硫化包胶工艺
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包胶工艺
热包胶与冷包胶比较
工作条件 与金属的粘接力 硫化时压强 耐磨性能 使用寿命 摩擦系数 橡胶硬度 热硫化包胶 冷硫化包胶 3--8N/mm 12N/mm 6--8kg/cm2 50kg/cm2 橡胶密实度低,耐磨橡胶密实度高,耐性能差 使用寿命低 磨性能强 寿命为热包胶的数倍 与胶带附着力较低,摩擦系数高,从而增强了胶带应力 较快老化导致橡胶减低了胶带应力 橡胶弹性佳,防粘过硬,引起物料粘附 附性能好
冷粘胶包胶工艺要点
一、 准备工作:
1. 将待包胶滚筒表面处理干净。
首先将滚筒原有的胶皮或杂物清理干净后,用角磨机打磨,以处去表面的铁锈或氧化层。
2. 将复合胶板待粘接面(钢板表面)用角磨机打磨,以处
去表面的铁锈或氧化层。
3. 将复合胶板在待包胶滚筒上面试包一次,检查胶板尺寸
及夹具、箍子等工具是否合适,否则要及时进行调整。 二、 包胶:
1. 将待包胶滚筒表面和复合胶板待粘接面用专用清洗剂
(二甲苯)清洗干净。
2. 根据粘合面积的大小计算粘合剂(A、B、C三组)用
量并进行称量或计量。参考用量:1组/m2.
3. 将称量或计量好的粘合剂(A、B、C三组)再器皿(一
般用塑料或玻璃器皿)中充分调匀,要求随调随用,半小时用完。
4. 将调匀
滚筒包胶安全措施(新版)
滚筒包胶安全措施(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0962
矿山安全技术 | Mine Safety Technology
矿山安全滚筒包胶安全措施(新版)
一、工程概况
2304面驱动滚筒胶层磨损严重,为了确保设备正常运转,须在井下对驱动滚筒进行包胶处理。
二、施工方案
由包胶厂家携带包胶材料,由矿方准备电源并将材料运至施工现场,然后在2304皮带机头进行包胶施工。
三、施工时间
2014年10月3日
四、劳动组织
施工负责人:琚孝文
施工成员:周如来、丁超、赵士壮
配备综机科人员1人,施工完成后负责验收工程质量。
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矿山安全技术 | Mine Safety Technology
矿山安全
五、施工工序
1、由矿方将驱动滚
包糖衣工艺
刘皓然专用文档 2015-02-11
糖衣片(包衣)生产工艺
1.流程:片芯→包隔离层→包粉衣层→包分衣层→包有色衣层→打光
(1)隔离层
包装 室温 室温 川蜡或保光剂(2%硅油) 打光 12h以上 干燥 <40℃ 单糖浆 30~50℃ 片心 加胶浆类 包隔离层(3~5层) 40~55℃ 交替加单糖浆或滑石粉 包粉衣层(15~18层) 包糖衣层(10~15层) 控制在37℃以下 加入有色糖浆(由浅至深) 包有色糖衣层(8~15层) 首先在片芯上包不透水的隔离层,以防止在后面的包衣过程中水分浸人片芯。 用于隔离层的材料有:
10%的玉米朊乙醇溶液 15%~20%的虫胶乙醇溶液
10%的邻苯二醋酸纤维素(CAP)乙醇溶液 10%一15%的明胶浆
其中最常用的是玉米朊的隔离层。CAP为肠溶性高分子材料,使用时注意包
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刘皓然专用文档 2015-02-11
衣厚度,防止在胃中不溶解。
因为包隔离层使用有机溶剂,所以应注意防爆防火,采用低温千燥(40~50℃),每层干燥时间约30min,一般包3~5层。
操作要点
片芯置包衣锅内,开动包衣锅,加适量胶浆,能使片芯表面润湿为度,用戴橡皮手套的手帮助搅拌,使胶浆能均匀黏附于片剂表面。可加适量滑石粉到恰不黏连为止,继续搅拌,使其均匀黏附于片芯上,开始加热或吹热风30~50℃,每层干燥时间约30min,一般包3~5层。注意防爆防火,因包隔离层使用的是有机溶剂。 (2)粉衣层
为消除片剂的棱角,在隔离层的外面包上二层较厚的粉衣层 主要材料是糖浆、滑石粉。
常用糖浆浓度为65%(g/g)或85%(g
包糖衣工艺
刘皓然专用文档 2015-02-11
糖衣片(包衣)生产工艺
1.流程:片芯→包隔离层→包粉衣层→包分衣层→包有色衣层→打光
(1)隔离层
