数控刀的材料

广州数控GSK928TE

操 作 步 骤

广州数控GSK928TE操作步骤

（刀补对刀）

第一部分：熟悉机床面板操作（一 ～八,其中三、四条自己阅读，自行练习，也可以不练） 第二部分：练习对刀及检验对刀是否正确（九 ～ 十二） 第三部分：加工零件（十三 ～ 十九）

一、编写新的程序：（举例：编写﹪01号程序）编辑—输入—01—回车（不能与已有程序重命名） 二、打开一个程序：（举例：打开﹪01号程序）编辑—输入—01—回车 三、把当前程序复制到新建程序里

举例：把
号程序复制到新建程序号程序里 先打开
号程序，按输入— 0 8 — 输入 ，复制完成。 四、把当前程序改名

举例：把
号程序名改为号程序名

先打开
号程序 输入— 0 8 —改写 ，改名完成。

五、删除一个程序：（举例：删除﹪01号程序）编辑—输入—01—删除—回车 六、全部程序一次删除：编辑—输入—－—O—删除—回车 七、转动刀架：（举例：把刀架转动到1号刀位）

方法1：手动—T10或T11—回车 方法2：手动— （换刀） 八、刀补值清零：刀补（光标移到所须刀号）输入—0—回车. 九、对1号外圆刀 (把刀架转到

学科 数控车床编程与操作 课 题 班级 07数控5班 数控车床对刀操作 人数 授课时数 授课时间 2 35 课型 理论课 周次 14周 2008年9月16 星期二 上午8：00-9：40 1.思想教育目标 教 通过课堂学习，使学生了解理论知识的重要性，加强学生对理论知识 的研究与掌握，使学生切身感受到理论对实践的指导作用。 学 2.知识能力教育目标 （1）了解数控加工中对刀的含义和重要性。 目 （2）熟悉数控车床的机床回零及手动车削的操作过程。 （3）通过仿真掌握数控车床对刀操作的全部过程。 的 （4）探讨实际操作中可能存在的安全问题。 教学重点 教学难点 对刀操作的注意事项、对刀的操作步骤。 理解数控车床对刀的重要性，理解对刀原理。 教具 1. 电化教学设备：计算机40台。 2. 投影仪、放映屏幕。 3. 电教黑板。 1.本次教学基本按照教学方案设计的教学内容、教学方式和时间安排进行，完成计划的教学任务，达到了预期的教学目标，收到较好的教学效果。 课后2.教学过程采用了多媒体的教学手段辅助教学，简化了板书，优化了教学节奏，增强了教学的直观性，提高了学生学习兴趣，激发起学生的创新意识。 小结 3.

本科毕业设计(论文) 题目：数控卧式镗铣床刀库设计

学院：

专业班级：机械设计制造及其自动化

学号：

学生姓名：

指导教师：

I

2013年5月

数控卧式镗铣床刀库结构设计

摘要

九十年代以来，数控加工技术得到迅速的普及发展，高速加工中心作为新时代数控机床的代表，已在机床领域广泛。

面对市场竞争的压力，如何提高机械制造业的生产效率是为重中之重，而刀库的出现，促使减少了机械加工时换刀具所使用的时间，大大的提高了生产效率。数控卧式镗铣床是一种具有自动换刀装置和任意分度数控转台的数字控制机床，工件在一次装夹后能自动完成几个侧面的的多种工序的加工。

数控机床及由数控机床组成的制造系统是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础设备，它的一直备受人们关注。数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的给功能引起世人瞩目，它开创了机械产品机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。

数控机床及由数控机床组成的制造系统是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础设备，它的一直备受人们关注。数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的给功能引起世人瞩目

学科 数控车床编程与操作 课 题 班级 07数控5班 数控车床对刀操作 人数 授课时数 授课时间 2 35 课型 理论课 周次 14周 2008年9月16 星期二 上午8：00-9：40 1.思想教育目标 教 通过课堂学习，使学生了解理论知识的重要性，加强学生对理论知识 的研究与掌握，使学生切身感受到理论对实践的指导作用。 学 2.知识能力教育目标 （1）了解数控加工中对刀的含义和重要性。 目 （2）熟悉数控车床的机床回零及手动车削的操作过程。 （3）通过仿真掌握数控车床对刀操作的全部过程。 的 （4）探讨实际操作中可能存在的安全问题。 教学重点 教学难点 对刀操作的注意事项、对刀的操作步骤。 理解数控车床对刀的重要性，理解对刀原理。 教具 1. 电化教学设备：计算机40台。 2. 投影仪、放映屏幕。 3. 电教黑板。 1.本次教学基本按照教学方案设计的教学内容、教学方式和时间安排进行，完成计划的教学任务，达到了预期的教学目标，收到较好的教学效果。 课后2.教学过程采用了多媒体的教学手段辅助教学，简化了板书，优化了教学节奏，增强了教学的直观性，提高了学生学习兴趣，激发起学生的创新意识。 小结 3.

