基于proe的手机外壳设计

目 录

摘 要 ............................................................................................................................. 1

一、引言 ....................................................................................................................... 2

二、AutoCAD基本知识 ............................................................................................. 3

三、基于手机外壳的AutoCAD设计 ........................................................................ 8

（一）绘图工具 ..........................................................

皖西学院本科毕业设计（论文）开题报告

学院：机电学院专业：材料成型及控制工程

课研究题内容：一、 计设机外手注塑模具 壳、注1件塑工艺的分 析析手机分壳的工外艺点，介特绍机手外壳塑模注计及模具工设过程作。点重突出模 具构结设的。计2、 制定工规艺 阐程模述具的选、热材理处工，艺手机外壳件塑的构要素，塑件的结寸尺公差精度、、 积以体质量及计的。算 、分型3面的选择 保塑件质量、便证塑件脱于、模化模简具构结 。、4注浇统系的确定 注浇系统设好坏对制品性计、外观能和型成易难程影度响很大因。,此浇 注系的设统是计塑注具设模计重的点，是也难。点需分析注断浇尺寸、面浇

注口度、长浇注 速的选择率 。5、注塑的模基结本构计以及设嵌的件添 加根据所的塑件做选正择确注的模塑适当的添加嵌，。件二 、使用Cr e 完成o模具的设计(括包配图的装工图) 。程 、三任一模具选零件用 Cre使o 的工模加对块其行进虚拟工加(加过程工应括包道多 工，序选不用的同刀具，后还需最成 N生C 码文件)代。 课题 研计究划 毕：论文业(计)设阶各名称 段 进 安度 排 12 34 5 根据务书的要求，任阅查收并集与研课题究关相的资料并撰写 毕业文开论报告题 根。要据求完论成初稿的文写

毕业设计说明书

题 目： 基于PROE小型插齿机的设计

所属院（系）： 机 械 工 程 学 院 专业班级： ee

姓 名： ee 学 号： ee

指导教师： ee 完成地点： ee

2009 年4月19日

ee

基于PROE小型插齿机的设计

ee

（ee）

指导老师:ee

【摘 要】插齿机是齿轮专用加工设备，插齿机的结构类型也较多，在生产中广泛的使用,且齿轮的加工原理和方法是机械专业学生的主要教学内容，因此，开发插齿机的教学专用设备，并能实现齿轮加工的虚拟实验，对改进教学手段和方法具有现实意义。本设计研究的是小型教学实验用齿轮插齿机，主要内容有插齿机的传动原理与方法的拟订、传动系统的运动分析与计算、总体结构设计、三维造型与仿真和齿轮加工的虚拟实验系统的开发。

在设计过程中主

机械制造方向综合实验

实验报告

实验二 模具数控加工部分

（一）实验类型：综合型 （二）实验目的：

1. 熟悉Mastercam9.0 自动编程的基本操作 2. 掌握Mastercam9.0 模具曲面加工刀具路径（曲面挖槽粗加工、曲面等高外形精加工、曲面平行精加工、外形铣削等）设计方法 3. 掌握加工坯料、对刀点及基本参数的设置 4. 掌握NC代码的生成及传输 （三）实验内容：

1. 编制手机外壳模具的数控加工工艺规程

2. 规划曲面刀具路径 3. 实体加工模拟

4. 后置处理生成NC代码 （四）实验要求

该实验是针对机械工艺装备专业的本科生，要求学生对机械加工及数控自动编程、工艺装备等相关理论知识有充分的了解，能够熟练操作CAD/CAM软件Mastercam9.0 ，在规定的时间内完成上机任务，能进行一般的数控机床操作。 （五）主要仪器设备

计算机50台、软件Mastercam9.0、 数控机床。 手机外壳凹模数控铣削加工步骤： 一、 图形处理

1．从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件；

2．在Mastercam9.0 系统中将手机外壳凹模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。

回主功能表/档案/档案转换/IG

诺基亚5530手机外壳注塑

模具设计

专 业：机械制造及自动化

学 生：

指 导 老 师：

完 成 时 间：2011年5月10日

I

摘要

本文以NOKIA5530手机外壳为例，利用模具CAD/CAM的模具设计理念通过对其测试、分析、修改，完成了其注射模的设计与改进。整个设计中利用Pro/E环境下的Part模块完成了手机壳体及其它模具组件的设计、修改与装配工作；利用Mold 完成了其成型零件的设计、开模分析及模具检测；并在Drawing模块下，完成了零件图及装配图的二维图形的生成与转换。利用Auto CAD完成了零件图与三维图的尺寸标注及标题栏与明细表的填写。详细地叙述了模具成型零件的设计与加工工艺过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，冷却系统、推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程，并对试模与产品缺陷作了介绍并介绍了模具的工作原理。

