焦化废水处理工艺设计方案

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四川理工学院毕业论文

某焦化厂废水处理工艺设计

学 生： 学 号：

专 业：环境工程 班 级： 指导老师：

四川理工学院材料与化学工程学院

二〇一四 年 六月

四川理工学院毕业设计 目录

目录

摘 要 .............................................................................................................................................. I Abstract...................................................................................................

20m/d电镀废水处理工程

3

设计单位：宜兴市环球水处理设备有限公司地 址：江苏省宜兴市和桥镇

设 计 方 案

【目录】

一、工程概况 ..................................................... 3 二、设计参数 ..................................................... 3 三、设计规范及原则 ............................................... 3 四、工艺流程及简要说明 ........................................... 4 五、各设备及处理构筑物技术说明及性能参数 ......................... 5 六、工艺技术特点 ................................................ 10 七、系统控制 .................................................... 10 八、运行成本分析 ......................................

废水处理规模为3500t/d印染废水处理。设计水质水量Q=3500t/d,BOD5=220mg/L, CODcr=1000mg/L,pH=8 ~ 10,SS=150 mg/L,色度650倍。经处理后应达到下列出水水质：BOD≤30mg/L,COD≤100mg/L,色度≤40, SS≤70mg/L,pH=6 ~ 9。设计采用水解酸化+接触氧法联合处理废水。处理构筑物主要有调节预处理的调节池和水解酸化池能够有效的降低污水的各项指标,为生物接触氧化池的进水提供了最佳进水指标,同时还有效的降低了污水的色度。

3500t/d印染废水处理工艺

摘 要

废水处理规模为3500t/d印染废水处理。设计水质水量Q=3500t/d，BOD5=220mg/L， CODcr=1000mg/L，pH=8 ~ 10，SS=150 mg/L，色度650倍。经处理后应达到下列出水水质：BOD≤30mg/L,COD≤100mg/L，色度≤40， SS≤70mg/L，pH=6 ~ 9。设计采用水解酸化+接触氧法联合处理废水。处理构筑物主要有调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、混凝反应池、竖流式沉淀池、浓缩池、脱色池、泵房、脱水机房和鼓风机房等。对于深度废水需要先通过脱色预处理池在进入

学号： 10415422

常 州 大 学 毕业设计（论文） （2014届）

题 目 某印染废水处理工艺设计 学 生 XXX 学 院 怀德学院 专业班级 给水（怀）102 校内指导教师 XXX 专业技术职务 教授 外指导老师 XXX 专业技术职务 工程师

二○一四年四月

1

某印染废水处理工艺设计

摘要：本设计通过对国内外印染废水处理技术现状的研究，通过多种方案的比较，最后选用接触氧化—MBR工艺作为某印染废水处理工艺。该工艺是通过在传统的接触氧化池后部取消沉淀池，设立一个MBR膜池，通过MBR膜生物反应器的高效固液分离、水力停留时间和污泥龄完全分离以及反应器内高容积负荷、低污泥负荷的特性，保证了整个工艺的去除污染物效果。该工艺简便易行，工艺流程包括格栅，调节池，提升泵房，水解酸化池，接触氧化池，

肉类加工废水处理工艺设计

1.本设计（论文）课题应达到的目的 查阅资料，分析设计基础资料，选择适宜的肉类加工废水处理工艺流程，进行构筑物计算、设备选型、全厂区的平面布置、高程布置、能熟练使用CAD制图绘制构筑物工艺详图。培养学生具备解决问题和分析问题能力以及初步的环境工程设计能力。

2.本设计（论文）课题任务的内容和要求

3

(1)设计规模:总处理水量(日处理流量1500m/d)

(2)废水水质:根据当地环保部门水质监测及其他同类废水水质类比调查，确定设计原水水质下表。

设计原水水质（表中量的单位除pH、色度（倍）外均为mg/L） 项目 数值 COD 2000 BOD5 1000 SS 2000 NH3-N 280 动植物油浓度 120 (3)处理要求：出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92 一级排放标准。

(4)其他资料

根据厂方提供的资料及现场调查获悉，用来建设废水处理站的场地基本平整，土质良好。废水通过厂区排水管网收集，入废水处理站管底标高为－0.5m；经处理后的水直接排放，排水标高为－0.8m（所 给标高均为相对标高，厂区地坪为±0.00m）。拟建地夏季主导风向为西北风，年平均气温12℃，极端最高气温30.8℃

太原钢铁焦化废水处理系统

改造工程

初 步 方 案

浙江汉蓝环境科技有限公司

二〇一〇年四月

太钢焦化废水处理系统改造工程初步方案

目 录

1 总论 ............................................................................................................................... 1 1.1 概述 ............................................................................................................................ 1 1.2 初步方案编制依据 .................................................................................................... 2 1.3编制目的 ...............................................................

