煤气管道焊接施工方案

型钢宽厚板热处理煤气管道施工方案 一、编制依据：

1、根据型钢宽厚板热处理现场施工需要编制。

2、依据：GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》。

GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》。

二、本工程概况

型钢宽厚板轧钢热处理系统主车间煤气管道是为加热炉供燃气的工程，焦炉煤气供热处理炉、外机炉，热处理炉用气供到每座炉子附近并预留组合阀，外机炉用气由工业炉专业在煤气主管开口,煤气管道全部为螺旋管，管径分别为Φ1020*8，Φ820*8，Φ630*6，Φ529*6，Φ377*6.煤气管道共约计800米。煤气管道高点设两处放散，低点设3个排水器并有蒸汽伴热，管道设5个人孔，波纹补偿器5个，各种阀门30套，。该工程工期紧，质量要求高，管道需要高空架设，为保证工程的施工进度，安全、高效、优质的完成任务特编制此施工方案，以指导施工。 三、工程质量目标： 合 格 四、组织机构

工程负责人： 现场负责人: 技术负责人： 施工负责人： 安 全 员： 质 检 员： 材料负责人：

型钢宽厚板热处理煤气管道施工方案 五、施工组织部署

管道一、二班、电焊班负责管道制作

煤气管道排水器技术标准要求

煤气管道排水器技术标准

煤气在管道中输送的时候，其中部分的饱和汽和机械水会分离出来。给煤气输送、煤气管道设施和用户的使用带来不利影响。因此，必须及时将冷凝水从管道中排出。排水器就是专门用于从煤气管道中排出冷凝水的设备。

1 引用及参考标准

·GB 6222 《工业企业煤气安全规程》

·GB 7231 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》 ·GB/T 3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和带钢》 ·GB/T 709 《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》

·GB 8163 《输送流体用无缝钢管》 ·GB/T 4237 《不锈钢热轧钢板》

·GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》

2 排水器的性能要求 （1）能够实现连续排水。 （2）能有效防止煤气泄漏。 （3）具有良好的耐击穿性能。 （4）具有一定的保安释压能力。 （5）便于清理进入排水器的灰渣、油泥。 （6）故障率低，可靠性高。 （7）操作简便，维护工作量小。 （8）结构简单，没有活动零部件。

（9）便于对排水器运行状况进行观察和监视。

·GB 985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本

煤气管道厚度测量管理制度(暂行)

一、测量区域的划分

根据《山东莱钢永锋钢铁有限公司煤气设施区域划分暂行管理办法》所划分的煤气区域，各单位负责对所辖区域煤气管道厚度进行测量。

二、测量周期

每年至少对煤气管道厚度测量两次，炼铁厂、动力部发电车间煤气管道测量时间尽量安排在高炉休风时进行，以便提高测量值的准确度。

三、参加测厚活动所涉及的人员任职资格

（一）凡参加煤气管道测厚工作的人员，从事煤气管理及操作工作不得少于一年，熟悉所辖区域煤气设施的分布及煤气设备的操作，熟悉测量现场周围危险源情况。

（二）所有参加测厚作业的人员必须经过相关煤气方面的专业培训，经考试合格后方可进行测厚作业。

（三）测厚人员需熟悉测厚仪器的正确使用和维护方法。 （四）参加测厚作业的人员责任心强，测量数据不得弄虚作假，据实进行填写。

四、测量位臵

（一）重点测量部位放在煤气管道弯管外侧、内侧和三通、变径附近。

（二）对于支架托座上的管道：重点放在托座附近管道底部至气液交界面处。

1

（三）对阀门或支接管附近的管道：在与管道连接的阀门前后端、接管焊缝两侧40mm处。

（四）对于液位波动、易发生湍流、易冲刷和易积液的部位。 （五）对于管线温度较高的部位。

（六）对于管道振动频率

**精细化工易燃物品罐区管道

焊接施工方案

编制： 审核： 批准：

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2012年10月14日

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审 批 签 字 页

业主单位

监理单位

编制单位 项目经理

编制日期

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目 录

1适用范围. . . . . . . . . . . . .4 2编制依据. . . . . . . . . . . . .4 3施工应具备的条件及施工准备. . . .4 4管道组成件及管道支撑件的检验. . .5 5阀门的检验与试验.. . . . . . . . 5 6管道预制. . . . . . . . . . . . .6 7焊接 . . . . . . . . . . . . . . .6 8管道安装. . . . . . . . . .

