超声检测焊缝

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焊缝超声波检测

标签:文库时间:2025-01-24
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四川东科管道制造有限公司

质检部 宋煜珑 2011-11-15

焊缝超声波检测

焊缝超声检测

一、 焊接加工及常见缺陷

锅炉压力容器及一些钢结构件主要是采用焊接加工成形的,因此作为焊缝检验人员了解一些焊接有关知识是有必要的。

利用电能或其他形式的能转化成热能,使接头的金属形成熔化或半熔化状态,通过熔化金属的冶金反应或施加外力等将两母材牢固结合在一起的过程,叫做焊接。 1. 熔化焊焊接方法常见有: 1) 手工电弧焊; 2) 埋弧自动焊; 3) 气体保护焊; 4) 电渣焊; 2. 坡口型式和接头形式:

1) 焊接接头形式:主要有对接、角接、搭接和T型接头等几种。

2) 常见的坡口型式:Ⅰ型、V型、单V型、U型、X型、双U型、K型等。

3) 坡口各部分名称见右图:3. 焊缝中常见缺陷-气孔

1) 气孔:是在焊接过程中焊接熔池吸收了过量的气体或治金反应产生的气体,

四川东科管道制造有限公司 | 焊缝超声检测 2

焊缝超声波检测

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四川东科管道制造有限公司

质检部 宋煜珑 2011-11-15

焊缝超声波检测

焊缝超声检测

一、 焊接加工及常见缺陷

锅炉压力容器及一些钢结构件主要是采用焊接加工成形的,因此作为焊缝检验人员了解一些焊接有关知识是有必要的。

利用电能或其他形式的能转化成热能,使接头的金属形成熔化或半熔化状态,通过熔化金属的冶金反应或施加外力等将两母材牢固结合在一起的过程,叫做焊接。 1. 熔化焊焊接方法常见有: 1) 手工电弧焊; 2) 埋弧自动焊; 3) 气体保护焊; 4) 电渣焊; 2. 坡口型式和接头形式:

1) 焊接接头形式:主要有对接、角接、搭接和T型接头等几种。

2) 常见的坡口型式:Ⅰ型、V型、单V型、U型、X型、双U型、K型等。

3) 坡口各部分名称见右图:3. 焊缝中常见缺陷-气孔

1) 气孔:是在焊接过程中焊接熔池吸收了过量的气体或治金反应产生的气体,

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管道环焊缝相控阵超声检测

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管道环焊缝相控阵超声检测

管道环焊缝相控阵超声检测

李衍

(江苏太湖锅炉股份有限公司,无锡214187)

摘要:介绍用编码的手工驱动的便携式相控阵超声检测设备,检测管道环焊缝的一整套程序,包括方法原理、系统组成、施探要领和施探效果。相控阵法能提高检测速度、覆盖率和可靠性。所介绍的设备意在为国内推广该项新技术提供借鉴。

关键词:超声检测;相控阵;管道环焊缝;二维矩阵探头

中图分类号:TGll5.28

文献标识码:A

文章编号:1000-6656(2008}08—0522—04

PhasedArrayUltrasonicInspectionforPipingGirth

Welds

LIYah

(Jiangsu

Abstract:Thisseriesofprocedures

Taihu

BoilerCo.Ltd.。Wuxi214187,China)

array

articledescribes

an

ecoded。manually-drivenphased

ultrasonictestingequipmentand

forinspectingpipinggirthwelds

includingthemethodprinciples,thesystemcomponents。the

exam

海洋工程钢结构焊缝超声波检测

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海洋工程钢结构焊缝超声波检测 来源:www.pekinglunwen.com

摘 要: 以入级DNV 的海洋钻井船钢结构平板对接焊缝为例,介绍了海洋工程钢结构焊缝超声波检测方法的相关要求以及检测的主要流程和技术要点。结果表明,超声波检测方法能够有效检测海洋工程钢结构焊缝中存在的缺陷。

