在产品的生产过程中

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生产过程中偏差处理规程

标签:文库时间:2024-10-01
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标准操作规程题 目: 生产过程偏差处理管理规程 起草日期: 审核日期: 批准日期: 编 版 号:SOP09-043-00 本:1 页 数: 1/2 起草人: 审核人: 批准人: 目 范

颁发部门:行政事务部 生效日期:

的:建立生产过程偏差处理的工作标准。 围:适用于生产过程中的一切偏差。

分发部门:生产车间、生产管理部、质量管理部 序 1.0 2.0 号 正 文

责 任 人:操作员、车间主任、生产部部长、QA。 内 容: 本规程的偏差处理管理, 是指生产中出现的可能影响产品质量的偏差的处理 程序。

3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4.0

偏差范围: 物料平衡超出允许范围。 生产过程时间控制超出工艺规程的规定范围。 生产过程工艺条件发生偏移、变化。 生产过程中设备突发异常,可能影响产品质量。 产品质量(检验项目、外观)发生偏移。 跑料。 标签实用数与领用数发生差额。 生产中其它异常情况。 偏差处理原则 出现偏差应及时进行调查,查明原因,判断偏差严重程度、是否会影响产 品质量、影响程度如何,然后做出处理决定。同时应提出整改或预防措施,防 止再次出现同样的错误。

5.0

偏差处理程序 发现偏差时,发现人应立即报告车间主任及

固体硫磺生产过程中酸度的控制

标签:文库时间:2024-10-01
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固体硫磺生产过程中酸度的控制

吴建荣 郝东来 冯辉 李继豪

(中国石油独山子石化公司炼油厂第二联合车间,新疆独山子,83600)

摘要:本文着重介绍了在克劳斯法硫磺回收工艺中, 影响固体硫磺产品酸度的主要原因和控制固体硫磺产品中酸度的措施。

关键词: 克劳斯 硫磺 酸度

1引言

克劳斯硫回收装置用来处理含硫化氢酸性气体,使酸性气中的H2S转变为单质硫。首先在燃烧炉内三分之一的H2S与氧燃烧,生产SO2,然后剩余的H2S与生成的SO2在催化剂的作用下,进行克劳斯反应回收硫磺的一种方法。此法制得的成品各项指标符合国家标准( G B 24 49一8 1 )。但是, 随着装置运行后期,技术要求中“ 酸度” 一项较难控制,往往偏高。本文就从影响硫磺酸度的主要原因和降低产品硫磺酸度几项措施介绍如下: 一、影晌硫磺酸度的原因分析

硫磺酸度值是以H2SO4的百分含量表示的( 国家标准一等品要求≤0.005% )。酸度是硫磺中存在酸性物质引起的。自2014年3月23日,我公司新区硫磺产品中“酸度”有较为明显的上升,从≤0.002%上升至0.0022%,并一直稳定在0.002~0.0026%之间,车间也召开分析会讨论,并多次做实验,排查成品造粒的

高蛋白低聚肽奶粉生产过程中的风味控制

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www.chinadairy.net

rpgy@chinajournal.net.cn

中国乳品工业

CHINA dairy INDUSTRY

高蛋白低聚肽奶粉生产过程中的风味控制

任国谱1,李忠海1,彭灿2,肖莲荣2

(1.中南林业科技大学食品科学与工程学院,长沙410004;2.湖南亚华乳业有限公司技术中心,长沙410200)摘

要:研究了高蛋白低聚肽奶粉的生产过程中的各种因素对产品风味的影响。结果表明,脱酰胺反应会使产品具有氨味和辛辣味;还

原处理和加热处理,对脱脂乳粉和乳清浓缩蛋白的酶解速度和水解液风味都无明显影响;不同的酶解顺序对乳蛋白水解液的风味影响显著;用风味剂不能有效地掩盖酶解液的不良风味。因此,工艺过程中酶的种类、水解度的控制以及酶的水解顺序对产品的风味影响很大。

关键词:酰胺;还原反应;蛋白酶;奶粉;低聚肽中图分类号:TS252.51

文献标识码:A

文章编号:1001-2230(2008)05-0008-04

Flavorcontrolfortheproductionofahigh-protein&peptide-enrichedmilkpowder

RENGuo-pu1,LIZhong-hai1,PENGCan2,XIAOLian-rong2

谈信息在现代商品生产过程中的作用(一)

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谈信息在现代商品生产过程中的作用(一)

