、有无人员，如有以上情况，必须待消除隐患和撤离人员后，方可提升。 三、正常操作

1、认真检查运输的设备或材料的装载情况，必须捆绑固定牢靠，重心稳定，否则不准提升。

2、认真检查核对所挂车辆的重量和数量是否符合规程。

3、运送超重、超高、超长、超宽的设备、材料等物件，必须有安全提升措施，并严格按照措施规定进行操作。 4、运送爆材料应符合下列要求： (1)检查信号装置是否可靠。如果信号不清晰或不完好、不可靠，严禁运送。

（2）炸药和雷管必须分开运送。

（3）运送电雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内用软质垫物塞紧，防止震动和撞击。

（4）必须在提升前通知绞车司机和个水平把钩工注意，车辆运行速度不得超过1米/秒。

(5)不得同时运送人员和其他设备、材料或工具等。

5、待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂

抹灰工操作规程

1. 脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用。

吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。

2. 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责

采取加固措施后，方可拆除。

3. 脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。

4. 采用井字架、龙门架、外用施工升降机垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安

全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。 5. 外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴而使用的预制件、大理

石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。

6. 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须

挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

7. 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2米，

移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

8. 室内推小车要稳，拐弯时不得猛

井下机械安装工操作规程

一、适用范围

第1条 本操作规程适用于煤矿井下机械安装工种。

二、上岗条件

第2条 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

第3条 必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。

第4条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。

第5条 身体状况适应煤矿井下工作。

三、安全规定

第6条 上班前严禁喝酒，工作时精神集中，不做与本职工作无关的事情。

第7条 进行安装作业时，必须配备施工负责人、安全检查员、瓦斯检查员。施工地点支护安全，起吊架固定牢固。在吊、运物件时，应随时注意检查周围环璋有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。 第8条 在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处应设警示标志。 第9条 在倾角大于15·的工作场所进行安装（或拆卸）作业时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。

第10条 当安装现场20m以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送

电试车；瓦斯浓度大于１.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

第11条 安装工应能正确使用安装工具，活扳

附件：

井下各工种操作规程

目录

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第一章工种操作规程

第一节采掘工种操作规程

1．采支工操作规程 (6)

2．回柱工操作规程 (8)

3．打眼放炮工操作规程 (9)

4．采煤修护工操作规程 (11)

6、溜子司机操作规程 (13)

7．皮带司机操作规程 (15)

8．乳化泵站司机操作规程 (18)

9．采煤工作面端头支护工操作规程 (20)

10．采煤机司机操作规程 (21)

11．液压支架操作规程 (22)

12．移溜工操作规程 (23)

13．采煤队电工操作规程 (25)

14．采煤队维修钳工操作规程 (27)

15．采煤队配件钳工操作规程 (29)

16．煤质工操作规程 (29)

17．打眼工操作规程 (30)

18．支护工操作规程 (31)

19．装岩工操作规程 (37)

20．运输工操作规程 (40)

21．钉道工操作规程 (41)

22．小绞车司机操作规程 (42)

23．巷道维修工操作规程 (43)

24．巷道支架回撤工操作规程 (49)

25．设备混凝土基座施工操作规程 (50)

26．混凝土（砂浆）喷射工操作规程 (50)

27．铺架工操作规程 (51)

28．撤架工操作规程 (51)

29．柔性掩护支架操作规程 (52)

30．府伪斜正台阶采煤法操作规程 (55)

第二节机运工种操作

附件：

井下各工种操作规程

目录

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第一章工种操作规程

第一节采掘工种操作规程

1．采支工操作规程 (6)

2．回柱工操作规程 (8)

3．打眼放炮工操作规程 (9)

4．采煤修护工操作规程 (11)

6、溜子司机操作规程 (13)

7．皮带司机操作规程 (15)

8．乳化泵站司机操作规程 (18)

9．采煤工作面端头支护工操作规程 (20)

10．采煤机司机操作规程 (21)

11．液压支架操作规程 (22)

12．移溜工操作规程 (23)

13．采煤队电工操作规程 (25)

14．采煤队维修钳工操作规程 (27)

15．采煤队配件钳工操作规程 (29)

16．煤质工操作规程 (29)

17．打眼工操作规程 (30)

18．支护工操作规程 (31)

19．装岩工操作规程 (37)

20．运输工操作规程 (40)

21．钉道工操作规程 (41)

22．小绞车司机操作规程 (42)

23．巷道维修工操作规程 (43)