印染纺织废水处理设计方案

总述：

废水处理涵盖不同规模和处理工艺，从工业污水处理到生活废水到水上乐园循环水处理，我们已在机械、电池、生化制药、酿造、食品加工等行业的废水处理工程中积累了丰富的经验，先后承担了多项不同行业的废水处理工程：造纸、印染、电镀、 制革、医院、酸洗、碱洗、生活、废水设施运营等。

例如：染整、印染纺织废水处理 设计原水水量：30000 m3/d。

设计原水水质：CODCr ≤1200 mg/L，BOD5≤200 mg/L，SS≤500 mg/L，色度＝400(倍)，pH＝8～10。

设计出水水质：设计出水水质达到回用标准，即： CODCr≤50 mg/L ， BOD5≤10mg/L ，SS≤10mg/L，色度≤30(倍)， pH＝7～9。 一、工艺流程

1、调节、水解酸化沉淀池

采用半地下式钢筋混凝土结构，尺寸为：25m×105m×10m ,有效容积为23625 m3 ；HRT＝18.9h。

进水口设粗、细格栅各一道。 2、催化铁内电解反应器

催化铁内电解反应器，设于调节沉淀池与一级接触氧化膜生物反应器之间，由两层独创的轴、径双向往复折叠无机复合微滤膜和中间填加的铁屑、铜屑等组合填料过滤层构成。无机复合微滤膜孔

印染纺织废水处理设计方案

总述：

废水处理涵盖不同规模和处理工艺，从工业污水处理到生活废水到水上乐园循环水处理，我们已在机械、电池、生化制药、酿造、食品加工等行业的废水处理工程中积累了丰富的经验，先后承担了多项不同行业的废水处理工程：造纸、印染、电镀、 制革、医院、酸洗、碱洗、生活、废水设施运营等。

例如：染整、印染纺织废水处理 设计原水水量：30000 m3/d。

设计原水水质：CODCr ≤1200 mg/L，BOD5≤200 mg/L，SS≤500 mg/L，色度＝400(倍)，pH＝8～10。

设计出水水质：设计出水水质达到回用标准，即： CODCr≤50 mg/L ， BOD5≤10mg/L ，SS≤10mg/L，色度≤30(倍)， pH＝7～9。 一、工艺流程

1、调节、水解酸化沉淀池

采用半地下式钢筋混凝土结构，尺寸为：25m×105m×10m ,有效容积为23625 m3 ；HRT＝18.9h。

进水口设粗、细格栅各一道。 2、催化铁内电解反应器

催化铁内电解反应器，设于调节沉淀池与一级接触氧化膜生物反应器之间，由两层独创的轴、径双向往复折叠无机复合微滤膜和中间填加的铁屑、铜屑等组合填料过滤层构成。无机复合微滤膜孔

焦化废水处理技术现状

摘要：随着现在工业的发展，工业产生的焦化废水处理问题越来越引

人注意。特别是在我国，现在中国是世界第一焦炭生产大国。焦化废水处理问题更是尤为重要。焦化废水一旦超标排放，将对环境有很大危害。下面将对目前焦化废水治理现状做出分析，综述焦化废水治理技术的物理化学法、生物化学法，以及国外治理技术。

关键词：焦化废水、物理化学法、脱氨技术、生物化学法

1 引言

目前大多焦化废水[1]处理都是采用普通活性污泥法，对废水中的氛、氰等物质有一定发热去除效果，而对COD及NH3-N的去处效率极差，甚至没有办法去处。生产实践表明，焦化废水废水去除的主要难点是去除有机物及NH3-N，由于氨氮及多环芳香烃等有机物对微生物有毒性和抑制作用，是焦化废水治理技术存在缺陷及废水处理成本较高。现在成熟的处理焦化废水主要办法有物理法、化学法、生化法和物化法等；而目前大多数焦化厂主要综合采用生化法和物化法处理焦化废水。 2 焦化废水的预处理技术

焦化废水中部分有机物不易生物降解，需要采用适当的预处理技术。常用的预处理方法是厌氧酸化法。这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺，其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化，生成易降解物

炼油废水处理工艺设计计算书 方案说明

一、 工艺路线的确定 据分析，炼油厂主要的加工方法是原油的直接蒸馏、重质油的裂化与蒸馏及某些组分的精制等，其生产废水主要是冷却水、含油废水、含硫废水、含碱废水，有时还会排出含酸废水，废水中主要污染物是浮油、乳化油、挥发酚、COD、BOD及硫化物等。总之主要以有机物为主，具有较好的生化性，对于进水设计水质和处理后出水水质，污水去除率分别达到BOD5：80%、CODcr：70%、油类：99.7%、挥发酚：98.3%、硫化物：80% 。虽然去除率高，但进水水质比较低，采用隔油池—气浮池—好氧处理工艺即可达到排放要求。 二、隔油池的选择

隔油池主要目的去除大颗粒油粒，同时去除细小悬浮物。常用的隔油池有平流式与斜板式两种形式。

平流式隔油池与平流式沉淀池在构造上基本相同，其表面一般设置盖板。除了便于冬季保持温度，从而保持它的流动性外同时还可以防火防雨。在寒冷地区还应该在池内设置加温管，以使必要时加温，其特点是构造简单，便于运行管理，油水分离效果稳定，有相应的资料表明，平流式隔油池可以去除最小油滴直径达到100～150μm，相应的上升速度不高于0.9㎜/s。

斜板式隔油池有布水板和斜板，其分离的最小直