关键词: 海洋工程;钢结构焊缝;超声波检测

0 引言

随着工业和科技的不断发展,能源紧缺日趋严重,海洋石油和天然气开采必然越来越受到世界各国重视。现今,海洋油气工程装备产业已成为影响国家能源稳定和经济安全的战略性产业,也成为了造船业利润的新增长点和主要海洋国家竞相争夺的市场。海洋工程包括海洋钻井船、海洋钻井平台等,如图1 所示。这些项目由于结构复杂,工作环境恶劣,因而质量要求高,成本投入大。建造过程中业主委托某一船级社进行全程质量监控,并对产品出具质量证明。如最近由上海船厂船舶有限公司建造完成的海洋钻井船入级DNV(挪威船级社) ,上海外高桥造船有限公司建造的具有自主知识产权的深水半潜式钻井平台入级ABS(美国船级社) 和CCS(中国船级社) 。本文以入级DNV 的海洋钻井船为例,介绍海洋工程钢结构焊缝超声波检测的主要方法和技

海洋工程钢结构焊缝超声波检测

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海洋工程钢结构焊缝超声波检测 来源:www.pekinglunwen.com

摘 要: 以入级DNV 的海洋钻井船钢结构平板对接焊缝为例,介绍了海洋工程钢结构焊缝超声波检测方法的相关要求以及检测的主要流程和技术要点。结果表明,超声波检测方法能够有效检测海洋工程钢结构焊缝中存在的缺陷。

关键词: 海洋工程;钢结构焊缝;超声波检测

0 引言

随着工业和科技的不断发展,能源紧缺日趋严重,海洋石油和天然气开采必然越来越受到世界各国重视。现今,海洋油气工程装备产业已成为影响国家能源稳定和经济安全的战略性产业,也成为了造船业利润的新增长点和主要海洋国家竞相争夺的市场。海洋工程包括海洋钻井船、海洋钻井平台等,如图1 所示。这些项目由于结构复杂,工作环境恶劣,因而质量要求高,成本投入大。建造过程中业主委托某一船级社进行全程质量监控,并对产品出具质量证明。如最近由上海船厂船舶有限公司建造完成的海洋钻井船入级DNV(挪威船级社) ,上海外高桥造船有限公司建造的具有自主知识产权的深水半潜式钻井平台入级ABS(美国船级社) 和CCS(中国船级社) 。本文以入级DNV 的海洋钻井船为例,介绍海洋工程钢结构焊缝超声波检测的主要方法和技

钢板焊缝的接触法超声波检测 - 图文

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钢板焊缝的接触法超声波检测

钢板焊缝的接触法超声波检测

【摘要】采用超声横波检测焊缝在工业应用中是一种非常成熟的技术,在压力容器和船舶的焊缝检测中应用广泛。本文主要探讨了超声波检测焊缝时,反射波的埋深、水平距离及条件,分析了辨别方法,对提高超检声波检测准确性有很重要作用。本论文主要介绍超声波检测技术的原理,超声检测的优缺点,探伤仪器的结构和性能,影响检测结果的因素,以及对中厚板对接焊缝检测的基本过程。

关键字: 无损检测;超声波检测;探伤仪器;焊缝

Abstract welds using ultrasonic wave detection in industrial applications is a very mature technology, pressure vessels and ships in the weld inspection is widely used. This article discusses the ultrasonic weld inspection, the reflected wave depth, horizontal distance and conditions of the identif

焊缝超声波检测中缺陷指示长度的测定

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第24卷第3期2002年3月

无损检测NDT

Vol.24 No.3Mar. 2002

实践经验

 焊缝超声波检测中缺陷指示长度的测定

程 茂

(浙江省锅炉压力容器检验所,杭州 310020)

MEASUREMENTOFTHEINDICATINGLENGTHOFWELDDEFECT

INULTRASONICINSPECTION

CHENGMao

(ZhejiangBoilerandPressureVesselInspectionInstitute,Hangzhou310020,China)

