冷压冲模设计

日成接线端子系列

Wire Terminals

日成接线端子系列

Wire Terminals

RCCN日成端子产品介绍 Terminal introductionC79

RCCN日成端子产品介绍 Terminal introduction最高工作温度150°C Maximum recommended operating temperature 150°C (302°F) Disconnects产品上标示容易识别的使用电线的尺寸 Productmarkings provide easy identification ofwire size焊接口保证压线更紧 Brazed seam assures crimp reliability裸端子 Non-Insulated Terminals Type Y外部的端头使电线更易安装压紧 Extended barrel length assures a good quality crimp and makes crimping easier内部保证电线的良好接触和最大张力 Internal barrel serrations assure good wire contact and m

自动分度接线盒冲孔模设计

目 录

1前言 ........................................................................................................................................... 1 1.1中国模具行业的发展现状 ................................................................................................... 1 1.2中国模具行业的发展前景 ................................................................................................... 1 1.3本模具设计的目的和意义 ................................................................................................... 2 2冲压件的

入门必备;未完待续》》》》》》

毅嘉电子有限公司沖模设计作業標准

1 壓線入子設計標准…………..…..... …………..…...………………… 2 壓筋入子設計標准…………………..……………….……………….. 3 壓毛邊入子設計標准………………………..………………..……….

4 字模入子設計標准………………..……………….………………….. 5 彈簧設計標准…………………………………….…………………… 6 預剪裝置設計標准………………………………………..….……….. 7 彎刀固定槽設計標准…………...…………………………….………. 8 切斷成形設計標准…………………………………….………..…..... 9 外導柱安裝型式標准……………………………..…….……….….... 10 靠刀型式設計標准………………………………….….……..……… 11 頂料銷設計標准…………………………………….…...……………

12 穿線孔位置設計標准…………………………………..….….……… 13 打沙拉孔設計標准………………

优秀论文 审核通过 未经允许 切勿外传

目 录

摘要……………………………………………………………………………………..

第一部分

一. 冲裁模的机理……………………………………………………………………….

第二部分

一. 冲裁件的工作分析…………………………………………………………………… 二.确定合理的冲裁方案…………………………………………………………………. 三.进行工艺计算…………………………………………………………………………. （一）计算毛坯尺寸……………………………………………………………… （二）排样及排样图……………………………………………………………… （三）确定凸、凹模间隙，计算凸、凹模刃口尺寸…………………………… （四）计算冲裁力，确定压力中心……………………………………………… 四.确定各主要零件的结构尺寸…………………………………………………………. （一）落料凹模的结构尺寸……………………………………………………… （二）凸凹模的结构尺寸………………………………………………………… （三）冲孔凸模的结构尺寸……

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武汉纺织大学毕业设计（论文）开题报告

课题汽车换挡定位块精冲模设计 名称 学院名称 班级 机械工程与 专 业 自动化 学生姓名 及其自动化 机械设计制造 一、课题意义 模具是一种技术密集、资金密集型产品,是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具,这种工具由各种零件构成,不同模具由不同零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在我国国民经济中占有非常重要的地位。 精密冲裁技术简称精冲技术。精冲技术组合了冲压技术的经济性和一般机械加工方法的高精度，在不少场合可取代铸造加工、锻压加工、车加工、钻加工、磨加工等工艺。精密冲裁是使用特殊结构的模具在三动专用精冲压力机或改装的普通压力机上,对适宜的精冲材料施加强大压力并施加润滑剂的情况下进行冲压,从而获得尺寸允差小、形位精度高以及剪切面光洁、平整的冲压零件。 精冲属于无屑加工技术,也可以说精冲是光洁冲裁的一种,它是利用带齿压料版的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁的一种精密冲裁工序。精冲是在普通冲裁的基础上发展起来的加工工艺,用以取代通过冲压加工获得毛坯后再进行各种切削加工的繁杂工艺,从而改变冲压

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武汉纺织大学毕业设计（论文）开题报告

课题汽车换挡定位块精冲模设计 名称 学院名称 班级 机械工程与 专 业 自动化 学生姓名 及其自动化 机械设计制造 一、课题意义 模具是一种技术密集、资金密集型产品,是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具,这种工具由各种零件构成,不同模具由不同零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在我国国民经济中占有非常重要的地位。 精密冲裁技术简称精冲技术。精冲技术组合了冲压技术的经济性和一般机械加工方法的高精度，在不少场合可取代铸造加工、锻压加工、车加工、钻加工、磨加工等工艺。精密冲裁是使用特殊结构的模具在三动专用精冲压力机或改装的普通压力机上,对适宜的精冲材料施加强大压力并施加润滑剂的情况下进行冲压,从而获得尺寸允差小、形位精度高以及剪切面光洁、平整的冲压零件。 精冲属于无屑加工技术,也可以说精冲是光洁冲裁的一种,它是利用带齿压料版的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁的一种精密冲裁工序。精冲是在普通冲裁的基础上发展起来的加工工艺,用以取代通过冲压加工获得毛坯后再进行各种切削加工的繁杂工艺,从而改变冲压

