化工原理设计说明书

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化工原理课程设计说明书

标签:文库时间:2025-02-01
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化工原理课程设计说明书

题 目:500吨/天轻烃分离精馏塔设计

学生姓名:侯凯 学 号:11031105

专业班级:化学工程与工艺卓越11-1班 指导教师:李军

2014年9月3日

1 化工原理课程设计任务书

专业 化学工程与工艺 班级: 卓越11-1班 学生: 侯凯

一 、题 目

设计一连续操作精馏装置,用以分离 轻烃 混合物。

二、原 始 数 据 1、原 料

处理量:500 吨/天;

组 成:nC3,0.200,iC4,0.0800, nC4,0.2300,iC5,0.1800,nC5,0.3100(mol-fr);

进料状态:e= 0.5。

2、 产品要求

塔顶产品: nC4收率98.5%; 塔底产品: iC5收率98.0% 。

三、 设计要求

1. 用Mathcad 完成简捷计算及塔板设计、换热器的选用及塔主体设备机械设计; 2. 用Aspen plus(或ProⅡ)完成塔的严格设计;

3. 用Autocad绘制流程简图、浮阀排列图、

化工原理课程设计说明书 - 图文

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齐 齐 哈 尔 大 学

化工原理课程设计

题 目 水吸收丙酮填料塔设计

学 院 食品与生物工程学院

专业班级

学生姓名

指导教师

成 绩

2013年 06 月 24 日

化工原理课程设计

摘 要

空气-丙酮混合气填料吸收塔设计任务为用水吸收丙酮常压填料塔,即在常压下从含丙酮4%、相对湿度70%、温度25℃的混合气体中用25℃的吸收剂清水在填料吸收塔中吸收回收率为95%丙酮的单元操作。设计主要包括设计方案的确定、填料选择、工艺计算等内容,其中整个工艺计算过程包括确定气液平

化工原理课程设计说明书 - 图文

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齐 齐 哈 尔 大 学

化工原理课程设计

题 目 水吸收丙酮填料塔设计

学 院 食品与生物工程学院

专业班级

学生姓名

指导教师

成 绩

2013年 06 月 24 日

化工原理课程设计

摘 要

空气-丙酮混合气填料吸收塔设计任务为用水吸收丙酮常压填料塔,即在常压下从含丙酮4%、相对湿度70%、温度25℃的混合气体中用25℃的吸收剂清水在填料吸收塔中吸收回收率为95%丙酮的单元操作。设计主要包括设计方案的确定、填料选择、工艺计算等内容,其中整个工艺计算过程包括确定气液平

化工原理课程设计说明书 - 图文

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齐 齐 哈 尔 大 学

化工原理课程设计

题 目 水吸收丙酮填料塔设计

学 院 食品与生物工程学院

专业班级

学生姓名

指导教师

成 绩

2013年 06 月 24 日

化工原理课程设计

摘 要

空气-丙酮混合气填料吸收塔设计任务为用水吸收丙酮常压填料塔,即在常压下从含丙酮4%、相对湿度70%、温度25℃的混合气体中用25℃的吸收剂清水在填料吸收塔中吸收回收率为95%丙酮的单元操作。设计主要包括设计方案的确定、填料选择、工艺计算等内容,其中整个工艺计算过程包括确定气液平

化工设计大赛设计说明书

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化工设计大赛设计说明书

第四章设备设计与选型

4.1塔设计及选型

4.1.1 概述

塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一,塔可以使气液相或者液液相之间进行紧密接触,达到较为良好的相际传质及传热的目的。

在塔设备中常见的单元操作有:吸收、精馏、解吸和萃取等。此外工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥,以及兼有气液两相传质和传热的增湿和减湿等效果。

9.1.2 塔结构尺寸确定依据

塔设计依据于ChemCAD,SW-6等软件模拟结果。首先在ChemCAD中经过灵敏度分析,得出最优塔板数和回流比,然后利用ChemCAD塔设计模块模拟出各个塔的塔径与塔高,最后利用SW-6进行设计与强度校核。

4.1.3 塔设备的设计目标

作为主要用于传质过程的塔设备,首先必须使气液两相能充分接触,以获得较高的传质效率。此外,为满足工业生产的需要,塔设备还得考虑下列各项要求:(1)满足工艺要求(p、t、耐腐);

(2)生产能力大,即气液处理量大→体积↓,紧凑;

(3)压力降小,即流体阻力小→能耗↓,操作费用↓;

(4)操作稳定,操作弹性大;

