天然气脱硫技术工艺流程

《仪陇天然气脱硫》项目书

目录

1总论 ........................................................................................................ 3

1.1项目名称、建设单位、企业性质 ................................................................................. 3 1.2编制依据 ......................................................................................................................... 3 1.3项目背景和项目建设的必要性 ..................................................................................... 3 1、4设计范围 .......................................................

《仪陇天然气脱硫》项目书

目录

1总论 ................................................................................................................ 3

1.1项目名称、建设单位、企业性质 ................................................................................. 3 1.2编制依据 ......................................................................................................................... 3 1.3项目背景和项目建设的必要性 ..................................................................................... 3 1、4设计范围 ...............................................

天然气脱硫技术工艺

天然气含硫对系统环境影响很大，这就要求加大研究和开发节能、高效、环保的新型工艺技术，用于天然气净化等领域。

随着天然气工业的快速发展，为天然气处理所需的各种新工艺、新设备、新技术的应用提供了很好的条件。

天然气脱硫的目的是为用户提供合乎标准的净化气。国家质量技术监督局颁布的天然气国家标准要求：一类气硫化氢≤6mg/m3，总硫≤100mg/m3；二类气硫化氢≤20mg/m3，总硫≤200mg/m3；而且是强制性标准。另一方面国家环保局制定了GB16297-1996大气污染综合排放标准，对二氧化硫排放除限定排放速率外，还对排放浓度做了严格的规定：新污染源二氧化硫≤960mg/m3，现有污染源二氧化硫≤1200mg/m3，另外，由于天然气气质的变化，部分净化厂的适应性问题也很突出，需逐一加以改造。由此可见国内天然气脱硫面领着十分繁重的任务，需进一步加大研究力度，开发出新型集成式脱硫新技术。 一、 醇胺法

是目前天然气脱硫中使用最多的方法。该方法脱除硫化氢等酸气的过程主要为化学过程所控制，因此在低操作压力下，比物理溶剂或混合溶剂更适用。常用的醇胺类溶剂有一乙醇胺、二乙醇胺、二异丙醇胺、甲基二乙醇胺等。

一乙醇胺工艺：原料气从吸收塔

长庆气田天然气净化（处理）及配套工艺

讲课人：李曙华

2010年6月

目 录

第一部分 长庆气田天然气净化（处理）厂简介

一、 概述

1、天然气处理的涵义 2、长庆气田的气质特征 3、商品天然气的质量要求 4、长庆气田天然气处理工艺技术 二、长庆气田天然气净化（处理）厂简介

第二部分 天然气净化（处理）工艺原理及流程

一、天然气净化工艺原理及流程 （一）、脱硫单元 （二）、脱水单元 （三）硫磺回收单元 （四）酸气焚烧单元

二、 丙烷制冷脱水、脱烃工艺原理及流程 （一）天然气处理单元 （二）丙烷制冷单元 （三）凝液回收单元

第三部分 天然气净化（处理）厂公用系统

一、概述

二、火炬放空单元 三、空（氮）站 四、供热、供水单元

第四部分 污水处理工艺技术

一、含醇污水处理技术 二、不含醇污水处理技术 三、生产、生活污水处理技术 四、污水回注及污泥焚烧

1

第一部分 长庆气田天然气净化（处理）厂简介

一、概述

天然气净化厂（处理厂）是气田产能建设中的重要组成部分，长庆气田自开发建设以来，已陆续建设了3座天然气净化厂、6座天然气处理厂，天然气的年处理能力达到了250亿方，天然气净化（处理）厂的分布

长庆气田天然气净化（处理）及配套工艺

讲课人：李曙华

2010年6月

目 录

第一部分 长庆气田天然气净化（处理）厂简介

一、 概述

1、天然气处理的涵义 2、长庆气田的气质特征 3、商品天然气的质量要求 4、长庆气田天然气处理工艺技术 二、长庆气田天然气净化（处理）厂简介

第二部分 天然气净化（处理）工艺原理及流程

一、天然气净化工艺原理及流程 （一）、脱硫单元 （二）、脱水单元 （三）硫磺回收单元 （四）酸气焚烧单元

二、 丙烷制冷脱水、脱烃工艺原理及流程 （一）天然气处理单元 （二）丙烷制冷单元 （三）凝液回收单元

第三部分 天然气净化（处理）厂公用系统

一、概述

二、火炬放空单元 三、空（氮）站 四、供热、供水单元

第四部分 污水处理工艺技术

一、含醇污水处理技术 二、不含醇污水处理技术 三、生产、生活污水处理技术 四、污水回注及污泥焚烧

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第一部分 长庆气田天然气净化（处理）厂简介

一、概述

天然气净化厂（处理厂）是气田产能建设中的重要组成部分，长庆气田自开发建设以来，已陆续建设了3座天然气净化厂、6座天然气处理厂，天然气的年处理能力达到了250亿方，天然气净化（处理）厂的分布

工程设计论文 目 录

第一章 总论................................................................................................................................ - 5 - 1.1 项目概况 ............................................................................................................................ - 5 - 1.2 设计依据 ............................................................................................................................ - 5 - 1.3 天然气净化的重要性及必要性 ..............................................................................

