加工中心报警ex1025怎么处理

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加工中心出现报警

标签:文库时间:2025-02-01
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加工中心常见报警解决办法

fanuc 加工中心出现101 p/s 报警怎么解决

报警信息是不是这样的:“PLEASE CLEAR MEMORY”。 如果是这样的,同时按下[PROG]和[RESET]。报警会解除。 出现这个问题是在用程序编辑或改写存储器时,电源断电了。 加工中心报警代码1031

以断定是电子问题 主轴定位这个信号有问题. 临时的修理方法就是彻底断电.将NC电源切断以后把总电源关掉.即将旋钮搬到\的位置.多等待一会,10分钟到半个小时左右,重新开机然后回参考点.即可正常工作.不过隔一段时间还会出现类似报警并且停止加工的... 长久办法是查看一下PMC,手动判断一下信号问题到底是出现在那个回路.控制器对于主轴停止功能都是闭环系统.需要专业人员来判断.至于操作面板上的AL 就是ALARM的缩写,\报警\的意思. ATC是AUTOMATIC TOOL CHANGE 的缩写\自动刀具交换\的意思. 加工中心法那科1015号报警是什么问题

1000号以上的报警是PMC报警,不同于1000号以下的NC报警。 NC报警是数控系统内置的报警,通过查NC手册就可以找到具体原因。 而PMC报警则是机床制造商在编制PMC程序(梯形图)时设置的,只能看

加工中心出现报警

标签:文库时间:2025-02-01
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加工中心常见报警解决办法

fanuc 加工中心出现101 p/s 报警怎么解决

报警信息是不是这样的:“PLEASE CLEAR MEMORY”。 如果是这样的,同时按下[PROG]和[RESET]。报警会解除。 出现这个问题是在用程序编辑或改写存储器时,电源断电了。 加工中心报警代码1031

以断定是电子问题 主轴定位这个信号有问题. 临时的修理方法就是彻底断电.将NC电源切断以后把总电源关掉.即将旋钮搬到\的位置.多等待一会,10分钟到半个小时左右,重新开机然后回参考点.即可正常工作.不过隔一段时间还会出现类似报警并且停止加工的... 长久办法是查看一下PMC,手动判断一下信号问题到底是出现在那个回路.控制器对于主轴停止功能都是闭环系统.需要专业人员来判断.至于操作面板上的AL 就是ALARM的缩写,\报警\的意思. ATC是AUTOMATIC TOOL CHANGE 的缩写\自动刀具交换\的意思. 加工中心法那科1015号报警是什么问题

1000号以上的报警是PMC报警,不同于1000号以下的NC报警。 NC报警是数控系统内置的报警,通过查NC手册就可以找到具体原因。 而PMC报警则是机床制造商在编制PMC程序(梯形图)时设置的,只能看

加工中心全部的报警说明

标签:文库时间:2025-02-01
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2007/2/12 FANUC 警报讯息说明 说 明 安全门未关不能启动 刀套未在水平位置 Z轴未在换刀点位置上 Z轴取消

Page:1/5 项次 警 报 讯 息 1 1000 DOOR NOT CLOSE CAN NOT START 2 1001 CHECK POT UP LS&SOL 3 1002 Z AXIS NOT IN 2 POSITION 4 1003 Z AXIS CANCELLED 5 1004 ATC NOT READY 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1005 ARM RUN OVER TIME 1006 TOOL NO. NOT SETTING 1007 ATC LS. FAILURE 1008 CHECK POT DOWN LS&SOL 1009 OIL COOLER FAILURE 1010 CHECK TOOL UNCLAMP LS 1011 CHECK TOOL CLAMP LS 1012 CHECK ARM BRAKE SENSOR 1 &MS.OL 1013 4TH AXIS CLAMPED 1014 CHECK ARM U/

加工中心全部的报警说明 - 图文

标签:文库时间:2025-02-01
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2007/2/12 FANUC 警报讯息说明 说 明 安全门未关不能启动 刀套未在水平位置 Z轴未在换刀点位置上 Z轴取消

Page:1/5 项次 警 报 讯 息 1 1000 DOOR NOT CLOSE CAN NOT START 2 1001 CHECK POT UP LS&SOL 3 1002 Z AXIS NOT IN 2 POSITION 4 1003 Z AXIS CANCELLED 5 1004 ATC NOT READY 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1005 ARM RUN OVER TIME 1006 TOOL NO. NOT SETTING 1007 ATC LS. FAILURE 1008 CHECK POT DOWN LS&SOL 1009 OIL COOLER FAILURE 1010 CHECK TOOL UNCLAMP LS 1011 CHECK TOOL CLAMP LS 1012 CHECK ARM BRAKE SENSOR 1 &MS.OL 1013 4TH AXIS CLAMPED 1014 CHECK ARM U/

法兰克加工中心报警调试文件整理

标签:文库时间:2025-02-01
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FANUC 调试说明

1、注意事项:

1) 调试传入参数及PMC时应区分清楚调试卡是否与系统类别(OI-MATE-MC/OI-MC)一致。

2) 传入参数后应及时确认清楚机床型号、伺服、主轴电机型号是否与传入的参数相符,如果不符应及时修改部分参数。

3) 目前调试卡分为)OI MATE MC和OI MC两个卡。

4) 主电机代码:a12/7000i :314,β3/10000i :332,β6/10000i :333,β8/8000i :334,β12/7000i:335 注:无刀库时将K5.1,K5.3设置为1,K5.5设置为0。 2、不同机型的螺距等相关参数修改步骤

a)分别依次按一下键进入伺服设定画面:SYSTEM/>/SV-PRM/操作/ > /切换 b)在伺服设定画面分别按下表修改X、Y、Z轴参数: 名称 MOTOR ID NO. 对应参数号 2020 1000A 650 850 1060 1370/1580 β12/2000is :269(X/Y),268(Z) β12/3000is :272 1 200 -111/111 5000 3 500 -111/111 6000 1 125 -111/111 8000 β22

