炼油厂常减压装置工艺

炼油厂常减压装置理论知识

1. 什么叫一次汽化？

答文:液体油品被加热产生的蒸汽与液体在加热过程中一直密切接触，待加热到一定温度时，汽液两相一次分离，这种过程称为一次汽化过程。 2. 什么是离心泵？

答文:利用叶轮旋转产生的离心力的作用来输送液体的泵叫离心泵。 3. 常用液面测量仪表有哪几种？

答文:１、玻璃板液面计２、浮球液面控制器３、浮筒浮球液面变送器４、一般差压或液面变送器５、单法兰，双法兰差压变送器 4. 原油含盐对加工有何危害?

答文:原油含盐对加工危害极大。首先这些盐类水解生成HCl,严重腐蚀设备(2分),其次在炉管中，换热器设备中，由于水分蒸发使盐沉积下来而结垢(1分),影响传热，同时使炉管寿命缩短，压力降增大，严重时可使炉管或换热器堵塞，造成装置停工(2分)。 5. 原油含水对加工有什么危害? (KHD:工艺基本知识)

答文:原油含水量太多,会造成塔内汽相线速度过高,使操作不稳定,严重时会引起塔内超压和冲塔事故;同时也会增加热和冷凝冷却负荷,增加燃料消耗和冷却水用量,降低装置的处理能力,增加动力消耗,及装置的总能耗.

6. 怎样将仪表手动改自动控制？ (KHD:设备使用维修能力)

答文:１、先将仪表的Ｐ、Ｉ、Ｄ调整到合适的位置

邮电与信息工程学院

课程设计说明书

课题名称： 学生学号： 专业班级： 学生姓名： 学生成绩： 指导教师：

炼油厂常减压装置自动控制系统设计 6302150312 13自动化03班 易天元

课题工作时间： 2016年12月19日 至 2016年12月31日

一、课程设计的任务及基本要求： 任务：完成炼油厂常减压装置自动控制系统设计。包括 1．熟悉 炼油厂常减压 装置工作要求，确定系统方案。 2．合理选择控制设备型号及规格，编制设备表。 3．完成相关图纸的设计。 4．编制设计说明书。 要求：控制方案合理、控制设备选型合理，图纸符合有关设计标准及规范。具体内容包括 1． 设计说明书，包括 1） 炼油厂常减压装置工艺说明 2） 相关控制系统说明 3） 自控设备选型（计算）说明 4） 自控设备表一览表 2． 设计图纸（图纸符合相关国家标准），包括 1） 仪表管道流程图（PID） 2） 仪表盘正面布置图 3） 仪表盘背面电气接线图 指导教师签字： 易天元 2016 年12月19日 二、进度安排： 1-2 3~6 7~10 收集查阅资料，熟悉相关工艺装置的操作要求 确定系统控制方案及选型原则 熟悉相关

邮电与信息工程学院

课程设计说明书

课题名称： 学生学号： 专业班级： 学生姓名： 学生成绩： 指导教师：

炼油厂常减压装置自动控制系统设计 6302150312 13自动化03班 易天元

课题工作时间： 2016年12月19日 至 2016年12月31日

一、课程设计的任务及基本要求： 任务：完成炼油厂常减压装置自动控制系统设计。包括 1．熟悉 炼油厂常减压 装置工作要求，确定系统方案。 2．合理选择控制设备型号及规格，编制设备表。 3．完成相关图纸的设计。 4．编制设计说明书。 要求：控制方案合理、控制设备选型合理，图纸符合有关设计标准及规范。具体内容包括 1． 设计说明书，包括 1） 炼油厂常减压装置工艺说明 2） 相关控制系统说明 3） 自控设备选型（计算）说明 4） 自控设备表一览表 2． 设计图纸（图纸符合相关国家标准），包括 1） 仪表管道流程图（PID） 2） 仪表盘正面布置图 3） 仪表盘背面电气接线图 指导教师签字： 易天元 2016 年12月19日 二、进度安排： 1-2 3~6 7~10 收集查阅资料，熟悉相关工艺装置的操作要求 确定系统控制方案及选型原则 熟悉相关

惠州炼油常减压装置技术问答

1、惠州炼油常减压装置原料的特点是什么 ？

本装置加工的渤海2号原油的密度较大,粘度较高,硫含量较低,酸值高,金属镍,钠含量也较高,为典型的低硫高含酸原油.