(5)效率高,即气、液两相充分接触,相际间传热面积大;

(6)结构简单、可靠、省材,制造、安装方便,设备成本低(设备投资费用低);

(7)操

化工原理课程设计说明书(换热器的设计)

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化工原理课程设计 煤油冷却器的设计

目录

一、 设计题目及原始数据(任务书)………………………………3 二、 设计要求………………………………………………………..3 三、 列管式换热器形式及特点的简述……………………………..3 四、 论述列管式换热器形式的选择及流体流动空间的选择……..8 五、 换热过程中的有关计算(热负荷、壳层数、总传热系数、传热

面积、压强降等等)…………………………………………..10 ① 物性数据的确定………………………………………………14 ② 总传热系数的计算……………………………………………14 ③ 传热面积的计算………………………………………………16 ④ 工艺结构尺寸的计算…………………………………………16 ⑤ 换热器的核算…………………………………………………18 六、 设计结果概要表(主要设备尺寸、衡算结果等等)…………22 七、 主体设备计算及其说明…………………………………………22 八、 主体设备装置图的绘制…………………………………………33 九、 课程设计的收获及感想………

化工原理课程设计说明书 - 填料吸收塔设计

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化工原理课程设计

目录

?

摘要-----------------------------------------------------------3 前言-----------------------------------------------------------4 一 填料吸收塔工艺尺寸的设计计算-------------------------------5 1.1 工艺流程及设计指标--------------------------------------5 1.1.1 工艺流程------------------------------------------5 1.1.2 设计参数,指标------------------------------------5 1.2 物性参数的计算-----------------------------------------5 1.2.1 原料气物性参数------------------------------------5 1.2.2 吸收液物性参数------------------------------------6 1.2.3 填料物性参数-----

化工原理课程设计说明书-煤油冷却器的设计

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课 程 设 计 任 务 书

设计题目 煤油冷却器的设计 一.设计要求: 1.处理能力:(19.8×10)吨/年煤油 2.设备型式:列管式换热器 二.操作条件: (1)煤油入口温度140℃,出口温度40℃; (2)冷却介质循环水,入口温度30℃,出口温度40℃; (3)允许压强降不大于100 KPa; (4)煤油定性温度下的物性数据; 密度为825kg/m; 粘度为:7.5×10Pa.S; 比热容为:2.22kJ/(kg. ℃); 导热系数为:0.14W/(m. ℃); (5)每年按300天计,每天24小时连续运行。 学生应完成的工作: -4341.选择适宜的列管换热器并进行核算。 2.画出工艺设备图及列管布置 任务下达日期: 2010 年 11 月 08 日 任务完成日期: 2010 年 11 月 22 日 指导教师: 学生: - 1

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一、 摘要

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,以实现不同温度流体间的热能传

递,又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。

编译原理课程设计说明书

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山东科技大学学生课程设计

课 程 设 计 说 明 书

设计题目: 词法分析程序设计

专 业: 计算机科学与技术 班级:

设 计 人:

山 东 科 技 大 学

2014年 6 月 1 日

山东科技大学学生课程设计

课 程 设 计 任 务 书

学院 信息科学与工程学院 专业 计算机科学与技术 班级 姓名

一、课程设计题目: 词法分析程序设计

二、

机械原理课程设计说明书

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机械原理课程设计说明书题目:码头吊车机构的设计及分析

班级:机械0908

姓名:

学号:

指导教师:

成绩:

2011 年 9 月 23 日

目录

1.设计题目 (2)

1.1机构简图 (2)

1.2已知条件 (2)

1.3设计要求 (3)

2. 运动方案及机构设计 (4)

2.1连架杆O3C摆动范围的确定 (4)

2.2曲柄摇杆机构尺寸的设计 (7)

3.运动分析计算及动态静力分析 (8)

3.1整体机构运动分析 (8)

3.1.1实虚参对照表 (8)

3.1.2程序 (8)

3.1.3运行结果 (10)

3.1.4线图 (10)

3.2整体机构动态静力分析 (11)

3.2.1实虚参对照表 (11)

3.2.2程序 (12)

3.2.3线图 (14)

3.2.4运行结果 (15)

4.主要收获 (18)

码头吊车机构的设计及分

一、题目说明

图示为某码头吊车机构简图。它是由曲柄摇杆机构与双摇杆机构串联成的。

已知:l o1x=2.86m, l o1y=4m, l o4x=5.6m, l o4y=8.1m, l3=4m, l3'=28.525m, a3'=0.25°, l3´´=8.5m, a

´´=7°,l4=3.6