偏析法生产高纯铝
“偏析法生产高纯铝”相关的资料有哪些?“偏析法生产高纯铝”相关的范文有哪些?怎么写?下面是小编为您精心整理的“偏析法生产高纯铝”相关范文大全或资料大全,欢迎大家分享。
偏析法高纯铝项目可行性研究报告 - 图文
偏析法高纯铝项目
可行性研究报告
目 录
第一章 总 论............................................................... 4 1.1 项目承办单位概况 ...................................................... 4 1.2 项目提出背景 .......................................................... 4 1.3 发展规划和行业政策 .................................................... 6 1.4 环境现状和生态影响调查 ................................................ 6 1.5 征地和拆迁 ............................................................ 7 1.6 可行性研究报告编制依据、原则 .......................................... 7 1.8 项目简况和研
偏析法高纯铝项目可行性研究报告 - 图文
偏析法高纯铝项目
可行性研究报告
目 录
第一章 总 论............................................................... 4 1.1 项目承办单位概况 ...................................................... 4 1.2 项目提出背景 .......................................................... 4 1.3 发展规划和行业政策 .................................................... 6 1.4 环境现状和生态影响调查 ................................................ 6 1.5 征地和拆迁 ............................................................ 7 1.6 可行性研究报告编制依据、原则 .......................................... 7 1.8 项目简况和研
高纯三氧化二铝产业链情况简介
目录
一、 三氧化二铝基本信息 二、 三氧化二铝主要用途 三、 产业链结构 四、 主流制备方法 五、 主要生产企业情况 六、 下游蓝宝石生产的工艺 七、 主要蓝宝石生产企业 八、 结论
高纯三氧化二铝产业链情况简介
一、三氧化二铝基本信息
分子式:AL2O3 分子量:102 熔点:2050℃
比重:AL2O32。5-3。2g/cm3
特点:高纯度、超细、粒度分布均匀,白色无味粉末,纯度为99。99%以上的称为高纯 一般可以按以下四种分类方式区分:
(一)按晶型分类
氧化铝是白色晶状粉末,已经证实氧化铝有α、β、γ、δ、η、θ、κ和χ等十一种晶体。不同的制备方法及工艺条件可获得不同结构的纳米氧化铝:χ、β、η和γ型氧化铝,其特点是多孔性,高分散、高活性,属活性氧化铝;κ、δ、θ型氧化铝;α-Al2O3,其比表面低,具有耐高温的惰性,但不属于活性氧化铝,几乎没有催化活性;β-Al2O3、γ-Al2O3的比表面较大,孔隙率高、耐热性强,成型性好,具有较强的表面酸性和一定的表面碱性,被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。
(二)按纯度分可以分为 1、 普通型,99。99%以下
2、 4N-4N5,99。99%-99。995% 3、 4N5
石英深加工生产高纯石英粉
RZYD
维普资讯
37
弓一 7撮
石英深加工生产高纯石英粉鼻简要介韶了石英填辑殛用石英生产熔炼水晶.用石英生产高纯石英砂作为熔炼水
晶■羔立鲨 《.’ 啊曼苎弭} ) 7 关. !譬 一工《 ,石英是大宗的非金属矿 .主要用于玻c.
活性硅檄粉经偶联工艺处理的硅
璃、陶瓷建材 .铸造化工冶金等多种]业领域。主要成分是 S O z颜色从自 其 i,
微粉 .其憎水性为 ( n) 0 4 3 mi>6 5 0d.
去离子硅微粉。经酿浸去离子水
乳白刊厥白。度 5— 2 8,莫氏硬度 7’密 5 . 5 .耐火 . 5— 1 7℃,具有强甜酸性极好 g1 0 7 0 6的电绝缘性
冲洗后的硅微粉。电导率 (/ m ) S≤3 04 5
1 12按使用原料分 ..
通常+0 1 7 . 4一 . 5 mm靛级的石英称§1为石英砂,而将一 0 t 7 . 4 m埘为石英称
a二氧亿硅硅檄粉 (晶型硅微粉) 结。原料为石英含水量< O 1矗密度为 2 6 呼, .5±O.
粉近年来对石英深加工产品—一石英砂与石英粉的利用十分受凡关注,本文将对此进行阐述。
0 .奠氏硬度 7 i含量≥ 9 .O。 ' 5,S O: 94嘶b.