整个设计过程渗透着CAD/CAM的思想，利用当前最流行的模具设计软件Pro/E的单一数据库技术提供的参数化全相关的特点，使得设计中在任何一处的修改均能反映到整个设计中去， 使模具设计更轻松、更合理。

本文还论述了现代模具工业尤其是注射

南昌航空大学科技学院学士学位论文

目 录

1 序言

1.1 我国塑料模工业的现状 ..................................... (3) 1.2 CAD技术 .................................................. (3)

2 塑件的分析与注塑成型工艺过程

2.1 塑件分析 ................................................. (4)

2.1.1 结构分析 ............................................ (4) 2.1.2 壁厚分析 ............................................ (4) 2.1.3 塑件材料的分析与选择 ................................ (4) 2.2 注塑成型工艺过程 ......................................... (5)

3 塑件模具的设计

3.1 塑件成型的工艺性能分析 ...................................

基于PRO/E的球阀三维实

体模型设计

名称：球阀 姓名：董沙虎 学号：21006071008

专业：机械设计制造及其自动化 班级：10机械一班

绪论

PRO/ENGINEER是由美国PTC公司推出的三维CAD/CAM参数化软件，其内容涵盖了产品从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程图输出，到生产加工成产品的全过程，其中还包含了大量的电缆及管道布线、模具设计与分析等实用模块应用范围非常广泛。PROE是一套由设计至生产的机械自动化软件。当工程人员采用此软件生成模型，它可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提拱了在设计上从未有过的简易和灵活。它广泛应用于航空、电子、机械、汽车、家电等多种领域，集机械设计、模具设计、加工制造、钣金件制造、铸造件设计、机构分析、逆向工程、有限元分析和关系数据库管理等功能于一体，随着现代各行业的飞速发展PRO-E三维软件的应用也越来越受欢迎。

PRO-E强大的功能使这在以后的发展中占有利地位，它能把一些较复杂的工程先用软件的虚拟模式显示出来，像现实中一样对它的缺陷部分进行修改，不必花费太多的人力、物力。可以为伟大的工程减少很多不必要的损失。也大大的提高了工作的效率。所以它

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1 绪 论

本说明书是双色塑料注射模设计的设计思路及详细分析。

本说明书书由以下几部分组成，主要阐述了此模具的设计思路与过程。包括塑料件的工艺分析，塑件的成型方案分析，双色注射模技术的介绍，注射模总体结构的设计，注射机的选择校核，模具零件的设计与计算以及成型零件的制订等内容。

近几年来，随着经济的发展，双色产品呈现加速发展的趋势，及双色注射成型机的出现，双色注射模具成为了许多专业模具公司或工厂重点研发的对象。一次成型两种或三种颜色的塑料，既可提高生产效益，提高不同塑料之间的熔接强度，降低成本，减少装配时间，又同时改善了以前利用嵌件形式进行双色注塑时的塑件外观精度。

这是近几年来发展得很快的一项新技术 而国内，关于这项技术的报导开始增多，相信不久的未来将会得到普及。此说明书 ，比较系统详细地介绍本次设计的各个步骤及双色注射模具设计中的应用，并附上了大量结构零部件的设计简图。

毕业设计可以说是大学中最大的一次设计，时间跨度大，涉及内容多，是对个人模具设计与制造知识的全面检验。本次毕业设计较以往的课程设计相比，要求个人对PRO/E的运用更加熟练，所以具有一定的难度。

大体上整个毕业设计的流程上安排如下：制品外观造型设计→查阅有关技术文献→确定模

镁合金手机外壳冲压理论与实践

引言：镁合金的优良性能

镁合金具有密度低、比强度和比刚度高、电磁屏蔽效果好、抗震减震能力强、易于机加工成形和易于回收再利用等优点，在航空、航天、汽车、3C产品以及军工等领域的具有

，

广泛的应用前景和巨大的应用潜力[12]。镁合金晶体结构是密排六方（Hcp），滑移系少，常温下，塑性较差。这方面唯独日本有关于常温镁合金弯管工艺的信息。一般热冲压都必须在150℃以上进行。根据小坂田等人的研究结果,镁合金板材在250℃左右拉深时其拉深比超过铝合金和低碳钢板的常温拉深成形极限[2]。德国大众(奥迪)汽车公司开发了镁合金汽车覆盖件的热冲压成形技术,成功地加工出汽车内门板[5],内镁外铝的混合车门,用镁板可比用钢板减重50%,比用铝板减重20%。在175℃镁合金板杯形件拉深的拉深比可达2.0,而在225℃时可达3.0,超过了钢板和铝板在室温下的拉深比(分别为2.2和2.6)。在该温度下镁合金冲压成形性能与钢板和铝板在室温下的冲压性能相近。

1、 镁合金的塑性变形特点

镁属于密排六方晶体结构，在室温下只有

1个滑移面（0001），也称基面、底面或

密排面，滑移面上有3个密排方向[1120]、[2110]和[1210]，即密排