  中图分类号:TG115.28+5   文献标识码:B   文章编号:100026656(2002)0320129203  在役压力容器定期检验中,超声波检测因其特

之一。端和末端的确定位置投影在被检测材料的表面,并连接其两点间长度,即通过移动探头的方法来测量缺陷长度。这种定量方法主要考虑了探头有关特性,而未考虑缺陷特性对长度测量的影响,因此造成所测得的指示长度经常与缺陷的实际尺寸存在较大的误差。本文着重就缺陷指示长度测定进行探讨。

——πK=2/λλ———波长

)可由接收声波的传探头的接收指向性系数Dc2(θ

播方向与接收探头晶片表面法线之间的角度变化求出,并且同样受到式(1)的影

0超声相控阵技术在焊缝缺陷检测中的应用 - 图文

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超声相控阵技术在焊缝检测中的应用

摘要:简述了超声相控检测方法诞生的背景以及相对传统超声检测方法的技术的优势,着重介绍了超声相控阵技术在对接焊缝以及T型角焊缝缺陷检测中的应用,并对超声相控阵技术应用前景进行了展望。

关键字:超声相控阵技术 对接焊缝 T型角焊缝 缺陷检测

Abstract: Outlined the advantages of ultrasonic phased detection methods compared with conventional ultrasonic detection methods and its technical background. Highlighted the application of ultrasonic phased array technology in the butt welds and T-type fillet weld defect detection, and prospected the phased array technology. Keywords: Ultrasonic phased array technology butt weld T-

ASME焊缝超声检测标准及与中国标准的比较 - 图文

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第33卷第5期无损探伤V01.33NO.52009年10月NDTOctober.2009¥e≈s≈g≈#N月e确《标准化《性世石吧再吨石吨矗Ⅵ五N垮^妙A零呦匡扫籀召芦裣厕蜀穗凰訇0国嚣稿询始李衍(无锡市锅炉压力容器学会无损检测专委会,江苏无锡214026)摘要:介绍美国ASME锅炉压力容器法规有关承压设备焊接接头超声检测(uT)的一些重要规定,包括UT规程的量化要求、校验试块的型式和特点、DAC曲线的绘制和组成,以及验收标准的定性、定量、定级要求等,并与中国标准JB/T4730—2005进行比照分析,旨在为承压设备焊缝uT标准的国际接轨和国际协调提供参考。关键词:焊接接头;超声检测;ASME规范;JB/T4730—2005;方法标准;验收条件中国分类号:TGll5.28文献标识码:C文章编号:1671—4432(2009)05—25—06ASM皿UltrasonicExaminationStandardforⅥkldedJointsandAComparisonwiththeChineseStandardLIYan(NDTSubcommitteeofWuxiBoilerandPressureVesselSociety,Wuxi214026,C

无损检测超声检测公式汇总

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超声检测公式

1.周期和频率的关系,二者互为倒数: T=1/f

2.波速、波长和频率的关系:C=f λ 或λ=

f c

∶Cs ∶C R ≈∶1∶

4.声压: P =P 1-P 0 帕斯卡(Pa )微帕斯卡(μPa )1Pa =1N/m 2 1Pa =106μP

6.声阻抗:Z =p/u =ρcu/u =ρc 单位为克/厘米2·秒(g/cm 2·s )或千克/米2·秒(kg/m 2·s )

7.声强;I =21Zu2=Z P 22

单位; 瓦/厘米2(W/cm 2)或 焦耳/厘米2·秒(J/cm 2·s )

8.声强级贝尔(BeL )。△=lgI 2/I 1 (BeL )

9.声强级即分贝(dB ) △=10lgI 2/I 1 =20lgP 2/P 1 (dB )

10.仪器示波屏上的波高与回波声压成正比:△20lgP 2/P 1=20lgH 2/H 1 (dB )

11.声压反射率、透射率: r=Pr / P0 t =Pt / P0

???=-=+21//)1(1Z t Z r t r r =12120Z Z Z Z P P r +-= t =12202Z Z Z P P t +=

Z 1—第一种介