方石英硅微粉
年产5500吨高纯石墨生产工艺流程
年产5500吨高纯石墨窑炉节能技术改造项目
可行性研究报告
1
第三章 产品市场预测及改造规模
3.1石墨国内市场预测
3.1.1石墨级石墨制品的性质、用途及其制品
石墨是典型的层状结构物质,碳原子成层排列,每个碳原子与相邻碳原子之间等距相连,每一层中的碳原子按六方形环状排列,上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠臵形成层状结构,位移的方向和距离不同就导致不同的结构。上下两层的碳原子之间距离比同一层内的碳之间的距离大(层内C-C间=0.142nm,层间C-C间距=0.340nm)。石墨由于其结构而具有以下性质:
1、耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失也很小。其热膨胀系数很小,石墨强度随温度升高而加强,在2000℃时,石墨强度比提高一倍。
2、导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子之间只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
3、润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小
一种高纯氟化氢铵的生产方法
(19)中华人民共和国国家知识产权局
*CN101898769A*
(10)申请公布号 CN 101898769 A(43)申请公布日 2010.12.01
(12)发明专利申请
(21)申请号 201010109062.8(22)申请日 2010.02.11
(71)申请人多氟多化工股份有限公司
地址454191 河南省焦作市中站区西冯封化
工区(72)发明人陈大红 李云峰 陈娟 薛峰峰
孙永明 马成林 杨水艳(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限
公司 41119
代理人陈浩(51)Int.Cl.
C01C 1/16(2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 2 页
(54)发明名称
一种高纯氟化氢铵的生产方法(57)摘要
本发明公开了一种高纯氟化氢铵的生产方法,包括步骤:(1)在搅拌条件下,向氟化铵饱和溶液中通无水氟化氢,至反应液pH值为1~4时,停止通无水氟化氢,反应过程中温度控制为25~50℃;(2)将反应液冷却到5—20℃,保持2~4小时,有晶体析出;(3)过滤,滤饼经干燥得产品高纯氟化氢铵,滤液回收利用。本发明设备投资少,工艺简单,易于操作;产品氟化氢铵含水量低,纯度高,溶解速度快,使用方便,不易结块,可长期储存;母液闭路循环,整个工艺
铝基板【高导热性铝基覆铜板研制】
铝基板【高导热性铝基覆铜板研制】
高耐热性、高导热性铝基覆铜板的研制
国营第七0四厂研究所 刘阳、孟晓玲
摘要:本文采用改性双马来酰亚胺树脂(BMI)和高导热性无机填料制作了一种高耐热性、高导热性铝基覆铜板。
关键词:双马来酰亚胺树脂(BMI)、增韧剂、导热系数、导热填料。
1、引言
随着电子产业的迅速发展,对铝基覆铜板提出了更高、更新的要求。尤其在一些大功率、高负载的电子元器件中,要求铝基覆铜板在100~250℃的温度下具有良好的机械、电气性能,这就要求绝缘层有高的耐热性。而铝基覆铜板绝缘层耐热性提高,最好的途径是提高绝缘层树脂的玻璃化温度。日本有公司,近年推出了“TH-1”型金属基覆铜板,基板的Tg由原来的104℃,大幅提高到165℃,它的导热性、耐电压性等也比原一般的铝基覆铜板有较大的提高。另外,美国Bergquist公司也推出了超高导热型的铝基覆铜板。因此,高耐热性、高导热性铝基覆铜板的开发显得尤为重要。
2、材料的选择
树脂的选择
铝基覆铜板绝缘介质层树脂主要以制作覆铜板树脂体系为主,表1是国内常用的几种覆铜板树脂的性能比较。