生命是永恒不断的创造，因为在它内部蕴含着过剩的精力，它不断流溢，越出时

间和空间的界限，它不停地追求，以形形色色的自我表现的形式表现出来。 －－泰戈尔 邵 阳 学 院 毕业设计(论文 课 题 名 称 学 生 姓 名 曾 平 学 号

院(系 、专业 机械与能源工程系03机制 指 导 教 师 职 称 讲 师 2006年 6 月 1 日 目 录 前言 ·

1．设计课题及任务书································1 1．1 设计课题·······································1 1．2 设计任务书····································2

2． 工艺方案分析及确定····························3 2．1 件的工艺分析··································3 2．2 工艺方案的确定································4 2．3 排样图的确定···································4 3．艺设计与计算·························

冲模组立实习心得

一个周冲模组立部门的实习，让我收获颇多。

组立部门学习的主要内容包括：模具结构及各零部件作用认识，模具组立前准备工作，模具组立工作安全事项，模具组立的流程，组立过程中重点难点事项，模具组立完成后架模试模调模、制样、保养等。

学习主要心得总结如下：

一.模具结构

我们公司模具主要是级进多工位模具，模具结构一般为九板即盖板、上模座、上垫板、夹板、背脱板、脱料板、下模板、下垫板、下模座。其中夹板、背脱板、下模板为主板。

各模板功能：

盖板：调节模具的高度与冲床连结;一般选用软料的45C 中碳钢或碳素钢(不需热处理)。

上模座：连结上模的模具与收容缓冲弹簧空间，并存在吸震功能(故选软材);一般选用45号钢 or 选用铝合金用以减轻其重量，以减少冲床之负荷

上垫板：承载冲子给的力与成型尺寸皆以此为基准面;一般选用硬材料(SLD & SKD11)，目前用为SLD 上夹板：固定冲子;选用SLD材料，设计时上夹板一般与冲子间隙约为0.008 mm然为何设计间隙为0.008mm，我个人认为应是取决于材料热膨胀系数与整体运动所产生之相关经验参数，举如若以非滚珠之运动，此设计值亦应增大，亦导柱亦发热影响整体之收缩情况。

背脱板：因冲子与上夹板本身存在压块(压

第1章 总述

1.1 绪论

炼焦过程产生的荒煤气中含有的萘、焦油等杂质，对煤气的输送、利用及后续工序处理都会产生不利影响。如萘能以固体结晶析出、沉积，造成管道及设备堵塞；焦油会给回收氨、苯等工艺操作带来不利影响，并会因变质硬化或与粉尘混合而产生堵塞物，引起设备和管路发生故障。故自焦炉导出的荒煤气需进行处理，以便回收其中的焦油、粗苯、氨、萘、硫等化学产品，并得到净化的煤气。 因此，煤气的初冷、输送及初步净化，是炼焦、化学产品回收工艺过程的基础，其操作运行的好坏，不仅对回收工段的操作有影响，而且对焦油蒸馏工段及炼焦炉的操作也有影响，因而对这部分工艺和设备的研究很重要。

炼焦化学产品的数量和组成随炼焦温度和原料煤的质量不同而波动，在工业生产条件下：

高温干馏时各种产品的产率为（对于煤的质量百分数）： 焦炭——70~80%；

净焦炉煤气——15~19%； 焦油——3~4.5%； 化合水——2~4%； 粗苯——0.8~1.4%； 氨——0.25~0.35%； 其他——0.9~1.1%。

（其中化合水是指煤气中的有机质分解生成的水分） 在低温干馏时（约600℃），煤的气化产物所经受的二次反应与上述情况有所不同，因而焦油的产率可达8~12%，而煤气的产率仅

空气冷却器

第四章 空冷器的设计 4.1 空冷器的设计条件

4.1-1 设计条件 1. 空气设计温度

设计气温系指设计空冷器时所采用的空气入口温度。采用干式空冷器时，设计气温应按当地夏季平均每年不保证五天的日平均气温[1][2][3]。采用湿式空冷器时，将干式空冷器的设计气温作为干球温度，然后按相对湿度查出湿球温度，该温度即为湿式空冷器的设计气温。

我国各主要城市的气温列于附表4－1。从该表可见我国绝大多数地区夏季平均每年不保证五天的日平均气温低于35℃。当接近温度大于15－20℃时，采用干式空冷器比较合理。在干燥炎热的地区，为了降低空气入口温度可以采用湿式空冷器。

2. 介质条件

（1） 适宜空冷器的介质条件

适于采用空冷器的介质有石油化工过程中的气体,液体，水和水蒸汽等。 3. 热流的操作条件

（1） 流量。根据工艺要求而定。

（2） 操作压力。根据国家标准“空冷式换热器”的规定 ，最高的设计压 为35 Mpa，这个压力可以满足石油化行业空冷器的操作要求。

（3） 入口温度

热流的入口温度越高其对数平均温差越大，因而所需要的传热面积就越小，这是比较经济的。但是，考虑能量回收的可能性，入口温度不宜高，一般控制在120～130℃