ug钣金折弯教程

钣金设计

? ? ? ? 钣金环境预设置 钣金的弯边 钣金件的折弯 轮廓件的高级设计

14.1 钣金设计概述 钣金产品在日常生活中随处可见，从日用家电到汽车、飞机、轮船等。随着科技的发展和生活水平的提高，对产品外观、质量的要求也越来越高。UG NX 4.0 中的钣金设计模块提供了强大的钣金设计功能，使用户轻松、快捷的完成设计工作。 14.1.1 NX钣金模块 打开UG NX4.0 后，在“标准”工具条中单击“起始”按钮，在弹出的下来菜单中单击“NX钣金”命令，随即进入钣金设计模块。在钣金设计模块中，主要使用“NX钣金”工具条中提供的命令来完成设计工作，如下图所示。 由于钣金件也属于特征的范围，所以在钣金模块中，建模模块中的“成型特征”、“特征操作”和“编辑特征”工具条中的部分命令可以使用，如圆台、腔体、实例特征等命令。实际上钣金模块属于建模模块的扩展。

14.1.2 NX钣金首选项 钣金首选项设置可以在设计零件之前定义某些参数，用以提高设计效率，减少重复的参数设置。如果设置了首选项参数后，在设计过程中或完成后再更改参数设置，可能会导致参数错误。在菜单栏中单击“首选项>NX钣金”命令后，将弹出“NX钣金”首选项对话框，其中包

钣金设计

? ? ? ? 钣金环境预设置 钣金的弯边 钣金件的折弯 轮廓件的高级设计

14.1 钣金设计概述 钣金产品在日常生活中随处可见，从日用家电到汽车、飞机、轮船等。随着科技的发展和生活水平的提高，对产品外观、质量的要求也越来越高。UG NX 4.0 中的钣金设计模块提供了强大的钣金设计功能，使用户轻松、快捷的完成设计工作。 14.1.1 NX钣金模块 打开UG NX4.0 后，在“标准”工具条中单击“起始”按钮，在弹出的下来菜单中单击“NX钣金”命令，随即进入钣金设计模块。在钣金设计模块中，主要使用“NX钣金”工具条中提供的命令来完成设计工作，如下图所示。 由于钣金件也属于特征的范围，所以在钣金模块中，建模模块中的“成型特征”、“特征操作”和“编辑特征”工具条中的部分命令可以使用，如圆台、腔体、实例特征等命令。实际上钣金模块属于建模模块的扩展。

14.1.2 NX钣金首选项 钣金首选项设置可以在设计零件之前定义某些参数，用以提高设计效率，减少重复的参数设置。如果设置了首选项参数后，在设计过程中或完成后再更改参数设置，可能会导致参数错误。在菜单栏中单击“首选项>NX钣金”命令后，将弹出“NX钣金”首选项对话框，其中包

Sheet Metal Design

yanyifei

Class Schedule Day 1

Morning

Introduction

Lesson 1 Flange (直边折弯)

Lesson 2 Preferences and Standards

Lesson 3 Inset Flange (嵌入式直边折弯)

Afternoon

Lesson 4 Sheet Metal Bend (直接折弯)

Lesson 5General Flange (通用折弯)

Lesson 6Sheet Metal Punch (钣金冲压)

Lesson 7Sheet Metal Hole (钣金冲孔)

Lesson 8Sheet Metal Slot (钣金冲槽)

Class Schedule Day 2

Morning

Lesson 9 Sheet Metal Cutout (钣金剪切)

Lesson 10 Sheet Metal Bead (钣金筋槽)

Lesson 11 Sheet Metal Bridge(钣金桥接)

Afternoon

Lesson 12 Sheet Metal Bracket(钣金支架)

Lesson 13Multibend Bracket (多次折弯钣金

包括铁素体、不锈钢的折弯展开计算及相关参数,扣除值自由角度计算不受垂直90°限制,计算精度0.5mm以内.