【论文关键词】信息商品生产系统决策

【论文摘要】现代商品生产作为一个系统,分为决策过程、生产过程和销售过程三个层次。在决策过程,信息是商品生产者决策的依据。在生产过程,信息的作用是对生产过程的控制和调节。在销售过程,信息起着沟通生产者和消费者之间联系的桥梁作用。在整个商品生产系统中,信息又起着保证商品生产系统的各个方面有秩序活动的组织作用。现代商品生产,分工越来越细,越来越专业化和社会化。各个商品生产者之间既高度分工又紧密相联,既相互协作又竞争激烈。任何企业或个人,只要加入商品生产这个行列,就无时无刻不处在这个竞争中。在这种高度社会化和激烈竞争的商品生产中,商品生产者成败的关键,越来越取决于信息、知识和人才。只有拥有信息和人才,才能参加商品生产活动,并立于不败之地;如果信息不灵,轻视人才,终将会在激烈的竞争中被淘汰。1935年,美国每生产1美元价值的产品要在信息处理方面花去15美分,1957年这个费用上升到25美分,到1975年则增加到36美分。40年就增加了1.4倍。可见,信息价值在商品价值中的比重是不断增加的。人们说:“信息就是财富,就是金钱,就是效率,就是生命”。这是毫不夸张的。商品生产是为交换为

化工安全课程设计(乙炔生产过程中废气的净化技术)

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乙炔生产过程中废气的净化技术

前 言

乙炔可用以照明、焊接及切断金属(氧炔焰),也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡胶、合成纤维等的基本原料。

乙炔燃烧时能产生高温,氧炔焰的温度可以达到3200℃左右,用于切割和焊接金属。供给适量空气,可以完全燃烧发出亮白光,在电灯未普及或没有电力的地方可以用做照明光源。乙炔化学性质活泼,能与许多试剂发生加成反应。在20世纪60年代前,乙炔是有机合成的最重要原料,现仍为重要原料之一。如与氯化氢、氢氰酸、乙酸加成,均可生成生产高聚物的原料。

乙炔在不同条件下,能发生不同的聚合作用,分别生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔,前者与氯化氢加成可以得到制氯丁橡胶的原料2-氯-1,3-丁二烯。乙炔在400~500℃高温下,可以发生环状三聚合生成苯;以氰化镍Ni(CN)2为催化剂,在50℃和1.2~2MPa下,可以生成环辛四烯。

乙炔在高温下分解为碳和氢,由此可制备乙炔炭黑。一定条件下乙炔聚合生成苯,甲苯,二甲苯,,萘,蒽,苯乙烯,茚等芳烃。通过取代反应和加成反应,可生成一系列极有价值的产品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔,进而与氯化氢进行加成反应得到氯丁二烯;乙炔直接水合制取乙醛;乙炔与氯化氢进行加成反应而制取氯乙烯;乙炔与乙酸反应制得

聚酯的生产过程

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聚酯的生产过程

一、聚酯的生产概述

聚酯是由二元或多元醇和二元或多元酸(或酸酐)缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯的主要用途是制备聚酯纤维,1998年聚酯纤维的世界产量达到1600多万t,在聚酯的应用分配中约占60%。按用途可分为聚酯树脂、聚酯纤维、聚酯橡胶等。按所用酸的不同(饱和酸和不饱和酸),又可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。

聚酯的制备方法很多,目前聚酯的起始原料是对二甲苯,由对二甲苯生产对苯二甲酸(PTA),然后再与多元醇(常用乙二醇)缩聚。具体的生产方法有精对苯二甲酸直接酯化缩聚法(简称直缩法)和对苯二甲酸二甲酯(DMT)先经酯交换再进行缩聚的问接酯交换缩聚法(简称间缩法),目前前者已占绝对优势。这两种方法按生产过程划分又有连续法、问歇法及介于连续法和间歇法之间的半连续法。

直缩法(即PTA法)与问缩法(即DMT法)相比有如下优点。

①PTA法单耗低、成本低。因DMT分子中有两个甲醋基在酯交换过程中析出,因此PTA单耗比DMT低近15%,而PTA价格通常比DMT低,因而聚酯的原料成本比较低。

②PTA法无甲醇生成,因而可省去甲醇回收工序,流程简短并节省投资,而且不存在甲醇的防爆问题,可降低消防和安全要求。

③PTA法的乙二醇(EG)/P

在煤矿生产过程中影响除尘效率的因素

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在煤矿生产过程中,采、掘、运各个工序将产生大量粉尘。粉尘危害主要有两方面:一是对人体的危害,如果人的肺部长期吸入大量的矿尘,就可患尘肺病,尘肺病是目前危害较大的一种矿工职业病。二是煤尘爆炸危害,煤层爆炸是煤矿的严重灾害之一,它严重威胁着矿井安全。近几年来,瓦斯煤尘爆炸事故仍时有发生,严重影响了矿井安全生产和职工生命。因此,搞好矿井粉尘综合治理已迫在眉睫。煤矿生产过程中粉尘主要来源于采掘工作面,尤其是采掘机械的迅速发展,使煤矿机械化程度大为提高,采掘能力也随之加大,促进煤炭产量成倍增长。但是,在这种生产条件下煤矿的产尘强度也随之增大,采掘工作面的粉尘浓度大幅度增加,据统计,在地质条件和通风状况基本相同情况下,不同的采掘方法其粉尘浓度相差很大。例如,在无防尘措施条件下,炮采时的粉尘浓度为300~500mg/m3,而机采时的粉尘浓度可达1000~3000 mg/m3,综采则高达4000~8000 mg/m3。因此,对现代化矿井采掘防尘技术的研究与应用是很有必要的。 2 综采工作面的防尘技术

