可编程定时器8253控制口可用的端口地址

第八章 可编程定时器/计数器8253及其应用

第八章 可编程定时器/计数器8253及其应用

【回顾】 可编程芯片的概念，端口的概念。

【本讲重点】 定时与计数的基本概念及其意义，定时/计数器芯片Intel8253的性能概述，内、外部结构及其与CPU的连接。

8.1 定时与计数

1．定时与计数

在微机系统或智能化仪器仪表的工作过程中，经常需要使系统处于定时工作状态，或者对外部过程进行计数。定时或计数的工作实质均体现为对脉冲信号的计数，如果计数的对象是标准的内部时钟信号，由于其周期恒定，故计数值就恒定地对应于一定的时间，这一过程即为定时，如果计数的对象是与外部过程相对应的脉冲信号（周期可以不相等），则此时即为计数。

2．定时与计数的实现方法 (1) 硬件法

专门设计一套电路用以实现定时与计数，特点是需要花费一定硬设备，而且当电路制成之后，定时值及计数范围不能改变。 (2) 软件法

利用一段延时子程序来实现定时操作，特点，无需太多的硬设备，控制比较方便，但在定时期间，CPU不能从事其它工作，降低了机器的利用率。 (3) 软、硬件结合法

即设计一种专门的具有可编程特性的芯片，来控制定时和计数的操作，而这些芯片，具有中断控制能力，定时、计数到时能产

1、设8253三个计数器的端口地址为201H，202H，203H，控制寄存器端口地址200H.试编写程序片段，读出计数器2的内容，并把读出的数据装入寄存器AX. 答:

MOV AL，80H OUT 200H，AL IN AL，203H MOV BL，AL IN AL，203H， MOV BH，AL MOV AX，BX

2、设8253三个计数器的端口地址为201H，202H，203H，控制寄存器端口地址200H.输入时钟为2MHz，让1号通道周期性的发出脉冲，其脉冲周期为1ms，试编写初化程序段. 答:

要输出脉冲周期为1ms，输出脉冲的频率是，当输入时钟频率为2MHz时，计数器初值是

使用计数器1，先读低8位，后读高8位，设为方式3，二进制计数，控制字是76H.设控制口的地址是200H，计数器0的地址是202H.程序段如下: MOV DX，200H MOV AL，76H OUT DX，，AL MOV DX，202H MOV AX，2000 OUT DX，AL MOV AL，AH OUT DX，AL

3、设8253计数器的时钟输入频率为1.91MHz，为产生25KHz的方波输出信号，应向计数器装

西 安 邮 电 大 学

（计算机学院）

课内实验报告

实验名称： 端口地址转换和端口转发

专业名称： 班 级： 学生姓名： 学号（8位）： 指导教师：

实验日期：

一．实验目标：

通过本实验来配置端口地址转换（NAT）和端口转发 二．实验内容： 步骤1：

根据拓扑图搭建和配置网络。

步骤2：

由于没有启用路由选择协议，所以需要在NAT路由器上配置一条到Internet的缺省路由，命令如下：

如果是用路由器而不是用PC来做web服务器，则需要在提供Web服务的路由器上配置一条静态缺省路由，命令如下：

步骤3：

创建一条能让所有内部用户访问Internet的标准ACL。命令如下：

由于单一一个内部全局地址200.200.100.1同时用于代表多个内部局部地址192.168.1.x，所有在NAT的S0/0接口上应用访问控制列表并配置NAT地址复用（overload）。

这种配置使得用户能够访问Internet，但它阻止了外部用户直接从外部访问内部主机。

指定NAT的内部接口和外部接口。

步骤4：

在内部用户的工作站上

一、 判断对错

1、 可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器。（√ ）

2、 可编程序控制器的输出端可直接驱动大容量电磁铁、电磁阀、电动机等大负载。（ × ）

3、 可编程序控制器只具数字量或模拟量输入输出控制的能力。（× ）

4、 可编程序控制器的输入端可与机械系统上的触点开关、接近开关、传感器等直接连接。（√ ）

5、 PLC的I/O点数是指某台PLC能够输入PLC内和从PLC内向外输出的开关量、模拟量的总点数。（ √ ）

6、 PLC输出端电流较大时，可在被控元件处串联一个电阻来分流PLC输出的漏电流。（ × ）

7、 PLC 采用了典型的计算机结构，主要是由CPU、RAM、ROM和专门设计的输入输出接口电路等组成。（√ ）

8、 PLC机中的用户程序执行的结果能直接驱动输出设备。（ × ）

9、 PLC的输入输出端口都采用光电隔离。（√ ）

10、梯形图是程序的一种表示方法，也是控制电路。（ √ ）

11、PLC的指令语句表达形式是由操作码、表示符和参数组成。（ √ ）

12、指令表是

可编程逻辑控制器

可编程逻辑控制器（PLC）或可编程序控制器是用于机电过程自动化的数字计算机，例如控制机械厂生产线、游乐设施或照明装置。可编程控制器在许多工业和机器中使用。与通用的计算机不同的是，PLC是专为多个输入和输出管理，扩展温度范围、不受电磁噪音影响、抗震动和冲击所设计。控制器的操作程序通常存储在电池供电或非易失性的内存中。PLC是实时的系统，因为系统产生的输出结果必须在有限的时间内回馈到输入，否则会导致错误操作。