折弯扣除公式长度 长度 板厚 角度 半径 K因子 扣除值 L1 L2 t α ° r k BD30 50 3 80 2.6 0.45 6.45

编辑绿色 部分得出

注：角度范围大于0小于180° 常用扣除值参考 碳钢(SPCC、SPHC、Q235等) R角 V槽 1 6 1.3 8 1.6 10 1.6 10 1.9 12 2.3 14 2.6 16 2.6 16 3.2 20 4 25 4 25 5.1 32 5.1 32 6.4 40 常用碳钢选用下模时以6倍的板厚为准 不锈钢(SUS304等) R角 V槽 1.3 8 1.6 10 1.9 12 2.6 16 2.6 16 3.8 20 4 25 5.1 32

板厚(T) 1.0 1.2 1.5 1.6 2.0 2.3 2.5 3.0 3.2 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0

扣除(BD) 1.7 2.1 2.6 2.8 3.4 3.9 4.3 5 5.5 6.8 7.7 8.6 10.1 12.5

板厚(T) 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0

Pro/E钣金设计中折弯半径的确定方法

在钣金设计中，用传统方法画展开图时，只要有一个尺寸算错，加工后就可能导致零件报废。但是用Pro/E设计就非常轻松，只需输人精确的折弯半径，不用作任何尺寸计算，点击'展开'后，系统会自动展开，得到精确的展开图。

用Pro/进行钣金设计，在平整壁侧面创建折弯壁时，会出现SEL RADIUS选取半径的命令菜单，要求设计人员选择折弯半径。系统提供选择的折弯半径为:等于工件厚度;等于2倍的工件厚度; 'Enter Value输人值'。实际情况中，对于高精度的扳金件设计来说，折弯半径正好'等于工件厚度'的情况很少，'等于2倍的工件厚度'更少见，多选取'Enter Value输入值'。

在Pro/E钣金设计中，影响展开图尺寸精度的关键因素是折弯半径。只有输人精确的折弯半径，才能得到精确的展开尺寸。可是在Pro/E钣金模块中，没有固定的公式可以计算折弯半径。使展开图的尺寸精度，因设计人员的经验不同而产生程度不同的设计误差。甚至一些厂家对于精度要求很高的重要钣金件，宁愿用传统方法作展开图，也不敢用Pro/E自动生成的展开图下料。因此，本文重点介绍Pro/E钣金设计中折弯半径的确定方法。

2 实测圆角半径不能作为Pro/E

Pro/E钣金设计中折弯半径的确定方法

在钣金设计中，用传统方法画展开图时，只要有一个尺寸算错，加工后就可能导致零件报废。但是用Pro/E设计就非常轻松，只需输人精确的折弯半径，不用作任何尺寸计算，点击'展开'后，系统会自动展开，得到精确的展开图。

用Pro/进行钣金设计，在平整壁侧面创建折弯壁时，会出现SEL RADIUS选取半径的命令菜单，要求设计人员选择折弯半径。系统提供选择的折弯半径为:等于工件厚度;等于2倍的工件厚度; 'Enter Value输人值'。实际情况中，对于高精度的扳金件设计来说，折弯半径正好'等于工件厚度'的情况很少，'等于2倍的工件厚度'更少见，多选取'Enter Value输入值'。

在Pro/E钣金设计中，影响展开图尺寸精度的关键因素是折弯半径。只有输人精确的折弯半径，才能得到精确的展开尺寸。可是在Pro/E钣金模块中，没有固定的公式可以计算折弯半径。使展开图的尺寸精度，因设计人员的经验不同而产生程度不同的设计误差。甚至一些厂家对于精度要求很高的重要钣金件，宁愿用传统方法作展开图，也不敢用Pro/E自动生成的展开图下料。因此，本文重点介绍Pro/E钣金设计中折弯半径的确定方法。

