热力管道焊接技术交底表格

管道焊接、安装，支架加工、安装

一、技术准备

1、技术准备

2、熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术

措施，组织技术交底。

3、了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、

保温等应做到心中有数。

4、施工依据

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB20235-97、

《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98、

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

《城镇供热管网工程质施工及验收规范》ＣＪＪ２８－２００４

《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93

施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求

二、材料的要求

1、对材料进行货到检验和验收检查，验材质证明、生产厂家，规格型号，确认原材料与

设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。该施工图纸焊条型号为E43系列，即表示强度级别为430MPa，对应的牌号应该是J422、J427等。

2、固定支架、导

管道焊接、安装，支架加工、安装

一、技术准备

1、技术准备

2、熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术

措施，组织技术交底。

3、了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、

保温等应做到心中有数。

4、施工依据

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB20235-97、

《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98、

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

《城镇供热管网工程质施工及验收规范》ＣＪＪ２８－２００４

《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93

施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求

二、材料的要求

1、对材料进行货到检验和验收检查，验材质证明、生产厂家，规格型号，确认原材料与

设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。该施工图纸焊条型号为E43系列，即表示强度级别为430MPa，对应的牌号应该是J422、J427等。

2、固定支架、导

安全技术交底

编号

工程名称濮阳县城区集中供暖项目

日期

施工单位中建七局安装工程有限公司分项工程名称焊接

交底提要管道焊接安全技术交底页数共6页

安全技术交底内容

1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。

2. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资

格证，方可上岗作业。

3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经

官能症者，不得从事焊接作业。

4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符

合施工用电安全技术交底具体要求。

5. 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人；作业时，应设专人值守。

6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方

可离开现场。

7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴；现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状

况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全；作业前必须履行用火申报手续，

经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证；作业人员持用火证后，方可

焊接

管道焊接技术

以下择要介绍一些基本标准。

一、压力管道分类1. 压力管道的定义压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。① 输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。② 输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。③ 最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。④ 最高工作压力不小于0.1MPa，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。⑤ 上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。 ① GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）＜0.1mg/m3；高度危害（2级）0.1～1mg/m3；中度危害（3级）1.0～10mg/m3；轻

CC-7 编号： JSJD-GD-01

合成氨尿素区域 工程名称

越南北氮改扩建项目

项目名称

管道预制安装

交底部位

工程概况

项目名称：越南北氮改扩建项目

总包名称：中国五环公司

工程地点：越南北江省北江市

工程内容：合成氨及尿素区域管道安装工程施工

施工主要规范

1) 河北氮肥厂改扩建项目工程工艺管道设计说明、流程图、空视图等；

2) GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范

GB50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收

规范

3) 工艺管道图纸中引用的标准规范 4）五环下发的管道安装 ITP

技术交底记录

交底内容：装置工艺管道主要有：高温、高压，管壁厚、材质多的特点。其主要材质有：碳钢管（包括低温钢、锅

炉钢）、耐热合金钢、不锈钢、镍合金钢等。因此，在施工过程中要注意以下一些问题：

一 、管道预制

1. 使用的管材、阀门，管件、法兰等应符合设计要求及规范规定。

2. 管子切割采用氧 - 乙炔焰或砂轮机切割，端面倾斜偏差为管子外径的 1%且不大于

钢筋笼吊装焊接技术交底

施工技术交底书

工程项目名称：新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线

编号：

钢筋笼吊装焊接技术交底

件和参数，制作 2 个拉力试件。当试验结果大于该级别钢筋抗拉强度时，方可正式施焊。 (2) 、钢筋笼运至现场后，钢筋笼下方垫方木，离地 20cm,上方用彩条布覆盖。 (3)所有钢筋笼焊接必须采用 502、506 或 507 焊条。 二、施工工艺： 1、主筋焊接采用搭接电弧焊。 2、钢筋焊接过程中应对焊接接头的力学性能进行抽样检查。检查数量以同级别、同规格、 同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一批。 3、焊接地线应与主筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。 4、焊接时，在搭接钢筋的一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑必须填满。 焊缝的尺寸要满足下列要求 (1) 、焊缝的长度：单面焊≥20cm (2) 、焊缝的宽度：≥1.4cm (3) 、焊缝的高度：≥6mm 5、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 6、焊接接头经检查合格后将箍筋按 20cm 一道,绑扎到钢筋笼主筋上。箍筋要隔点绑扎或 焊接。 7、加强箍筋 N5Φ16 圆钢与主筋焊接时必须双面点焊。 三、钢筋笼吊装： 1、钢筋笼运至现场后采用汽车吊装入

···

消防管道施工安全技术交底

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

···

消防管道施工安全技术交底施工单位：中国建筑一局(集团)有限公司 工程名称 中兴通讯科技研发大楼 分部分项工程 消防水工程 工种 管道工

要求及美观，现场无法调整的需上报设计单位协

商解决。 4.1.2 垂直安装的总(干)管，其下端应设置承重固定支架，防止立管下坠，上部末端设置防晃支架固定。管道 的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表： 公称直径(mm) 管道最大间距(m) DN25 3.5 DN32 4.0 DN40 4.5 DN50 5.0 DN65 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.0

4.1.3喷淋系统管道支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm,圆钢吊架可小到70mm,与末端喷嘴间距不宜大于750mm, 配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架。 4.1.4喷淋管道的干管、立管均应加防晃固定支架，干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过 12m;单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防 晃支架.当管

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 管道及设备保温 本章适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。 一、材料要求 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。一般常用的材料有： 1预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨月旨泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 4其他材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 二、主要机具 1机具：砂轮锯、电焊机。 2工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 3其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 三、作业条件 1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存

技术交底记录

工程名称

交底部位

工程编号

日期

室内采暖管道安装工程技术交底 交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件 1、干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板 前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1、管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符 合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门 100%试验， 其它阀门抽检 10%,若有不合格，则抽查 20%,还有不合格，则逐个检验。 4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设 计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 (三)工器具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下

交底内容：

要求隧道施工时在Ⅳ、Ⅴ级及以上围岩地段必须预先设置逃生通道，以确保隧道掘进过程中施工人员的人身安全。

在隧道的掌子面开挖、喷锚、支护及仰拱部位的开挖、浇注砼的过程中，均必须确保逃生通道的完好，救生管道设置到位，并随着掌子面的不断掘进而向前移动。 隧道逃生管道布设应该符合如下要求：

1.逃生通道所用管材采用φ800mm的承插钢管，管节长度为6m，壁厚不小于10mm，管节间可采用直径大于逃生管道10cm的套管连接，每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。

2.施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头（135°）等。 3.管道须经加工方可使用，各单位可结合材质及现场实际情况分别进行加工，要求连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。管道连接横断面如下图：

4.逃生通道设置位置如下图所示，管道采用φ800mm的承插钢管，设置起点为最新施作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面