法兰克加工中心报警调试文件整理 - 图文

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FANUC 调试说明

1、注意事项:

1) 调试传入参数及PMC时应区分清楚调试卡是否与系统类别(OI-MATE-MC/OI-MC)一致。

2) 传入参数后应及时确认清楚机床型号、伺服、主轴电机型号是否与传入的参数相符,如果不符应及时修改部分参数。

3) 目前调试卡分为)OI MATE MC和OI MC两个卡。

4) 主电机代码:a12/7000i :314,β3/10000i :332,β6/10000i :333,β8/8000i :334,β12/7000i:335 注:无刀库时将K5.1,K5.3设置为1,K5.5设置为0。 2、不同机型的螺距等相关参数修改步骤

a)分别依次按一下键进入伺服设定画面:SYSTEM/>/SV-PRM/操作/ > /切换 b)在伺服设定画面分别按下表修改X、Y、Z轴参数: 名称 MOTOR ID NO. 对应参数号 2020 1000A 650 850 1060 1370/1580 β12/2000is :269(X/Y),268(Z) β12/3000is :272 1 200 -111/111 5000 3 500 -111/111 6000 1 125 -111/111 8000 β22

AMADA报警与处理

标签:文库时间:2025-02-01
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报警的内容与处理方法

(1) 程序报警(P/S报警) 编号 信息 内容/处理 132 ALARM NUMBER NOT FOUND

PLEASE TURN OFF POWER

外部报警信息清除时没有对应的报警编号。请确认PMC的方向图。000设置了必须切断电源的参数。请切断电源。

001 TH PARITY ALARM TH报警(被输入了不符合奇偶的文字。)请修改程序或者线带。 002 TV PARITY ALARM TV报警(1个模块内的文字数成了奇数。)在准备TV确认时被设为“1”的话就会发生。 003 TOO MANY DIGITS 被输入了允许范围外的数据。

请参照《FANUC使用说明书的最大指定值》的条款,并修改数据。

004 ADDRSS NOT FOUND 模块最初是无地址的,被输入数据或者记号了。请修改程序。

005 NO DATE AFTER ADRESS 地址后面无数据,被指定了下一个地址或者EOB编码。请修改程序。

006 ILLEGAL USE OF NEGATIVE SIGN 符号“-”输入出错(输入了符号“-”的不允许的地址。或者符号“-”

输入了2个以上。)请修改程序。

007 ILLEGAL USE OF DE

AMADA报警与处理

标签:文库时间:2025-02-01
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报警的内容与处理方法

(1) 程序报警(P/S报警) 编号 信息 内容/处理 132 ALARM NUMBER NOT FOUND

PLEASE TURN OFF POWER

外部报警信息清除时没有对应的报警编号。请确认PMC的方向图。000设置了必须切断电源的参数。请切断电源。

001 TH PARITY ALARM TH报警(被输入了不符合奇偶的文字。)请修改程序或者线带。 002 TV PARITY ALARM TV报警(1个模块内的文字数成了奇数。)在准备TV确认时被设为“1”的话就会发生。 003 TOO MANY DIGITS 被输入了允许范围外的数据。

请参照《FANUC使用说明书的最大指定值》的条款,并修改数据。

004 ADDRSS NOT FOUND 模块最初是无地址的,被输入数据或者记号了。请修改程序。

005 NO DATE AFTER ADRESS 地址后面无数据,被指定了下一个地址或者EOB编码。请修改程序。

006 ILLEGAL USE OF NEGATIVE SIGN 符号“-”输入出错(输入了符号“-”的不允许的地址。或者符号“-”

输入了2个以上。)请修改程序。

007 ILLEGAL USE OF DE

pama机床报警处理

标签:文库时间:2025-02-01
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Channel 1通道1

DESCRIPTION描述 ALARMS FROM NO. ?? TO NO. ?.. FEED BLOCK进给块 510000 - 510015

READ AND FEED BLOCK读取和进给块 510100 - 510131 READ BLOCK读取块 510200 - 510231

NC-START BLOCK NC启动块 510300 - 510315 GEO-AXIS 1 FEED BLOCK

几何轴1进给块 511100 - 511115

GEO-AXIS 2 FEED BLOCK 511200 - 511215 GEO-AXIS 3 FEED BLOCK 511300 - 511315

Channel 2通道2

DESCRIPTION ALARMS FROM NO. …… TO NO. ….. FEED BLOCK进给块 520000 - 520015

READ AND FEED BLOCK读取和进给块 520100 - 520131 READ BLOCK读取块 520200 - 520231

NC-START BLOCK NC启动块 520300 - 520315 GEO-AXIS 1 FEE

加工中心刀

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刀具的选择

以下介绍在本部门加工中心上加工模具零件常用刀具 1、面铣刀

在面铣时,由于铣刀和工件之间的关系,尺寸和位置是重要的因素。在选择刀具时,工件的宽度决定铣刀的直径。对于加工小件而言,一般刀具直径比工件大30%是比较理想的,但是机床功率和稳定性在许多情况下起决定作用。面铣常常需要几次走刀才能完成。

在优化铣削效果时,铣刀的刀片是另一个重要因素。在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点,但同时参加切削的刀片数太多就是缺点。在切削时每一个切削刃不可能同时切削,所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关。就切屑形成过程,切削刃负载以及加工结果来说,铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时,用一把比切削宽度大约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。

相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式:

第一种是顺铣,如图1所示。铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就住工件并切下最后的切屑。

图1

第二种是逆铣,如图2所示。铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,

到切削结