目 录

一、 工程概况………………………………………………………2 二、 工程特点………………………………………………………2 三、 编制依据………………………………………………………2 四、 施工部署………………………………………………………2 五、 施工工期和施工总进度计划…………………………………4 六、 通风管道制作安装工序流程及主要方案……………………4 七、 风管安装注意事项……………………………………………10 八、 质量保证体系及保证措施……………………………………10 九、 安全保证体系及保证措施……………………………………11 十、 文明施工、卫生、消防、环保措施…………………………16 十一、 安装进度计划表…………………………………………16

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一、工程概述

熔炼厂房中含有艾萨炉、转炉、粗铜浇注三套通风系统，分别位于艾萨炉主厂房、转炉主厂房、粗铜浇注主厂房。

艾萨炉通风系统主要工艺是烟气从艾萨炉体及贫化电炉各个排烟罩吸出，通过φ680和φ1100、φ1250等管路汇集到φ1400通风管道，由艾萨炉排风烟机排送到75m

1、目的

加强煤气的平安管理，防范生产与检修作业时发生煤气中毒事故。

2、依据

平安生产法、冶金企业平安生产监督管理规定〔国家平安监管总局令第26号〕和工业企业煤气平安规程〔GB6222-20xx年重点检查一次，并将检查情况记录备案。

6.煤气危险区〔如地下室、加压站、地沟、热风炉及各种煤气发生设施附近〕的一氧化碳浓度必须定期测定，在关键部位应设置固定一氧化碳监测装置。

〔二〕用气点。

1.烧嘴阀闸门前须设有取样管。

2.两个炉子应分别设置独立的放散管。

3.烧嘴阀的头部有明显开关标志。

4.烧嘴阀前有放水或放气头。

5.阀门严密、灵活、无泄漏。

6.助燃风管设泄爆膜和低压报警装置。

〔三〕管道。

1.厂区主要煤气管道须标有明显的煤气流向和种类。

2.所有可能泄漏煤气的地方均须挂有提醒人们注意的警示标志。

3.管道本体无可见泄漏〔含法兰、阀门及附属装置〕。

4.煤气管道与水管、热力管燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250毫米。

三、检修期间平安规章制度

检修主要指高炉煤气回收、贮存、使用输送等系统的检修。

〔一〕检修部门对煤气设备设施检修时，必须提前上报煤气站并填写动火申请，使各部门做好检修前准备工作。检修规定内容不得改变，否那么必须重新申

煤气系统的生产运行及维护规定

一、生产调度与厂调度的联系规定：

1、当煤气系统运行中发生特殊情况并直接或间接影响生产的均衡与工序衔接，直接或间接影响煤气系统的安全运行时或者发生煤气安全事故时，生产调度要及时弄清情况，同时通报厂调度，并说明处理意见、过程及结果等情况；避免引发煤气系统安全事故。必要时，应征求生产调度的意见；厂调度与生产调度必须密切配合，确保整体系统的正常生产。