24．巷道支架回撤工操作规程 (49)

25．设备混凝土基座施工操作规程 (50)

26．混凝土（砂浆）喷射工操作规程 (50)

27．铺架工操作规程 (51)

28．撤架工操作规程 (51)

29．柔性掩护支架操作规程 (52)

30．府伪斜正台阶采煤法操作规程 (55)

第二节机运工种操作

第二节 上料工操作规程

一、上料系统主要设备性能 （一）主卷扬机及料车 1、技术参数

正常卷扬能力：7500N 最大卷扬能力：10000N 最大卷扬速度：2.45m/S 卷筒直径：φ1500mm 卷扬最大工作行程：60m 制动器制动力矩：5500N .m 钢丝绳直径：φ31mm 凸轮控制器速比：13.11 编码器速比：1：1 料车容积：3m3 2、设备名称及型号

⑴、交流变频电动机：YZB400L2—10 200KW ⑵、减速器：TQB8260H—SA202—DSD22/10 速比23.2 ⑶、制动器：TWZ5—710/301 ⑷、凸轮控制器：WDT—G12K ⑸、编码器：EGC—CWZ5G （二）振动筛

型号：TZS—120×240 下振式

数量：10台(其中矿石筛7台，焦炭筛3台） 筛面倾角：15°

筛孔：焦筛18mm 矿筛6mm 振幅：6~9mm

电动机：Y132M2—6 N=5.5KW×2 （三）皮带机 ⑴、槽上皮带机：

型号：TD75—10063

带宽1000mm L=142650mm 电机：Y180L—4 22KW 减速器：DCY224—40 ⑵、槽下皮带机

浇注工操作规程

一． 浇注准备：

1、 吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查，防止断裂事故。如有问题及时找相关负责人进行维修处理。

2、 仔细检查铁水包的吊环、耳环。发现有问题应及时解决。各种工具、吊具、垃圾不准任意堆放和堵塞通道，应及时运走或放到指定位置。

3、 检查个人防护用品是否穿戴齐全及周围的防火措施是否到位。

4、 检查浇包的是否正常以及浇包的运转情况。行车吊运铁水包时，必须挂稳固牢，按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的铁水包吊运时，必须前后各设一人监护，并由一人指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。

二． 浇注：

1、 在运包过程中一定要扣好安全扣，以免铁水溅出。

2、 铁水包浇注时，与浇注工作无关人员，禁止站在正在浇注的平台

附近。当铁水包上部往外流渣时，不得进行浇注，必须等渣已停止外流时，再开始浇注。

3、 在运转至拐角处应减慢速度运行。

4、 在倒大包时一定要和对方默契配合。

5、 禁止使用未经烤干的铁水包，用前要预先烘烤，以保证使用的安

全，扒渣和挡渣不允许用空心棒，开始浇注前必须将铁水包上的残渣打掉，方能进行浇注。

浇注工操作规程

6、 有剩余不能浇注的铁水应及时与电炉联系并进行处理。 三． 注意事项：

1、 浇注后必须注意，严禁包内存放

电炉工安全操作规程

电炉工安全操 电炉工安全操 作 规 程制定日 期 文件编号： CZGC-001-2011 发行日期 批准： 2011 年 2 月 25 日 审查：

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一、操作前，要仔细检查电气，机械设备是否良好，冷却水系统是否正常，各种生产工 具是否齐全，发现问题要及时处理，不得带隐患生产。 二、装料 1. 入炉材料必须做详细了解、 检查， 不得加入爆炸物品和潮湿物件， 详情请根据 《汤 一分厂禁止入炉材料标准》 2. 装料前应了解炉内余铁，余渣情况，观察炉体是否有漏水，渗水现象，确认炉体 周围人员全部离开，方可加料。 3. 二、三次加料时，不得等全熔后加入，应在炉料熔化 70%-80%时加入。 三、送电前必须确认炉体无人工作，方可送电。 四、铁水全熔后，禁止任何人去炉底和炉炕内工作，特殊情况必须经领导同意并采取安 全措施，停电进行。 五、测温、取样时，身体应偏离炉门正前方，在 100mm 的铁液深度取样。 六、任何情况禁止带负荷拉闸。电路高压部分操作工禁止动作 七、扒渣前应检查炕里是否有积水，如有积水必须清理后方可进行操作，扒渣时，身体 应偏离炉门正前方，如需倾炉，最大倾角 15°。 八、出