表1 几种常用覆铜板树脂性能比较
2.1
料之一。另外PI树脂在高温下,还具有良好的介电性能、力学性能、耐燃性、耐磨性、耐溶
铝基板【高导热性铝基覆铜板研制】
铝基板【高导热性铝基覆铜板研制】
高耐热性、高导热性铝基覆铜板的研制
国营第七0四厂研究所 刘阳、孟晓玲
摘要:本文采用改性双马来酰亚胺树脂(BMI)和高导热性无机填料制作了一种高耐热性、高导热性铝基覆铜板。
关键词:双马来酰亚胺树脂(BMI)、增韧剂、导热系数、导热填料。
1、引言
随着电子产业的迅速发展,对铝基覆铜板提出了更高、更新的要求。尤其在一些大功率、高负载的电子元器件中,要求铝基覆铜板在100~250℃的温度下具有良好的机械、电气性能,这就要求绝缘层有高的耐热性。而铝基覆铜板绝缘层耐热性提高,最好的途径是提高绝缘层树脂的玻璃化温度。日本有公司,近年推出了“TH-1”型金属基覆铜板,基板的Tg由原来的104℃,大幅提高到165℃,它的导热性、耐电压性等也比原一般的铝基覆铜板有较大的提高。另外,美国Bergquist公司也推出了超高导热型的铝基覆铜板。因此,高耐热性、高导热性铝基覆铜板的开发显得尤为重要。
2、材料的选择
树脂的选择
铝基覆铜板绝缘介质层树脂主要以制作覆铜板树脂体系为主,表1是国内常用的几种覆铜板树脂的性能比较。
表1 几种常用覆铜板树脂性能比较
2.1
料之一。另外PI树脂在高温下,还具有良好的介电性能、力学性能、耐燃性、耐磨性、耐溶
高纯试剂中阴离子的测定
离子色谱的知识
高纯试剂中阴离子的测定
李曙光
(北京市工业技师学院,北京,100023)
摘要:本文采用戴安公司AS12A阴离子交换色谱柱,碳酸盐缓冲溶液作为流动相,以抑制型电导检测法检测,对高纯硼酸和己二酸铵中的痕量阴离子进行了准确定量分析。固体样品只需进行溶解和稀释后即可进样,可以完成低至低µg/L级的Cl-,NO3-,SO42-等多种杂质阴离子的分析分离。该方法具有灵敏度高,选择性好,操作简单等特点,用于多批次实际样品的检测,结果令人满意。
关键词:离子色谱;高纯试剂;阴离子
随着我国试剂出口的增加,在欧洲、北美及日本,我国已经在试剂市场占据了一定地位。由于我们的试剂价格相对国外品牌较低,因此很受欢迎。但是这肯定会在一定程度上影响出口国当地企业的利益,因此,很多国家纷纷推出了针对我国试剂出口的贸易壁垒[1]。其中阴离子的浓度也是评价高纯试剂优劣的重要指标。对高纯试剂中的阴离子浓度进行控制,是关系很多涉外中国企业生死攸关的大事,而对其控制的前提是,首先要知晓某一批次产品中的阴离子浓度,并且对不同生产阶段的产品或半成品进行实时监控,以找到污染源和引入阴离子的主要步骤,力争将阴离子的污染降至最低。
高纯试剂中痕量阴离子的分析难点在于[2]:(1
高纯气体输送用管线与阀门
高纯气体输送用管线与阀门
维普资讯
低温与特气
1 9 93
N3 O
2 3
高纯气体输送用管线与阀门.
舟
体输送用营线与闷门的选用选材材料的表面处理方法及管道安装中应注意的问题
一
俞利群
f
主词管,属面理管系,道工确南乡题:材金表清,路统管施 J门。断筘) ,运\,, 、~
高纯气体输送管路系统的质量好坏,将会直接影响到高纯气体的纯度、干燥度、洁净度。因此,于高纯气体输送系统的设计、对 选材、加工制造、洁净处理及安装使用过程中的各环节严格控制都有十分重要的意义。
质及使用条件 (度、压力、环境 )温。例如,
1 r8 9奥氏体不锈钢用于 Hc气体 ( C]NiTi l含水量≤ 1×1 )使用温度≤ 1 0 0 0, 0℃时,腐年蚀率≤ O0 mm;而使用温度为 5 0 .5 4℃时,年腐蚀率≥ 0 5,此就不能采用。且, . mm因并不锈钢材料也不适用于任何浓度的盐酸。 管材必须选用无缝管材。管子的内外表面质量、外径公差及圆度要符合设计要求。表面擦伤及任何一种即使不太明显的内外表面
1材料的选择实践证明,高纯气体输送管路采用不锈钢材料较为理想,不锈钢对杂质及水份的活性较其它材料弱,耐腐蚀及机械工艺性、综
缺陷都是应力源,都会引起腐蚀的不均匀性,从而降低了