许厂煤矿是1998年投产的现代化大型矿井,设计生产能力150万t/a,2002年实际产量达到320万t,2003年将突破340万t。该矿主要特点是人员少

水泥厂生产过程中异常窑况的分析及处理汇总

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异常窑况的分析及处理

预分解窑在生产过程中由于原材料、燃料的变化,或者设备故障及操作失误等原因,引起窑外分解窑的生产受阻或波动,使整个操作系统难以控制,造成不同的异常窑况。

针对不同的异常窑况需要分析其产生的原因采取合理有效的措施进行解决,这一过程就是异常窑况的分析及处理。有时这一过程是需要反复多次,方能将异常窑况扭转。在实际生产中,要认真分析问题产生的原因,并果断处理,不断总结经验,提高操作水平。

预分解窑系统结皮、堵塞

预分解窑在生产过程中,人窑物料的碳酸盐分解率基本达90%以上,才能满足窑内烧成的要求。物料的分解烧成过程实际上是一个复杂的物理、化学反应过程,其中一些成分黏结在预热器、分解炉的管壁上,形成结皮而造成堵塞。

一、结皮

结皮是物料在预分解窑的预热器、分解炉等管道内壁上,逐步分层黏挂,形成疏松多孔的尾状覆盖物,多发部位是窑尾下料斜坡,缩口上、下部,以及旋风预热器的锥体部位。一般认为结皮的发生与所用的原料、燃料及预分解窑各处温度变化有关,下面就此相关的几个原因进行分析。

1、原燃材料中的有害成分的影响

在预分解窑生产中,原燃材料中的有害成分主要指硫、氯、碱,

生料和熟料中的碱主要源于黏土质原料及泥灰质的石灰岩和燃料,硫和氯化物主要由

瓷器生产过程

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瓷器生产过程

日常生活中我们常常用到瓷器,但是对于瓷器是怎么生产出来的,估计没有几个人可以说的出来,现在买瓷网小编和大家分享下瓷器的生产过程,带领大家了解下瓷器的一些相关知识,下次大家买瓷器的时候会更加的得心应手。

1、采土

瓷土指粉碎瓷石所得之土或人工配制成的制瓷原料,由高岭土、石英、长石等组成,主要成分是二氧化硅和氧化铝。其中,高岭土是一种以高岭石为主要成分的黏土,因发现于江西景德镇的高岭村而得名,因其可塑性差、熔点高,所以单纯用高岭土是不能制成瓷器的,须掺入其他原料。

2、练泥

从矿区采取瓷石或瓷土,经水碓舂细、淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,反复翻扑或敲打踏练,把泥团中的空气挤压出来,使泥中的水分均匀、组织细密,以改善胎泥的成形性能。

PS:瓷胎的原料一般是高岭土,瓷石,这些材料需要经过磨洗、除杂揉匀后调和方能成为制作瓷器的瓷泥。

3、拉坯

将练好的胎泥置于辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。

4、修坯

对已干燥(或半干)的坯体,进行外形的修平、磨光、挖底、钻眼等精修工作。分干修和湿修两种。

统计在产品生产和经济管理中的应用

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《数理统计》案例分析

统计在产品生产和经济管理中

的应用

班 级: 信计111

学 号: 2011309010109 姓 名: 赵 越

2013年11月

一、问题分析

随着科学技术的发展和计算机技术的普及,统计在自然科学和社会科学及社会生产中的应用越来越广泛。同样,当今统计与经济的关系也是息息相关的,同时,我国经济学界和经济部门也意识到用数学方法来解决经济问题的重要性,开始探索经济问题中应用数学的规律。几乎任何一项经济学的研究、决策都离不开它的应用。例如:实验设计、多元分析、质量控制、抽样检查、价格控制等都要用到概率统计知识。本文将利用统计方法解决一些产品生产与经济管理问题,如经济预测、最大经济利润求解、投资风险、经济损失估计、经济管理决策、产品质量管理等。

二、问题求解

例1 某地区1992年-1996年的消费的零售额(亿元)如下:

年份 零售额y 1992 25.10 1993 35.85 1994 36.60 1995 37.26 1996 38.69 (1)求回归直线方程(年份序号t从1至5) (2)预测一下1997年的零售额?

解:(1)设一元线性回归方程为

y??0??1t 用最小二乘法求?0,?1