新产品试产总结报告模板

新产品导入量产作业流程

一 目的。

为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利大量生产。 二 组织与权责。 1 研发单位：

对策分析与设计变更，提供样品及技术相关文件资料及零件采购资料。 2 中试人员：

（1） 承接新产品技术，产品特性及生产作业性评估。

（2） 任计划召集人（Project Coordinator）排定工程试制时程表及召开工程试制检讨会，工程问题分析，对策导入。

（3） 制程安排，包括生产线的评估，制作生产工艺单，QC工程图之草拟。同时，还有负责治具的准备等

（4） 规划新产品之测试策略，测试设备，治具及软体。还有负责生产线测试设备的架设，提供测试SOP，测试计划及测试产出分析。

（5） 支援新产品组装。

（6） 成品接受及制造技术接受。

3 质量单位。

（1） 产品设计验证测试（Design Verification：DVT）。 （2） 功能及可靠度确认。

（3） 负责再次确认PVT和DVT的结果是否符合生产规格。 4 采购单位：

新产品导入量产作业流程

一 目的。

为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利大量生产。 二 组织与权责。 1 研发单位：

对策分析与设计变更，提供样品及技术相关文件资料及零件采购资料。 2 中试人员：

（1） 承接新产品技术，产品特性及生产作业性评估。

（2） 任计划召集人（Project Coordinator）排定工程试制时程表及召开工程试制检讨会，工程问题分析，对策导入。

（3） 制程安排，包括生产线的评估，制作生产工艺单，QC工程图之草拟。同时，还有负责治具的准备等

（4） 规划新产品之测试策略，测试设备，治具及软体。还有负责生产线测试设备的架设，提供测试SOP，测试计划及测试产出分析。

（5） 支援新产品组装。

（6） 成品接受及制造技术接受。

3 质量单位。

（1） 产品设计验证测试（Design Verification：DVT）。 （2） 功能及可靠度确认。

（3） 负责再次确认PVT和DVT的结果是否符合生产规格。 4 采购单位：

规范新产品研发展,项目开发,小批量试产到量产的过程活动管制要求。

中冠通科技有限公司 文件名称

文件编号 制定日期 版本A0

EBL0304 2011-03-02 页次1/4

新产品试产管理程序 新产品试产管理程序 管理

修 版本 A0

订 履

历 修改人 总经办 日期 2011 2011-03-02

主要更改内容 原版发行

核 准

审 核

制 订

发行章

李新忠

Zhongguantong Technology (Shenzhen) Co., Ltd.

规范新产品研发展,项目开发,小批量试产到量产的过程活动管制要求。

中冠通科技有限公司 文件名称

文件编号 制定日期 版本A0

EBL0304 2011-03-02 页次2/4

新产品试产管理程序 新产品试产管理程序 管理

1.目的： 1.目的： 目的 规范新产品从开发样机-试产-量产的过程，明确关联活动部门职责，建立标准 的产品资料档案，从而确保新产品进入量产时的产品质量及工艺可制造性。 2.范围: 2.范围: 范围 适合于本公司所有新产品试产的管理活动。 3.权责： 3.权责： 权责 3.1 生产部：配合工程部样机制作及组织新产品试产，试产报告的提出，生产流 程图制作，生产作业指导书的制作，参与样机评审。 3.2 采购部：试产样

规范新产品研发展,项目开发,小批量试产到量产的过程活动管制要求。

中冠通科技有限公司 文件名称

文件编号 制定日期 版本A0

EBL0304 2011-03-02 页次1/4

新产品试产管理程序 新产品试产管理程序 管理

修 版本 A0

订 履

历 修改人 总经办 日期 2011 2011-03-02

主要更改内容 原版发行

核 准

审 核

制 订

发行章

李新忠

Zhongguantong Technology (Shenzhen) Co., Ltd.

规范新产品研发展,项目开发,小批量试产到量产的过程活动管制要求。

中冠通科技有限公司 文件名称

文件编号 制定日期 版本A0

EBL0304 2011-03-02 页次2/4

新产品试产管理程序 新产品试产管理程序 管理

1.目的： 1.目的： 目的 规范新产品从开发样机-试产-量产的过程，明确关联活动部门职责，建立标准 的产品资料档案，从而确保新产品进入量产时的产品质量及工艺可制造性。 2.范围: 2.范围: 范围 适合于本公司所有新产品试产的管理活动。 3.权责： 3.权责： 权责 3.1 生产部：配合工程部样机制作及组织新产品试产，试产报告的提出，生产流 程图制作，生产作业指导书的制作，参与样机评审。 3.2 采购部：试产样

新产品试产工艺流程图

新产品试产工艺流程详细说明

一．工艺准备：

1 ) 参考图纸：工艺部统计该试产项目参考图纸及相关信息。

2) 工艺输出文件：确定工艺输出文件是否都已下发。

工艺输出文件包括：

BOM文件：电路板BOM、裸机BOM、包装BOM、附件（产品）BOM等。

PCBA托工：PCB拼接图：发到印制板厂的印制板加工要求(长、宽、厚、拼接方式等)