2、惠州炼油常减压装置由哪些部分组成。

本装置主要由原油电脱盐脱水部分,换热网络及加热炉部分,闪蒸部分,常压蒸馏部分,减压蒸馏部分组成,装置内考虑防腐设置有塔顶注氨,注缓蚀剂,注水设施. 3、开工中装油冷循环阶段主要工作有哪些？ 1,装油顶水并在各塔底低点放空切水 2,控制好塔底液面,加热炉各分进料调匀 3,投用冷循环流程中各仪表 4,加热炉点火

4、开工中在恒温热紧阶段的主要工作有哪些？ 1,控制好各塔底液面

2,按50℃/时速度升温到250℃

3,保持恒温,检查各主要设备,管线,将高温部位的法兰螺栓进行热紧 4,各塔顶开始打回流

5、开工时开侧线时,侧线泵抽空的原因有哪些？ 1,存水没有放尽

2,塔板上部分冷凝水进入泵缸 3,侧线油少或没有油 4,汽提蒸汽量过大

6、分馏塔在开工升温过程中,关闭抽出口的目的是什么？ 1,防止冷凝水进入泵缸内

2,防止在升温过程中有不合格产品进入泵入口管,使开工时间延长 7、装置开工时,减压保持一定的真空度的目的是什么？

脱硫装置操作工

脱硫装置操作工(理论）(初）

选择题：

(评分标准：满分1分，选择正确给1分。错答、漏答、多答均不给分。）

001 正文：液氨储罐在投用时需要用( )置换。

(A)水或惰性气 (B)氧气或水 (C)氢气 (D)氧气 答文: (A)

002 正文：( )属于我车间(B)级计量管理器具。

(A)：压力表 (B)水表 (C)温度计 (D)液面计 答文: (B)

003 正文：配氨设施G-5、G-6的高度为( )米。

(A)2.1 (B)3.4 (C)5.6 (D)3.8 答文: (Ｃ)

004 正文：离心泵的转速一定时，随着泵的流量加大，其扬程随之( )，轴功率随之( )。

(A)降低、降低 (B)降低、升高 (C)升高、降低 (D)都升高 答文: (B)

005 正文：泵的( )是指泵将液体从低于泵中心线处吸至泵入口的允许能量。

(A)自吸能力 (B)轴力不从心 过 (C)吸入真空度 (D)允许吸入高度 答文: (C)

006 正文：长期停用的离心泵要定时盘车，是为了防止( )。

(A)锈死

石油炼化 硫化氢湿法制酸工艺介绍

WSA 技术在炼油厂的应用

丹麦托普索公司

石油炼化 硫化氢湿法制酸工艺介绍

介绍

对环境问题越来越多的关注迫使炼油厂要寻找去除污染物的方法，今天，硫排出物的处理在炼油厂中作为“硫管理”的一个重要方面起着巨大的作用。

传统上，对不同来源的硫处理都有不同的针对特殊的流出物的工艺，然而，采用不同的WSA工艺，可把所有流出物中以任何形式存在的硫转化为硫酸。在某些情况下，例如在烷基化酸再生时，硫酸在炼油厂内循环使用。而在其它一些情况下，硫酸被市售。硫酸是世界上最大的无机化工商品（年产量超过1.7亿吨）。

下面举例说明WSA工艺的各种应用：

石油炼化 硫化氢湿法制酸工艺介绍

工艺原理可用一个处理含硫化氢的工艺气体的例子（图1）来说明。用于其它原料气的工艺过程基本与此一致，例如加热/冷却气体至反应器的温度、SO2转化为 SO3、SO3 水合作用生成 H2SO4以及在WSA冷凝器中冷凝为液体H2SO4等过程。

流程图描述了WSA装置处理来自例如一个加氢脱硫精制装置的胺再生的H2S气体。

气体在一个带有废热锅炉的焚烧炉中燃烧为SO2后，通常含有5-6%的SO2以及由H2S和其它可燃物燃烧生成的水。气体离开废热锅炉后温度约400°C。

然后

炼油厂酸性水汽提装置的技术改进

时间：2011-03-11 11:16:30.0 作者：网络 来源：网络转摘

炼油厂加工含硫原油时，一次加工装置和大部分二次加工装置都要产生并排出酸性水，由于酸性水不仅含有较多硫化物和氨，同时含有酚、氰化物和油等污染物，不能直接排至污水处理场。