分类号 学号

学校代码 密级

硕士学位论文

数控加工刀位轨迹优化处理

学位申请人： 汤 明

学 科 专 业： 机械电子工程

指 导 教 师： 周会成 副教授

周向东 讲 师

答 辩 日 期：2012年1月8日

A Thesis Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements

for the Degree of Master of Engineering

Optimization of Cutter Path in NC Machining

Candidate : Tang Ming

Major : Mechatronic Engineering

Supervisor : Associate Prof. Zhou Huicheng

Huazhong University of Science and Technology

Wuhan, Hubei 430074, P. R. China

Jan, 2012 Dr. Zhou XiangDong

独创性声明

本人声明所呈

分类号 学号

学校代码 密级

硕士学位论文

数控加工刀位轨迹优化处理

学位申请人： 汤 明

学 科 专 业： 机械电子工程

指 导 教 师： 周会成 副教授

周向东 讲 师

答 辩 日 期：2012年1月8日

A Thesis Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements

for the Degree of Master of Engineering

Optimization of Cutter Path in NC Machining

Candidate : Tang Ming

Major : Mechatronic Engineering

Supervisor : Associate Prof. Zhou Huicheng

Huazhong University of Science and Technology

Wuhan, Hubei 430074, P. R. China

Jan, 2012 Dr. Zhou XiangDong

独创性声明

本人声明所呈

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数控铣床对刀的步骤

篇一：FANUC数控铣床对刀操作步骤 数控铣床法兰克系统试切对刀详细步骤

通常，建立工件的零点偏置，使工件在加工时有一明确的参考点。建立工件的零点偏置的过程，我们通常称之为“对刀”。在大多数精度要求不高、条件不十分优越的情况下，一般采用试切法进行对刀，其详细步骤如下： 1．先将机床各轴回零 （1）方法一

可以按“机床回零件”键，

选择“Z选择“X选择“Y（2）方法二

MDI” 输入“G91 G28 X0Y0Z0；” “+” “+” “+” 机床Z轴移动回机械原点； 机床X轴移动回机械原点； 机床Y轴移动回机械原点； 机床X、Y、Z轴均移动回机械原点； 2．X 、 Y、Z 向试切对刀 （1）X轴方向对刀

①将工件、刀具分别装在机床工作台和刀具主轴上。

②转动主轴，快速移动工作台和主轴，让刀具靠近工件的左侧；

③改用手轮操作模式，让刀具慢慢接触到工件左侧，直到发现有少许切屑为止，然后进行以下操作：

选择“” 翻到输入“X” 此时相对坐

济南大学毕业设计

1 前言

1.1 数控加工中心简介

加工中心是一种可以对工件进行多工序加工的数字控制机床，它装备有刀库，并可以自动更换里面的刀具。工件经过一次装夹之后，数字控制系统能控制机床按照不同的工序，自动选择刀具或者更换刀具，自动地改变机床主轴的转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹，并且可以完成很多其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。减少了工同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放的时间，大大缩短了生产的周期，具有显明经济效益。

一种功能较全的数控加工机床就是数控加工中心。 目前数控加工中心是世界上生产产出的数量最高、最广的应用数控类机床之一。它综合加工的能力特别强，工件一次装夹后能够完成很多的加工内容，加工工件质量比较高，就要求中等加工难度和批量生产的工件，其加工效率是普通类机床的6～10倍，特别的是：它还能够完成许多普通机床所不能完成的加工，对要求精度高，单件加工或中小批量多品种生产形状较复杂的尤为适和。它把削铣、钻、攻等功能加在一个装置上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有储存刀具的刀库，刀库中存放着各种不同数量和规格的刀具或量具，在加工过程中利用程序来实现自动地更换和选用。这就是加工中心与数控铣、镗的差

华中8型数控系统PMC控制刀库换刀动作故障的诊断与排除

摘 要：本文利用华中8型数控系统的PMC在线诊断功能，对斗笠式刀库换刀过程出现的故障进行了十分详细的介绍，并针对这些常见的故障进行了分析以及具体的解决方法。

关键字：PMC；在线；故障诊断

0 前言

数控机床在实际使用的过程中，刀库换刀动作出现故障是一个高频现象，为了解决这个问题，使得机床的维修时间减少，维修者必须掌握行之有效的诊断方法，才能尽快地将故障找出并排除，本文为读者介绍一种行之有效的方法：利用PMC在线诊断功能对刀库的换刀动作进行故障诊断。

1 利用PMC在线对刀库换刀动作故障的诊断与排除

使用PMC对刀库动作故障进行诊断的前提是对刀库控制的PMC逻辑控制比较熟悉，应该对斗笠式刀库PMC控制的程序已经能够充分得理解并熟悉其控制思路。在此基础上，通过本文对PMC的应用，从而达到进一步加深认识的效果。

斗笠式刀库的换刀过程：回第二参考点→主轴定向→刀库进→主轴松刀→回第三参考点→刀库选刀→回第二参考点→刀库紧刀→刀库退→取消主轴定向。

当刀库在自动换刀时出现故障，如自动换刀时执行一半就停止动作，或者在换刀过程中出现报警时，我们可以根据系统的报警号进行相应的故障追踪。

在PMC

济南大学毕业设计

- I -

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1 绪论

1.1数控加工中心概述

1.1.1数控加工中心的优点

数控加工中心的优点很多，主要有一下几种：

（1）工件一次装夹可完成多种加工任务，避免了因多次装夹带来的误差和时间成本，而且，由于不需要依靠操作者的技术水平，可得到相当高的稳定精度。

（2）减少了加工的准备时间，提高了加工效率，减少了劳动力的使用，从而大大的降低了生产成本，提高了产品的竞争力。

（3）提高了设备的利用率，数控加工中心的设备利用率为通用机床的几倍，并且，由于工序较为几种，更加适合多种、中小批量的加工生产。 1.1.2数控加工中心的结构特点 数控加工中心的结构特点如下：

（1）刚度高、抗振性好。

（2）传动系统结构简单，传递速度快，精度高。

（3）设计有刀库和换刀机构，这是数控加工中心与其他机床的主要区别。 （4）相较其他机床更为人性化，功能齐全，省去了绝大部分的人力劳动。 1.1.3数控加工中心的发展趋势

（1）高速化

随着数控系统核心处理器性能的进步，数控加工中心的主轴转速和进给速度的进一步提升以及自动交换平台和自动换刀用时的进一步缩短，进而使数控机床的效率向更高的目标迈进。

（2）高精度化

先进的数控系统一