包装 室温 室温 川蜡或保光剂(2%硅油) 打光 12h以上 干燥 <40℃ 单糖浆 30~50℃ 片心 加胶浆类 包隔离层(3~5层) 40~55℃ 交替加单糖浆或滑石粉 包粉衣层(15~18层) 包糖衣层(10~15层) 控制在37℃以下 加入有色糖浆(由浅至深) 包有色糖衣层(8~15层) 首先在片芯上包不透水的隔离层,以防止在后面的包衣过程中水分浸人片芯。 用于隔离层的材料有:
10%的玉米朊乙醇溶液 15%~20%的虫胶乙醇溶液
10%的邻苯二醋酸纤维素(CAP)乙醇溶液 10%一15%的明胶浆
其中最常用的是玉米朊的隔离层。CAP为肠溶性高分子材料,使用时注意包
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刘皓然专用文档 2015-02-11
衣厚度,防止在胃中不溶解。
因为包隔离层使用有机溶剂,所以应注意防爆防火,采用低温千燥(40~50℃),每层干燥时间约30min,一般包3~5层。
操作要点
片芯置包衣锅内,开动包衣锅,加适量胶浆,能使片芯表面润湿为度,用戴橡皮手套的手帮助搅拌,使胶浆能均匀黏附于片剂表面。可加适量滑石粉到恰不黏连为止,继续搅拌,使其均匀黏附于片芯上,开始加热或吹热风30~50℃,每层干燥时间约30min,一般包3~5层。注意防爆防火,因包隔离层使用的是有机溶剂。 (2)粉衣层
为消除片剂的棱角,在隔离层的外面包上二层较厚的粉衣层 主要材料是糖浆、滑石粉。
常用糖浆浓度为65%(g/g)或85%(g
分层带硫化接头工艺dinggao
普通帆布、EP、NN输送带
硫化接头工艺及操作
接头,是一条或多条输送带连接成环型的一种操作形式。接头有多种方式,通常有
金属搭扣接头、冷胶接头、热硫化接头等。
金属搭扣接头,胶带的拉伸强力损失很大,接头的拉伸强度只能达到本体胶带强力的60%。
冷胶接头,用的是专用的粘合剂,不需要硫化设备,操作方便,省时间,接头的强力大,能达本体胶带的90%,但保持时间短,不能与胶带的使用寿命保持同步。 热硫化接头,是目前最常用、最可靠的接头方式,特别适合用于强力型皮带,如钢丝绳芯输送带等。 一、硫化接头的原理:
分层带硫化接头,不是把胶带的布层连接起来,而是把输送带分层剥离打毛干净,刷上橡胶制成的胶浆,待不粘手时,再涂上一层,或贴上0.8mm-1 mm的薄胶皮,或再晾到不粘手时,将两输送带剥离层合拢、敲平,再盖上电热板(硫化器),上好压板,通电硫化。注意:硫化时间掌握很重要,如硫化时间不到或硫化时间过头,
均达不到硫化接头的预期效果。 二、接头形式:
分层带接头一般选用斜割,把输送带分层剥离,各层重叠式对接的方法,分割法使胶带拉伸力分散,能增加接头的拉伸强力。 三、接头形式的阶梯数
输煤皮带硫化接口检修文件包
REV. 版次 签名 日期 签名 日期 MODI 变更 STATUS 状态 签名 日期 编写AUTH 审核CHK BY 批准APP DB 广东盛邦机电工程有限公司 Guangdong Cen-Pont Electromechanical Engineering Co.,Ltd文件号 坪石发电B厂 类别 内部 输煤系统日常维护检修 输煤皮带硫化接口检修文件包 版权所有 2011年5月
坪石发电B厂 设备(系统)名称 序号 □ 1 □ 2 □ 3 □ 4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □ 9 □ 10 □ 11 □ 12 检修文件包清单 安全技术交底卡 检 修 文 件 包 清 单 输煤皮带 名 称 版次:A 页次: 1 设备编码 页 次 1 2 3 7 9 10 12 13 14 备 注 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 检修工器具、材料清单 检修工序及工艺要求 检修记
皮带机硫化胶接工程施工方案
阜新发电公司皮带硫化胶接施工方案
一、编制依据
《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010 二、项目概况及施工条件
1、承接项目内容
承担阜新发电公司的运输皮带机现场硫化胶接头制作。 2、项目特点及难度分析
一是:提高资源配置水平,提升现场作业能力,采取交叉配合、加班加点、连续作业等必要工期保障措施;
二是:加大外部条件创造和组织协调能力,保证作业连续性,防止造成窝工现象影响工期;
三是:现场作业环境和生活环境不够熟悉,自身资源平衡配置难度较大,需加大内部资源管控能力,并设置合理的吃住行及休息等必要的生活保障措施。
四是:需配备2套硫化机制作接头,单个接头全部完成作业时间较长。