1历史

PLC发明是针对于美国汽车制造行业的需要。可编程逻辑控制器最初通过了在软件版本更换硬连线的控制板生产模式更改时的汽车工业。

在PLC之前，控制、程序化和安全联锁逻辑制造汽车是使用上百或上千的继电器、凸轮计时器、鼓定序仪和专用的闭环控制器来完成的。在每年更新模型等设施转变过程是非常耗时并且成本高昂的，这是因为电工需要单独地再接电线给每个中转。

在1968年 GM Hydramatic（自动输电分局）发布通用汽车公司的提议，电子替代布线中继系统。获奖的提案来自贝得福得，马萨诸塞的贝得福得同事。第一个PLC选定084，因为它是贝得福得同事的第八十四个项目。贝得福得同事建立了一家新的公司致力开发、生产、销售，和服务这一新

微机原理实验报告

实验五 8253计数器/定时器接口实验

1. 实验目的

1) 学会通过PC总线、驱动器、译码器等在PC机外部扩充为新的芯片； 2) 了解8253计数器/定时器的工作原理； 3) 掌握8253初始化的程序设计；

4) 掌握8253方式0的计数方式的使用方法和方式3方波产生的方法。

2. 实验内容

将实验装置上的1片8253定时器/计数器接入系统，具体做两个内容的实验。 1) 实验一：将8253的计数器0设置为工作于方式0，设定一个计数初值，用手动逐个输入单脉冲，观察OUT0的电平变化。

硬件连接：断开电源，按图2-1将8253接入系统。具体包括： (1) 将8253的CS接I/O地址输出端280H-287H；

(2) 将8253的计数器0的CLK0与单脉冲信号相连，以用来对单脉冲进行计数； (3) 将8253的GATE0用专用导线接向+5V，以允许计数器0工作；

(4) 将8253的OUT0接到LED发光二极管，以显示8253计数器0的输出OUT0的状态。

图2-1 8253实验一的连线图

2) 实验二：将8253的计数器0、1均设置为工作于方式3(方波)，按图2-2重新接线。要求是当CLK0接1MHz时，OUT1输出1H

Q1. 用FX系列PLC发送脉冲控制伺服，不能选择什么模块。 错误！未找到引用源。FX2N-10GM

错误！未找到引用源。FX3U-2HSY-ADP 错误！未找到引用源。FX2N-1PG 错误！未找到引用源。FX2N-1HC

Q2. 以下FX系列中不能连接扩展模块和特殊功能模块的是: 错误！未找到引用源。FX1S 错误！未找到引用源。FX2N 错误！未找到引用源。FX1N 错误！未找到引用源。FX3G

Q3. Q06UDEH CPU的内置以太网接口可以完全替代QJ71E71-100以太网模块。 错误！未找到引用源。是 错误！未找到引用源。非 Q4. 对于高速计数模块，以下说法正确的是：

错误！未找到引用源。QD60P8-G最多可以连接8个增量式编码器 错误！未找到引用源。QD62最多可以连接2个绝对值编码器

错误！未找到引用源。QD62D可以最多连接2个差动式输入编码器 错误！未找到引用源。QD62E支持最大脉冲频率为500KPPS

Q5. 在通用型QnUCPU中，不能执行从标准ROM 向程序内存的引导。 错误！未找到引用

可 编程 控 制 器(PLC) 模拟试题 （附参考答案）

一、选题（每题1分，共50分） 1、动合点与母线连接是（ a ）

A、LD B、CDI C、OUT D、ANI 2、动断点与母线连接是（ b ）

A、LD B、LDI C、OUT D、ANI 3、动合点串联是（ a ）

A、AND B、ANI C 4、动断点串联是（ b ）

A、AND B、ANI C 5、动合点并联是（ a ）

A、OR B、ORI C 6、动断点并联是（ b ）

A、OR B、ORI C 7、并联电路块的并联是（ c ）

A、ORI B、ORB C 8、串联电路块的并联是（

1

前 言

一、可编程控制器概况

可编程控制器（PROGRAMMABLE CONTROLLER，简称PC）。与个人计算机的PC相区别，用PLC表示。

PLC是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的程控系统。国际电工委员会（IEC）颁布了对PLC的规定：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。

PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。可以预料：在工业控制领域中，PLC控制技术的应用必将形成世界潮流

PLC程序既有生产厂家的系统程序，又有用户自己开发的应用程序，系统程序提供运行平台，同时，还为PLC程序可靠运行及信息与信息转换进行必要的公共处理。用户程序由用户按控制要

可编程微波炉控制器的设计

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时间：2011-10-08 09:35来源： icbuy亿芯网

随着大规模集成电路技术和计算机技术的不断发展，在涉及通信、

国防、航天、医学、工业自动化、计算机应用、仪器仪表等领域的电子系统设计工作中，EDA技术的含量正以惊人的速度上升；电子类的高新技术项目的开发也日益依赖于EDA技术的应用。设计者的工作仅限于利用软件的方式来完成对系统硬件功能的描述，在EDA工具的帮助下并应用相应的FPGA/CPLD器件，就可以得到最后的设计结果。尽管目标系统是硬件，但整个设计和修改过程如同完成软件设计一样方便和高效，从而使产品的开发周期大为缩短、性能价格比大幅提高。不言而喻，EDA技术将迅速成为电子设计领域中的极其重要的组成部分。 1 系统硬件设计框图

本系统设计采用Altera MAXⅡ系列性价比较高的EPM240T100C5可编程逻辑器件作为信号处理及系统控制核心，完成包括分频、计数、显示等一系列工作，结合所需的外围模块，组成一个最小系统，完成按键控制、LED显示、音频提示。总体设计如图1所示。

利用CPLD/FPGA可编程的特点,使电路大为简化，利用软件Quartus II和硬件描述语