2、在煤气管理上，当生产调度与用户有争议且可能影响生产时，应征求生产调度的意见。如果双方不能协商一致，则由主管领导提出最终决定意见。

3、各用户因新建、改建、扩建项目而使煤气工作联系方式发生变化，必须制订新的工作联系方式，报生产调度核准并备案 二、 厂调度与各用户的联系规定：

1、在煤气使用和处理工作上，各用户必须服从厂调度的统一指挥，并严格遵照执行。

2、当煤气平衡发生变化要求用户减量时，各用户接厂调度通知后要迅速执行。必要时，生产调度可以直接指令用户减量。

3、各用户启停炉，如增、减煤气用量较大时，应提前1小时请示厂调度。

4、当煤气系统发生变化或出现异常情况时，生产调度可直接通知用户，说明情况和提出要求，各用户必须遵照执行。当煤气系统发生紧急事故时，生产调度有权采取

安阳钢铁集团有限责任公司/安阳钢铁股份有限公司管理标准 AG/GL/ZD135－05 安钢煤气管理制度 版 号： B 生效日期：2011年11月30日 编 制：能源环保部（处）日 期：2011年11月18日 审 核： 日 期：2011年11月28日 批 准： 日 期：2011年11月30日

受控状态： 分 发 号： 作 业 文 件 更 改 页 版号 A 更改更改次数 页次 1 4.5.6.9 更 改 理 由 增减煤气设施产权和增加煤气凝水管理内容 更改单位 能动处 审核 马忠民 批准 刘润生 生效日期 2010.01.10 B 2 部门名称变更及职责和部分产权划分调整，增加转炉煤能环环保部全部 气供气管理，增加煤气水封（处） 和放散塔管理 马忠民 张怀宾 2011.11.30

天然气管道盖板涵施工方案

一、工程概况： 1、工程简介

本涵为1-1.60*1.25米盖板涵，涵轴线与线路交角为90度。长度为45米，涵洞填土高度0.85米，地基设计承载力≥250KPa。

涵洞盖板采用C30钢筋混凝土预制盖板，涵洞台身为M7.5浆砌片石铺底、M15浆砌片石台身，一字墙及基础采用M15浆砌片石。涵洞基础采用M15浆砌片石和天然砂砾换填。 2、工程情况

三沙源项目东临永宁快速通道，先快速通道西侧有天然管道暗敷，天然气管道距快速通道边约12.5米，埋深约为1.4米。为了该处快速通道和桥梁衔接同时为了保证天然气管道安全，故在此位置设计盖板涵一道。 3、施工用水、电、材料

施工用水取自艾伊河，混凝土采用商品混凝土，钢筋就近钢材市场购买，连砂石和片石当地建材市场购买。 施工用电采用桥梁施工用电。

施工进场道路采用路基施工便道，施工原材料及机械设备可直接进场。 4、场地平整、材料堆放

施工场地在艾伊河2#桥桥头布置，作为原材料堆放区。

场地用推土机推平，20吨压路机碾压4~5遍，用C15砼硬化场地，厚度不小于15厘米，作为钢筋加工场。

二、施工组织 1、施工队伍、设备

计划采用1个涵洞工程队，30人，其中管理人员5人。 翻斗车2台，16吨

九绕高速公路A1标天然气管道安全施工方案

一、工程概况

九江绕城高速公路A1标段路线位于长江南岸，鄱阳湖湖口的西岸，以滨湖、滨江平原、岗阜地貌为主，地形起伏平缓，地面高程在13-32米之间，植被发育一般，多为棉田、旱地，电网密布，房屋密集，并有一条天然气管道在K0+712附近与路线斜交。

二、天然气管道安全施工保护方案

1、涵洞设计图（见后面附表） 2、管道保护方案

为保护好天然气节管道的安全运行，设置一道1×1.5米箱涵进行包裹，外部再设置一道4×3.5米盖板通道进行保护，下部结构为涵身基础，上部结构为盖板涵。

3、涵洞施工要点

1)施工期间应对控制点进行保护，定期进行检测，以防点位移动，影响放样进度。熟悉设计文件，对设计标高、基础位置等进一步实地核对。

2)必须在混凝土强度达到设计强度的70%后，方能进行下一步工序。 3)台后填土须待上部构造架设完毕；台后填土时，必须同时在两端台后对称夯实。

三、施工组织方案

涵洞通道严格按照交通部颁JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》的要求进行施工，按《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）进行质量控制。

施工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、