2 实测圆角半径不能作为Pro/E

ZD9109B 钣金折弯工艺守则 0ZDS.916.001 正泰电气成套设备事业部 2010年1月 ZD9110B 0ZDS.916.001 正泰电气股份有限公司 1 范围 钣金折弯 代替： 共 7 页 第 1 页 本守则规定了钣金折弯工艺要求、工艺质量、折弯件检验、操作安全等。 本守则适用于结构钢板、镀铝锌板、复合钢板、不锈钢板等板材的冷折弯加工。 2规范性引用文件 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差企值 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 0ZD.919.012外购、外协产品防磕碰划伤规范 QJ/ZDS 2201-A钣金展开设计工艺规范 3设备及工艺装备 a. 折弯机、模具； b．直尺（300mm）、卷尺（3m）、游标卡尺（精度0.1mm）、手锤、直角尺、油壶、毛刷、角度尺等。 4 工艺要求 4.1 基本要求 4.1.1 材料的长、宽、厚，料纹方向

SolidWorks钣金设计

SolidWorks提供了顶尖的、全相关的钣金设计能力。在SolidWorks中可以直接使用各种类型的法兰、薄片等特征，正交切除、角处理以及边线切口等钣金操作变得非常容易。可以直接按比例放样折弯、圆锥折弯、复杂的平板型式的处理。

SolidWorks中钣金设计的方式与方法与零件设计的完全一样，用户界面和环境也相同，而且还可以在装配环境下进行关联设计；自动添加与其他相关零部件的关联关系，修改其中一个钣金零件的尺寸，其它与之相关的钣金零件或其他零件会自动进行修改。

因为钣金件通常都是外部围绕件或包容件，需要参考别的零部件的外形和边界，从而设计出相关的钣金件，以达到其他零部件的修改变化会自动影响到钣金件变化的效果。

SolidWorks的二维工程图可以生成成型的钣金零件零件工程图，也可以生成展开状态的工程图，也可以把两种工程图放在一张工程图中，同时可以提供加工钣金零件的一些过程数据，生成加工过程中的每个工程图。

第一章 基本术语

在SolidWorks2006钣金设计中常用的基本术语有如下几种：折弯系数、折弯扣除、K-因子等。

另外在SolidWorks中除直接指定和由K-因子来确定折弯系数之外，还可以利用折弯系数表来确定。

钣金折弯成型技术的12大问题

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

钣金加工只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题和解决办法。 问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定 原因：

1、设计工艺没有安排压线或预折弯 2、材料压料力不够

3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀 4、高度尺寸太小 解决办法：

1、设计压线或预折弯工艺 2、增加压料力

3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光 4、高度尺寸不能小于小极限尺寸

问题二：工件折弯后外表面擦伤 原因：

1、原材料表面不光滑 2、凸模弯曲半径太小 3、弯曲间隙太小 解决办法：

1、提高凸凹模的光洁度 2、增大凸模弯曲半径 3、调整弯曲间隙

问题三：弯曲角有裂缝 原因：

1、弯曲内半径太小 2、材料纹向与弯曲线平行 3、毛坯的毛刺一面向外 4、金属可塑性差 解决办法：

1、加大凸模弯曲半径 2、改变落料排样 3、毛刺改在制件内圆角 4

第一章 钣金零件设计工艺 钣金材料的选材

钣金材料是通信产品结构设计中最常用的材料，了解材料的综合性能和正确的选材，对产品成本、产品性能、产品质量、加工工艺性都有重要的影响。 钣金材料的选材原则

选用常见的金属材料，减少材料规格品种，尽可能控制在公司材料手册范围内； 在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格；

在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗，降低材料成本； 对于机柜和一些大的插箱，需要充分考虑降低整机的重量；

除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工艺要求，以保证制品的加工的合理性和质量。 几种常用的板材介绍 钢板

1）冷轧薄钢板

冷轧薄钢板是碳素结构钢冷轧板的简称，它是由碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。常用的牌号为低碳钢08F和10#钢，具有良好的落料、折弯性能。 2）连续电镀锌冷轧薄钢板

连续电镀锌冷轧薄钢板，即“电解板”，指电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水溶液中连续沉积到预先准备好的钢带表现上得到表面镀锌层的过程，