龙岗天然气净化厂概况

1 龙岗天然气净化厂简介

龙岗天然气净化厂位于四川省南充市仪陇县阳通乡二郎庙村1社二郎庙，位于仪陇县西北面边沿山区，距仪陇县老城区直线距离约54km，西南距仪陇县新城区直线距离约71km，北侧距立山镇直线距离约2.2km。设计的原料天然气处理能力为1200×104m3/d，设计的原料气压力7.6～7.8MPa，单列装置的原料天然气处理能力为600×104m3/d，共2列，装置的操作弹性为50～100%，年运行时间 8000小时。龙岗天然气净化厂主要包括主体工艺装置、辅助生产设施和公用工程几部分。

其原料气组成如下表所示：

组分 H2S CO2 H2O CH4 C2H6 摩尔分率，mol% 2.05 0.57 0.07 95.38 0.02 组分 i-C4H10 n-C4H10 N2+He H2 O2+Ar 摩尔分率，mol% 0.001 0.001 1.77 0.01 0.13 注：1）原料气不含有机硫 2）原料气温度30~36℃ 2 生产工艺

由集气总站来的原料天然气先进入脱硫装置，在脱硫装置脱除其所含的几乎所有的H2S和部分的CO2，从脱硫装置出来的湿净化气送至脱水装置进行脱水处理，脱水后的干净化天然气即产品天然气，

天然气液化工艺部分技术方案（MRC）

一、

天然气液化属流程工业，具有深冷、高压，易燃、易爆等特征，在生产中具有极高的危险性，既有比较高的温度（280℃）和压力（50Bar），也有低温（-170℃），这些单元之间紧密相连，中间缓冲地带比较小，对参数的变化要求严格，这对LNG液化装置连续生产自动化提出了很高的要求。

LNG装置的制冷剂配比与产量和收率直接相关，因此LNG生产过程中控制品质占有非常突出的位置。整个生产过程需要很多自动化硬件和配套的软件来实现。以保证生产装置的安全、稳定、高效运行，不仅是提高效益的关键，而且对生产人员、生产设备，以及整个厂区安全都十分重要。

二、工艺过程简述

LNG工艺流程图参见P&ID图

1、原料气压缩单元

来自界区外的天然气经过过滤器除去部分碳氢化合物、水和其它的液体及颗粒。35MPa(G)的原料气进入脱CO2单元。

3、脱水脱酸气单元

原料气进入2台切换的干燥器，在这里原料气所含有的所有水分和CO2被脱除，干燥器出口原料气中水的露点在操作压力下低于-100℃。经过分子筛干燥单元，在这里原料气再经过两个过滤器中的一个进行脱粉尘过滤。

4、液化单元

进入冷箱的天然气在中被冷却至-35℃，在这个温度点冷箱分离罐中，脱除大部分重烃；天然气继

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天然气制氢装置工艺技术规程

1.1装置概况规模及任务

本制氢装置由脱硫造气工序、变换工序、PSA制氢工序组成

1.2工艺路线及产品规格

该制氢装置已天然气为原料，采用干法脱硫、3.8MPa压力下的蒸汽转化一氧化碳中温变换，PSA工艺制得产品氢气。

1.3消耗定额（1000Nm3氢气作为单位产品）

2.1工艺过程原料及工艺流程

2.1.1工艺原理

1. 天然气脱硫

本装置采用干法脱硫来处理该原料气中的硫份。为了脱除有机硫，采用铁锰系转化吸收型脱硫催化剂，并在原料气中加入约1-5%的氢，在约400 C 高温下发生下述反应：

RSH+t=HS+RH

H t S+MnO二MnS+H

经铁锰系脱硫剂初步转化吸收后，剩余的硫化氢，再在采用的氧化锌催

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化剂作用下发生下述脱硫反应而被吸收：

HzS+Z nO=Z nO+HO

QHsSH+Z nS+C Hs+HO 氧化锌吸硫速度极快, 因而脱硫沿气体流动方向逐层进行, 最终硫被脱除至0.1ppm 以下, 以满足蒸汽转化催化剂对硫的要求。

2. 蒸汽转化和变换原理原料天然气和蒸汽在转化炉管中的高温催化剂上发生烃—蒸汽转化反

武汉科林

焦炉气合成天然气技术介绍武汉科林精细化工有限公司张先茂浙江海利普电子科技有限公司武汉科林精细化工有限公司

总经理

目录1 23焦炉气合成天然气技术介绍

项目介绍

科林公司简介

浙江海利普电子科技有限公司武汉科林精细化工有限公司

技术背景焦炉煤气是在炼焦过程中产生的副产品，主要成分是氢气、甲烷、一氧化碳和二氧化碳等。 2012年我国焦炭产量 4.43亿吨， 1吨焦炭可生

产 430方焦炉煤气，焦炉煤气发生量可达 1905亿方，扣除炼焦回炉自用， 1吨焦炭仍有 200多立方焦炉煤气富余，目前焦炉煤气一部分用来发电，一部分用来生产甲醇和制氢，还有相当一部分直接燃烧和排放，其利用率约为 55%,在浪费宝贵资源的同时，也对环境造成了极大的污染。随

着人们生活水平的提高，环保意识的增强，以及环保和可持续发展战略的需要，对焦炉煤气量的综合利用提出了更高的要求。面对全球金融危机的影响，国内钢铁及焦化企业处于艰难时期，焦炉煤气综合利用成为焦化企业抵御金融危机的关键道路，是提高焦化企业整体经济效益、实

现节能减排的重要措施和有效途径。

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技术背景天然气是一种高效、优质的清洁燃料。在亚洲天然气市场，受日本福

岛核电事故影响，东北亚