包装生产线plc课程设计

淮 海 工 学 院 课程设计报告书

课程名称： 电气控制系统课程设计 题 目： 电镀生产线电气控制设计 系（ 院）： 电子工程学院 学 期： 2010-2011-2 专业班级： D电气081 姓 名： 侯智勇 学 号： 510823142 评语： 成绩： 签名： 日期：

目录

1 绪论 .............................................. 3 1.1 国内外PLC的最新发展趋势 ...................... 3 1.2 基于PLC的电镀行车的控制系统的概述 ............ 4 1.3 课题的选题背景及意义.............

Harbin Institute of Technology

课程设计说明书

课程名称： 机械原理课程设计 设计题目： 产品包装生产线（方案6） 院 系： 船舶与海洋工程学院 班 级： 设 计 者： 学 号： 指导教师：

产品包装生产线(方案6)

1.题目要求

如图1所示，输送线1上为小包装产品，其尺寸为长*宽*高=600*200*200，采取步进式输送方式，把产品送至托盘A上（托盘A上平面与输送线1的上平面等高）托盘A上升5mm、顺时针回转90°后，把产品推入输送线2。然后，托盘A顺时针回转90°、下降5mm，恢复原始位置。原动机转速为1430rpm，产品输送量分三档可调，每分钟向输送线2分别输送10，18，30件小包装产品。

图1

2.项目设计

（1）构件时序关系分析

如图1所示，执行构件1带动产品在输送线1上运动。A处产品上升，旋转的是执行构件2，而执行构件3在A处把产品推到下一个位置。三个执行构件的运动时序关系如下： 执行构件

运动情况 执行构件1 进 退 执行构件2 停

升5mm 停 降5

课程设计任务书

题 目: 基于PLC的电镀槽生产线的控制

专 业: 电气工程及其自动化

主要内容、基本要求、主要参考资料等 主要内容：

利用三菱PLC步进指令设计一个电镀槽生产线的控制电路，能够实现手动和自动控制完成零件的加工。 基本要求：

1.利用三菱PLC步进指令完成电镀槽生产线的设计。 2.利用GX-developer软件完成设计电路和仿真； 3.掌握利用步进指令完成对电机的控制的方法；

4.通过此次设计将PLC软硬件结合起来对程序进行编辑、校验，锻炼实践能力和理论联系实际的能力。 主要参考资料：

［1］宋伯生主编《PLC.编程理论.算法及技巧》[J].机械工业出版社2005年

［2］吴明亮主编《可编程控制器实训教程》[M].化学工业出版社2005 年 ［3］贾德胜等主编《PLC应用开发实用子程序》[M].人民邮电出版社2006年

［4］陈忠华主编《可编程控制器与工业自动化》[M].机械工业出版社2005年

［5］程子华主编《PLC原理与编程实例分析》[M].国防工业出版社，2007年

课程设计说明书

题目： 基于PLC的电镀槽生产线的控制

姓 名： --

河南城建学院本科毕业设计（论文） 摘要

摘 要

在工业生产中，有很多地方需要对粉末状或小颗粒状散状固体的流量进行准确的测量和控制，再配以给料设备组成定量给料控制系统。它是集喂料、流量测量和控制于一身的设备。目前，作为许多生产设备的定量给料控制系统己广泛应用于水泥、冶金、建材、电力、化工、食品、矿山、粮食等各行各业。定量给料在工业生产中发挥着越来越重要的作用，正因为其应用的广泛性，如果能提高给料系统的精度、自动化程度，就有着重要的现实意义。

包装码垛自动生产线适用于石油化工、化肥、粮食、港口等行业，可对PP、PE粒子、PVC、化肥、粮食等粉状、颗粒状物料进行全自动包装码垛作业，便于用户储存、运输和销售，全自动包装码垛生产线主要由自动定量包装机、自动上袋机组、封口系统、倒袋机、金属检测机、重量检验机、检选机、喷墨打印机、码垛机等单元组成。通过可编程序控制器对整个生产线的工作过程进行自动控制，对运行过程中出现的故障或供料不足，供袋不及时、出垛不及时等，进行声光报警。该设备具有操作简单，运行可靠，维修方便等优点。 关键词：控制系统,包装码垛生产线,可编程序控制器

I

青岛麦格专业生产打包机、缠绕包装机、真空包装机、封箱机、开箱机和收缩机的品牌厂家。

包装生产线的组成

输送机应该都不陌生，这是我们包装机械的一部分，这种机器的组成部分我们了解吗？虽然我们知道这种机器是由很多包装机械组成的，但是我们知道开箱机是由哪些部分组成的吗？

(1)机头部

机头部是由机头架、链轮组件、驱动装置（电动机、联轴器、减速器）组成的。

①机头架。它是支承和装配链轮组件、驱动装置以及其他附属装S (舌 板、拨链器、压链块等〉的构件.由厚钢板焊接而 成。机头架为左右对称结构.以适应左右工作面的互换。

②减速器。我国现行生产的双边链刮板输送机的转动装置多为并列式布(电 动机轴^转动链轮轴垂直），采用三级圆锥圆柱齿轮减速器.减速器的箱体用球墨铸 铁制造.以保证强度。为使在倾斜状态下第一轴的球轴承得到润滑.用挡环和油封 隔成一个独立的油室，使润滑油不会流入箱体油室。

③联轴器。联轴器是输送机传动装置的一部分，主要作用是将电动机轴和减速 器轴连接起来以传递转矩，而且有的联轴器还可以作为保护装置。刮板输送机常用 的联轴器有木销联轴器、蟪栓联轴器、弹性联轴器、胶带联轴器、液力偶合器五 种 前四种联轴器主要用于要求不高、功率较小的刮板输送机上。较大功率的刮板 输