目前酸性水处理大多数采用蒸汽汽提法。我国炼厂第一套酸性水汽提装置于1979年在齐鲁石化公司炼油厂投产，至今国内炼油行业已有数十套酸性水汽提装置。三十多年来，国内设计、科研单位、高等院校及炼油厂对改进和提高酸性水汽提工艺做了大量工作，使其在汽提理论、计算程序、工程设计及生产操作等方面都取得了可喜成果，国内许多炼油厂在酸性水汽提装置的设计和操作等方面做了多项技术改进，并且开发了适合于不同工况的多种酸性水蒸汽汽提工艺。 一、酸性水的水源

炼油厂的酸性水主要来源于常减压蒸馏装置、催化裂化装置、焦化装置、加氢精制装置和加氢裂化装置。各装置的酸性水量可按下述方法估计。 1.常减压蒸馏装置

常减压蒸馏装置酸性水主要有二个来源，即常压塔顶回流罐和减压塔顶水封罐。 常压塔顶回流罐酸性水量取决于常压塔底汽提蒸汽量、侧线汽提蒸汽量和塔顶注水

炼油厂酸性水汽提装置的技术改进

时间：2011-03-11 11:16:30.0 作者：网络 来源：网络转摘

炼油厂加工含硫原油时，一次加工装置和大部分二次加工装置都要产生并排出酸性水，由于酸性水不仅含有较多硫化物和氨，同时含有酚、氰化物和油等污染物，不能直接排至污水处理场。

目前酸性水处理大多数采用蒸汽汽提法。我国炼厂第一套酸性水汽提装置于1979年在齐鲁石化公司炼油厂投产，至今国内炼油行业已有数十套酸性水汽提装置。三十多年来，国内设计、科研单位、高等院校及炼油厂对改进和提高酸性水汽提工艺做了大量工作，使其在汽提理论、计算程序、工程设计及生产操作等方面都取得了可喜成果，国内许多炼油厂在酸性水汽提装置的设计和操作等方面做了多项技术改进，并且开发了适合于不同工况的多种酸性水蒸汽汽提工艺。 一、酸性水的水源

炼油厂的酸性水主要来源于常减压蒸馏装置、催化裂化装置、焦化装置、加氢精制装置和加氢裂化装置。各装置的酸性水量可按下述方法估计。 1.常减压蒸馏装置

常减压蒸馏装置酸性水主要有二个来源，即常压塔顶回流罐和减压塔顶水封罐。 常压塔顶回流罐酸性水量取决于常压塔底汽提蒸汽量、侧线汽提蒸汽量和塔顶注水

目 录

前 言 ........................................................................................... 4

第一章 总论 ................................................................................ 6

1.1 项目建设背景、意义、作用、影响 ............................................................................................... 6 1.2 项目主要建设内容及规模 ............................................................................................................... 7 1.3 项目主要工艺技术及达标减排目标概况 ................................................................

石油炼化 硫化氢湿法制酸工艺介绍

WSA 技术在炼油厂的应用

丹麦托普索公司

石油炼化 硫化氢湿法制酸工艺介绍

介绍

对环境问题越来越多的关注迫使炼油厂要寻找去除污染物的方法，今天，硫排出物的处理在炼油厂中作为“硫管理”的一个重要方面起着巨大的作用。

传统上，对不同来源的硫处理都有不同的针对特殊的流出物的工艺，然而，采用不同的WSA工艺，可把所有流出物中以任何形式存在的硫转化为硫酸。在某些情况下，例如在烷基化酸再生时，硫酸在炼油厂内循环使用。而在其它一些情况下，硫酸被市售。硫酸是世界上最大的无机化工商品（年产量超过1.7亿吨）。

下面举例说明WSA工艺的各种应用：

石油炼化 硫化氢湿法制酸工艺介绍

工艺原理可用一个处理含硫化氢的工艺气体的例子（图1）来说明。用于其它原料气的工艺过程基本与此一致，例如加热/冷却气体至反应器的温度、SO2转化为 SO3、SO3 水合作用生成 H2SO4以及在WSA冷凝器中冷凝为液体H2SO4等过程。

流程图描述了WSA装置处理来自例如一个加氢脱硫精制装置的胺再生的H2S气体。

气体在一个带有废热锅炉的焚烧炉中燃烧为SO2后，通常含有5-6%的SO2以及由H2S和其它可燃物燃烧生成的水。气体离开废热锅炉后温度约400°C。

然后