三、分层输送带胶接硫化操作(程序)
分层输送带的胶接是一个十分重要的环节,它决定着胶带输送机能否正常运转,关系到用户的经济效益和生命财产的安全。因此,需要注意的是在胶接过程中,要了解胶带的型号,选择好胶接长度系数,计算接头阶梯长度,把握好所要胶接输送带是普通用途的,还是难燃、耐热、耐酸碱等。胶接哪一种胶带就要用哪一种胶料。 (1)、胶接前的准备工件:
1
1、工具及器械运抵。 2、胶接前先需做好开架。
3、查看现场,选择易于放带且搬运
皮带硫化工艺及质量标准
一、皮带硫化技术要求;
1、接头齿与齿间隙为30mm,两条皮带重合长度不低于960mm。 2、接头中心线偏差接头范围内不超过2mm。
3、接头硫化完毕后,无气泡、发胶,缺胶等硫化缺陷。 二、施工工艺要求
(一)、硫化接头前的准备工作:
1、硫化接头前,对所要接头的输送带进行必要的了解:带子的级别、宽度、厚度、胶片的厚度等,并根据测量结果准备相应规格的胶片、网眼面、垫铁等。 2、硫化接头前,应准备齐全使用的工具、材料,包括硫化机、开关、割刀、垫铁、抛光机、刨机、拉丝工具、扳手、钳子、螺丝刀、打线包、冷却水管等。 (二)、硫化机的安装
在做好胶带硫化准备工作后,可进行硫化机的安装: 1、安放好机架下横梁成直线并使其间隙均匀; 2、安放好薄壁水压板使其在下横梁中间; 3、在水压板上安放下隔热板;
4、安入下加热板,注意加热面向上。冷却板随加热板放; 5、在加热板上放上硫化的胶带;
6、胶带两边放上垫铁。加紧装置把两垫铁固定,并用手柄转动丝杆,使钢夹基本加紧被硫化的胶带。
7、在上加热板上放上冷却板和隔热板。 8、安放上横梁,使其与下横梁上下左右对齐。 9、安放M38螺杆、螺母,要求螺母拧紧程度相同。
10、安放手动水压泵,接上高压水管,另一端快速接
三元乙丙混炼胶(EPDM)硫磺硫化体系的优化
三元乙丙混炼胶(EPDM)硫磺硫化体系的优化
EPDM的硫黄硫化优化,需要解决的问题是喷霜和硫化速度以及物理机械性能优劣的综合平衡。有文献指出,TRA0.75/BZ1.5/M0.5/S 1.5[1];M1.0/BZ1.4/TMTD0.6/Px0.3/S1.5;M0.5/TMTD0.3/Px0.8/OTOS0.5/S1.5;M0.5/TMTD0.3/Px0.8/DTDM0.5/S1.5[2](均为质量份)等体系不喷霜。本文在前人研究的基础上,针对EPDM的硫黄硫化体系中常用的促进剂种类的挑选、促进剂并用对EPDM硫化胶物理机械性能和喷霜的影响作了一些初步探索,并与上述文献所列硫化体系进行对比实验,试图研制出综合性能较好的配方,并模索出EPDM硫黄硫化体系优化设计的思路。 1 实验 1 .1 原材料
EPDM,荷兰DSM公司K512×50(充油50%);ZBPD,广州联腾橡塑商贸有限公司提供(产地:美国);其他均为橡胶工业常用的原材料和助剂。 1 .2 主要设备及仪器
XSK 160型开放式炼胶机(上海第一橡胶机械厂),QLB D400×400电热平板硫化机(上海第一橡胶机械厂),P3555B2盘式硫化仪
石化工艺包规定
关于印发《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》的通知 各有关单位:
石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任,规范工艺设计包的文件内容,做好研究开发与工程设计的衔接,现将修订后的《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》
印发给你们,请认真遵照执行。
原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》 (中国石化[1998]技字88号)同时废止。
《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》亦作为集团公司工程设计标准(标准号为SHSG-052-2003),可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003)和《石油化工装置详细工程设计内容规定》 (SHSG-053-2003)等配套使用。
中国石油化工集团公司 二○○三年五月二十三日
前 言
本规定是根据“中石化建设 函[2002]213号”
《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求,由中国石