钢网制作文件：外加工SMT所需单板制作钢网PCB贴片图：提供单板尺寸、置

描述

PCBA焊接作业指导书：外协托工电路板焊接加工要求。

检验文件：成品检验规程、出厂检验报告。

调试作业指导书：内容包括芯片程序烧录、电路板程序烧录、电气参数测试、功能测试。

组装作业指导书：内容包括工艺流程、生产配置表、各工站指导书(以生产配置表为准按工站编写的焊接、装配、验证、网络配置等内容)。

包装作业指导书：指导产品如何包装及验证。

老化作业指导书：指导老化过程重要有机芯老化、整机老化和老化记录。

设备操作指导书：设备安全操作规程。

二．工艺内部评审：

1）工艺文件评审：评审有无缺陷的地方。需要改善的地方

2) 首板样机内部评审：评审电路板及样机是否有设计隐患和不合理设计。

3) 工装夹具评审：评审工装夹具设计和审批周期及内部手续。

4) 了解PCB

新产品试产及量产导入

程序

集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

新产品试产及量产导入程序

编制：

审核：

批准：

生效日期：

受控标识处：

分发号：

1.0?目的

1.1为了能更有效的控制新产品的生产质量，确保工程文件、客供资料，能准确、及时的转化为生产文件，以验证和确认新产品是否适合批量生产；

1.2确保问题点能在放产前被发现、处理或提供良好的预防措施，保证新产品顺利的投入生产。

1.3明确并规范新产品样板生产制作和新产品小批量试产过程中各部门职责和范围；

1.4使各部门在样板生产制作和小批量试产过程中作业有章可循，有据可依。

2.0范围

2.1本规范适用于本公司公司汽车零部件小批量试产作业和新产品导入。

2.2流程的起点为PMC发布的小批量试产（新产品导入）任务令，流程的终点为产品大规模量产。

3.0职责

3.1技术部：

3.1.1有责任联络客户提供BOMList、包装检验通知单（或包装指引）、配色图、软件发放通知单、PO单、软件、软件平台、工程样机、升级数据线、测试工具等.

3.1.2生管根据《小批量试产通知》制定并落实生产计划。并开具《物料套(领)料单》给仓库和生产备料

3.1.3物控确认物料库存状态，对缺料部分及时释放《物料需求计划》

小批量试产总结报告客户： 项目： 试产单号： 产品名称 规格描述 产品编号 规格型号 项目负责人 评审内容 序号 试产评审内容 1 技术参数、设计图样是否合理、正确 2 电子工艺是否合理、资料是否完整 3 结构装配工艺合理性、资料是否完整 4 测试程序的可靠性 5 工装治具完备与可靠性 6 测试设备的合理性与可靠性 7 产品检验标准是否合理 8 产品品质控制点设置是否合理 9 产品安全性能是否保证 10 原物料采购与品质是否保证 11 生产设备是否完好 12 标准工时是否合理 13 14 15 16 17 工程部意见 试产问题汇总与跟踪情况 试产结论： 试产通过： 有条件通过，条件是： 试产不通过，原因是： 再次试产安排 表单编号 NO: 试产时间 试产数量 合格数量 直通率

副总审批：

对于一个企业来说，老板一拍脑袋就可以组织人员开发新产品，那叫做凭感觉做决策，其不科学性是很显然的，产品开发失败的比率肯定会相对较高，这是所有规范的企业都要尽量避免的。编写产品开发可行性分析报告的目的有几个方面，如企业的决策层/财务/采供/开发/生产等相关部门对申请开发的产品有个基本的认识、统一企业内部思想以便全体人员能了解产品开发对企业战略发展的支撑作用、协调内外部资源为产品的顺利开发创造有利环境等，但其最终目的是减小企业的投资风险，提高决策的成功率。

那么产品开发可行性分析报告应当包含哪些方面呢？一是对环境的变化做出假设，包括经济、政治、技术、文化等方面。二是宏观与微观的市场、用户、竞争信息全部量化。三是对结果作出三种预测和财务分析，即最佳状况、正常状况、最差状况，如果最差状况可以接受，方能通过。四是详细的实施方案，包括组织、人员、资金、设备、工作流程，以及“里程碑”式的分阶段检查标准和时间表，五是对潜在市场变化，潜在用户变化，潜在竞争形势变化、风险与潜在风险，问题与潜在问题有一个具体的分析和应变措施，把意外情况的影响控制在最低水平，六是对执行的方式，流程有一个明确的描述，以便于他人理解与评估。

下面整理的产品开发可行性分析报告模板可供参考：

成为世界五百强的生产管理提升, 生产经验交流, 生产管理提升, 生产质量审计, 质量管理制度, 生产表单, 生产成本管控, 生产预算管理,企业大学建设,

新产品开发报告

研究费用：

研究进度说明：

待改良事项：

制造过程：

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制造成本：

其它部门意见： 生产单位：

业务单位：

产销计划：

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产品研制技术总结报告

一、 产品研制的目的和意义：

随着造船技术的不断升级，造船吨位的不断加大，国内外造船模式趋向于大分段建造方式，主要目的是为了缩短船坞（船台）的使用周期，提高船坞（船台）的利用率，即分段在船体车间预制，通过平移设备（如重型平板车等），将经过涂装处理后的分段移至船坞（船台）侧的分段堆场，然后再用起重设备将预制分段吊运至船坞（船台）中，进行船体总装焊接。

在我国的造船厂中，船坞（船台）侧配置的起重设备常见的是门座起重机和三百吨级造船门式起重机。近年来，随着我国政府对船舶工业支持力度的不断加强，大力推动船舶产业的快速发展，所建船舶的吨位不断增大，而作为提高造船效率的重要设备——大型造船门式起重机的需求将迅速增长。我公司研制的ME600T造船门式起重机是一种大起重量、大跨度、多功能、高效率的门式起重机械。它专用于船坞或船台进行大型船体分段运输、对接及翻身作业。

大型造船门式起重机大多钢结构较大，制造投资高，国内外具备生产条件的企业不多，目前单台建造费用已超过千万元。因此，本项目ME600T造船门式起重机，一方面，通过数字化合理结构设计、有限元分析，在主梁设计上采用先进的变截面结构，在材料选取上采用高强度结构钢板为结构件材料，在提高产品性能