模具毕业设计周记

毕业设计

方形扣件冲压模具设计

班 级 专 业 模具设计与制造 教 学 系 指导老师

完成时间 年 月 日至 年 月 日

毕业设计 方形扣件冲压模具设计

摘 要

本文主要论述方形扣件冲压复合模具设计的全过程。通过对零件的材料、料厚、生产批量等的分析，确定模具结构形式为倒装式复合模，选择模架为滑动导向模的中间导柱模架，选择卸料装置为弹压卸料装置，选择弹簧弹顶活动导料销对条料的侧向进行导向，选择弹簧弹顶活动挡料销进行挡料，以及送料方式为人工送料。设计的主要内容包括零件的工艺性分析、工艺方案的确定、模具结构的确定、冲裁排样设计、冲压力的计算、压力中心的计算和冲压设备的选择、凸模与凹模刃口尺寸、冲裁模主要零部件的设计、工作原理分析、主要零件的制造与装配等。设计时用绘图软件Pro/E和AutCAD绘制模具的主要零件图以及总装配图，并运用数控切削加工、数控

毕业设计（论文）

摘 要

本书主要介绍冷冲压模具冲裁模具的有关设计，冲裁模设计主要步骤有： 分析冲裁件的工艺性、确定冲裁工艺方案、（工序性质与数量的确定、工序顺序的确定、工序组合方式的确定）、确定模具总体结构方案（模具类型、操作与定位方式、卸料与出料方式、模架类型及精度）、进行有关工艺与设计计算（排样设计与计算、计算冲压力与压力中心、计算凸、凹模刀刃尺寸及公差）、设计、选用模具零部件，绘制模具总装草图（确定凹凸模具结构形式计算凹模轮廓尺寸及凸模结构尺寸、选择定位零件、设计选用卸料与出件零件、选择模架，并确定其他模具零件的结构尺寸或标准规格、绘制模具

总装草图校核压力机）、绘制模具总装图和零件图（模具总装图的绘制、模具零件图的绘制）确定模具零件加工工艺过程、确定模具装配工艺过程、编写有关技术文件。

关键词：复合模 弹压卸料装置 冲裁间隙 冲裁力 压力中心 压力机 公称压力 弹压卸料装置

毕业设计（论文）

目 录

第一章 模具概述???????????????????????1

1.1 模具工业现状???????????????????????1

1.2 模具的发展趋势????????????

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此套设计仅供下载的同学参考，谢谢！

1 前言

1.1 模具工业在国民经济中的地位

模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。

模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。

模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。

模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车

模具扇叶毕业设计

东莞职业技术学院

毕业设计

塑料扇叶模具设计

学生姓名：麦锐超

学 号：201230020122

年级专业：2012级机械设计与制造

指导教师：吴铁军

系 部：机电工程系

广东·东莞

提交日期：2015年5月

模具扇叶毕业设计

指

导 教 师 评

语

签 名： 日 期：

成 绩

-2-

模具扇叶毕业设计

开(1) 塑 料

题 报 告扇 叶 零 件 图

毕 业 设 计 预 期 目 标 及 工 作 方 案(2) 注塑模具主要设计内容. 1 充模顺序可以通过塑料熔体的流变行为和流道、型腔内各处的流动 阻力分析得出，与此同时，还应该考虑塑料熔体在模具型腔内被分流及 重新熔合和模腔内原有空气导出的问题，进而了解熔接痕位置、决定浇 口的数量以及定位问题。 2 根据塑料熔体的热学性能数据、型腔形状和冷却水道的布置，便可 以轻松的得出保压和冷却过程中塑件温度场的实际变化状况，目的是促 成塑件收缩及补缩问题的解决，以便排除残余内应力和翘曲变形的可 能。 3 塑件脱模和横向分型抽芯的问题，大颗通过经验和理论计算分析得 出，计算机专家系统软件或许是未来不错的一个解决之道。 4 决定塑件的分型面，决定型腔的镶拼组合。 (3) 设计方法技术路线。 ① 利用相关教材及参考资料，

黎明职业大学 机电工程系 毕业设计工作记录 毕业设计课题： 课题小组成员： 塑料油壶盖注射模具设计 姓名： 课题负责内容： 专业班级： 指导老师： 数据的分析及设计、报告的编写 1 毕业设计进度每周计划表