第一章 引 言

1、设计目的和任务及内容

1.1、设计目的

综合运用本课程及前期课程的相关知识和技能，相对独立地设计和调试一个小型PLC应用系统，使学生获得控制技术工程的基本训练，提高工程意识和实践技能。同时提高学生对文献资料的检索和信息处理的能力，以及编写和整理设计文档的能力。

1.2、设计任务

熟悉工艺流程及生产设备的工作原理；根据控制要求，画出硬件电路图、PLC接线图及控制梯形图；利用编程软件编制程序，可先在计算机上进行仿真，然后在实验室完成调试；完成课程设计说明书。

1.3、设计内容

电镀生产线采用专用行车，行车架上装有可升降的吊钩。行车和吊钩各由

一个电动机拖动。行车的进退和吊钩的升降均由相应的限位开关定位。假定该生产线有三个槽位。工艺要求：工件放入镀槽中，电镀280s后提起，停放28s，让镀液从工件上流回镀槽，然后放入回收液槽中浸30s，提起后停15s，接着放入清水槽中清洗30s。最后提起停15s后，行车返回原位，电镀一个工件的全过程结束。系统有自动和手动两种操作模式。

第二章 系统硬件设计

2.1、系统硬件配置及组成原理

2.1.1、电气控制线路的设计

本自动线中的电动机控制线路，采

河南科技大学毕业设计（论文）

基于PLC的电镀生产线监控系统设计

摘 要

一件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外，如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是决定电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化控制不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证，有效的减少废品率，而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度，有着非常好的经济效益和社会效益。本文主要针对自动控制这点进行设计，在该生产线的控制系统中，采用了高可靠性，高稳定性，编程简单，易于使用，而且广泛应用于现代工业企业生产线过程控制中的控制器PLC。设计中实现了电镀生产线监控系统的单周期运行、连续运行和步进三种工作方式，在工业生产中有很重要的作用，它可以给操作工人更多的选择，同时有利于处理故障，有很强的实用性。最后用MCGS软件对设计思路进行了组态仿真，基本实现了电镀监控系统的全部功能。

关键词： 电镀监控系统，自动化控制，PLC，MCGS

I

河南科技大学毕业设计（论文）

ELECTROPLATE TOOLING PLC CONTROL SYSTEM

OF TRAVELING CRANE DESIGN

ABSTRA

洛阳理工学院毕业设计（论文）

基于PLC的电镀生产线控制系统设计

摘 要

本文探讨了如何利用德国西门子PLC S7-200进行自动化电镀生产线控制，在本次设计中，我们从自动控制技术器件在国内的应用前景及电镀生产线生产现场的环境来考虑，以使该生产线真正具备自动生产运行为目的，制定了采用在当前及以后都应用广泛且能适应多种环境的可编程控制器来控制整个整个工作流程的方案。重点分析了系统软硬件设计部分，并给出了系统硬件接线图、PLC控制I/O端口分配表以及整体程序流程图等，实现了电镀生产自动化，提高了生产效率，降低了劳动强度。为适应现代传统的工业控制系统，我们还采用了基于组态王软件的系统作为上位机，配合下位机PLC完成了该系统的实时监控系统功能，更好的使该自动生产系统融入到现代工业控制领域中。

关键词：PLC，电镀，组态王

I

洛阳理工学院毕业设计（论文）

Design of galvanization production line control system

based on PLC

ABSTRACT

How did the article discuss has carried on the automated galvanizatio

PLC分拣和分配线课程设计

简介

电气控制与PLC课程设计是电气自动化技术专业一个重要的实践性教学环节，通过课程设计达到熟练使用可编程控制器实现简单控制系统的控制要求，熟练地进行系统编程、调试等工作。 设计目的

课程设计应强调能力培养为主，在独立完成设计任务的同时，还要注意其他几方面能力的培养与提高，如独立工作能力与创造力；综合运用专业及基础知识的能力，解决实际工程技术问题的能力；查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力；书写技术报告和编制技术资料的能力。本次课程设计的主要目的是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践，了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识，达到灵活应用的目的。设计必须满足生产设备和生产工艺的要求，因此，设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程，在此过程中培养从事设计工作的整体观念。在专业知识与研究方法方面为日后的毕业设计乃至毕业后的工作积累一定的经验和能力。

设计课题： 分拣和分配线，根据尺寸，分拣每个部件到指定的地点

用来设计软件的工作原理：机器人捡出部件放到传送带上，部件分别为大中小三种，传送过程中，被传感器检测到物件的大小，大的物件

毕业设计用纸

中文摘要

传统的机械设备与产品，多是以机械为主，是电气、液压或气动控制的机械设备。随着工业水平的不断发展，机械设备己逐步地由手动操作改为自动控制，设备本身也发展成为机电一体化的综合体。可编程序控制器(PLC)是以微处理器为核心，综合计算机技术、自动化技术和通信技术发展起来的一种新型工业自动控制装置。经过30多年的发展，目前，可编程序控制器己成为工业自动化领域中最重要、应用最多的控制装置，已跃居工业生产自动化四大支柱(可编程序控制器、数控机床、机器人、计算机辅助设计与制造)的首位。其应用的深度和广度已成为衡量一个国家工业先进与自动化程度高低的标志。

本文主要研究了包装码垛自动生产线机械系统设计；气动及真空系统的设计；系统控制部分的设计等。该系统的核心部分是包装码垛自动生产线的控制系统，其控制系统主要是以可编程序控制器(PLC)为基础进行集成控制的。

包装码垛自动生产线适用于石油化工、化肥、粮食、港口等行业，可对PP、PE粒子、PVC、化肥、粮食等粉状、颗粒状物料进行全自动包装码垛作业，便于用户储存、运输和销售，全自动包装码垛