完成进度 1 2 3 4 5 6 7 完成日期 2013/12/8~2013/12/14 模具总体设计及主要零部件设计，工艺方案 对设计模具结构进行分析数据整理并完成毕业设计报告 CAD绘制二维部分零件图和总装图 Pro/E绘制三维零件图，完成模具Pro/E的装配图及爆炸图 修改并完善模具CAD图和Pro/E图，打印材料、整理答辩的所有资料 2013/12/15~2013/12/21 2013/12/22~2013/12/28 2013/12/29~2014/1/4 2014/1/5~2014/1/11 8 9 10 11 12 13 14 15 备注：至少需要写10周以上的工作计划内容。 毕业设计每周工作记录 模具总体设计及主要零部件设计，工艺方案 日期：2013/12/8~2013/12/14 本周完成情况： 1、互联网、图书馆、报刊阅览室查询相关资料拿到设计任务及要求

高等教育自学考试2012届毕

业设计

题目：前纵梁端面加强板落料冲孔模设计

学 号： 姓 名： 学历层次： 本 科 专 业： 机械制造及自动化 班 级： 指导老师： 完成日期： 2013.11.15

广西工学院成人高等教育

毕业设计任务书

一、毕业设计题目：前纵梁端面加强板（CM7-2801593）落料冲孔模设计 二、毕业设计工作规定进行的日期：2013年7月1日起至2013年10月7日 止 三、毕业设计进行地点： 学校内 四、任务书的内容：

1、目的：通过一套落料冲孔模的设计，让学生掌握简单零件的展开，掌握冲裁件的排样。让学生掌握落料冲孔模结构的设计，掌握各零件部件的设计。 2、任务：根据前纵梁端面加强板产品图，设计出该零件的落料冲孔模。 1）按已知条件做出排样图，计算冲裁力，选择合适的机床

2）确定上下模的大致结构，确定上模顶料、下模卸料的方式，顶料及卸较的行程，顶出

河北工程大学毕业设计

摘 要

本课题主要是针对盒盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产盒盖塑件产品，以实现自动化提高产量。

关键词：塑料盒盖; 盒盖塑件注射模具；模具；

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河北工程大学毕业设计

Abstract

This topic is mainly aimed at the lid mold design, through to the

plastic parts for process analysis and comparison, the final design out a pair of injection mold. This subject from product structure, and the specific property of the mould structur

支架的注塑模说明书

第1章 绪 论

1.1课题的来源、目的、意义及设计任务

本次毕业设计为教师给予的题目，通过这次课程设计培养我们综合运用所学知识分析问题，还有解决问题的能力。根据总体设计要求完成关键零件的工程图纸设计。了解支架注塑模具的工艺过程和工艺要求。

本次设计要求是要运用CAD软件自主设计支架注塑模具。通过课程设计，将使我们对塑件成型工艺分析、模具方案论证与设计、模具零件结构设计、计算与校核、查阅文献和编写文档方面受到一次系统的训练。

1.2塑料模具的基本概念

塑料制件是现代新兴产品之一，如今我们是生存在“塑料世界”里。由于塑料具有密度小、化学稳定性好、电绝缘性能高、比强度大等优异性能，再加上原料丰富、制作方便及成本低廉等优点，所以在国民经济各领域等方面应用广泛。

塑料是从石油生产出来的合成树脂加入增塑剂、稳定剂、填充剂及着色剂等物质而组成的，原料为小颗粒或粉状。将这些小颗粒塑料加热熔化成粘流状，注射到一个具有所需产品形状的行腔中，待塑料冷却后取出来，就得到了与型腔形状一样的塑件，这个具有型腔的东西称为模具，因为它专门用于制作塑料件，所以通常称为注塑模具。

1.3注塑模具的分类

1.按塑件尺寸精度分为一般注塑模、精密注塑模。

2.按

大学机械工程学院本科毕业论文

本 科 毕 业 论 文

空气室上体模具设计及Moldflow仿真分析

学院名称： 机械工程学院 专业班级： 模具 学生姓名： 指导教师：

08年 6 月

1

大学机械工程学院本科毕业论文

目录

第一章 绪论 ................................................................................................................... 4 §1.1注塑模CAE的发展现状及发展动向 ................................................................... 4 §1.2 注塑模CAE在塑料件生产中的作用及意义 ....................................................... 5 §1.3 注塑模C

摘要

本文首先介绍了模具工业的地位、发展及CAD/CAE/CAM在模具设计中的关键作用。接着分析了制品的结构特征及所用材料ABS的成型工艺、性能特征。然后根据制品的体积、结构特征选择合适的注塑机型号，确定型腔数目及分型面位置。根据注塑机的参数设计主流道浇注系统、主流道衬套，接着设计成型零部件、合模导向机构(导柱、导套)、顶出机构，采用EMX4.1装了配标准模架，设计冷却水道。根据注塑机技术参数校核模具相关参数，接着介绍了模具的工作原理及Pro/E软件在模具设计中的应用，最后采用Master CAM完成关键零件的数控加工。

关键词： 分型面 注射模设计 标准模架 Pro/E Master CAM

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目 录

摘要 ..................................................................................................................................................................................... I 1前言 .......................