数控车床操作系统讲解

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FANUC系统数控车床实训操作

标签:文库时间:2024-11-08
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第五章 FANUC系统数控车床实训操作

第一节 FANUC 0-TD系统介绍

一、FANUC 0-TD系统功能

数控机床加工中的动作在加工程序中用指令的方式事先予以规定,这类指令有准备功能G、辅助功能M、刀具功能T、主轴转速功能S和进给功能F等。由于目前数控机床的形式和数控系统的种类较多,同一G指令或同一M指令其含义不完全相同,甚至完全不同(例如在FANUC 0–TD中G90代表单一形状固定循环指令,而在FANUC 0–MD中G90代表绝对值输入指令)。因此,编程人员在编程前必须对所使用的数控系统功能进行仔细研究,掌握每个指令的确切含义,以免发生错误。

(一)准备功能G指令

表5-1列出了FANUC 0-TD数控车床系统常用的准备功能指令。

表5-1 FANUC 0-TD系统常用准备功能G指令及功能

G 指 令 ☆组 号 快速点定位 直线插补 01 功 能 G 指 令 G70 G71 G72 组 号 精车循环 功 能 G00 G01 G02 G03 G04 G20 02 ☆外圆粗车复合循环 端面粗车复合循环 00 固定形状粗加工复合循环 切槽循环 螺纹切削复合循环 单一形状固定循环 01 螺纹切削循环 端面

FANUC-0iT系统数控车床操作

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附录C FANUC-0iT系统数控车床操作

一、记住操作面板外观及按键作用

菜单返回键 章节选择软键 菜单继续键 图C-1 BEIJING-FANUC0iMate-TB数控车床 BEIJING-FANUC-0iMate-TB车床面板如图C-1所示。 1.CRT/MDI数控系统操作面板

图C-1虚线框所示BEIJING-FANUC0iMate-TB数控系统CRT/MDI操作面板,其按键说明见表C-1。

表C-1 BEIJING-FANUC0iMate-TB数控系统MDI按键说明 MDI软键

功 能 向上翻页; 向下翻页。 光标键 地址字符键。点击 键后再点击字符键,将输入右下角的字符;用“EOB”输入“;”,表示程序段结束等。 数字字符键。点击 键后再点击字符键,将输入右下角的字符。 465 显示坐标值 进入程序编辑和显示画面 设定、显示刀具补偿值和其他数据。 系统参数的设定及显示 显示各种信息 用户宏画面或图形的显示 字符下档切换键 删除CRT最下输入行显示的最后一个字符 将CRT最下输入行显示出来的数据移入到寄存器 光标所在编辑单位的替换 在光标后插入编

数控车床编程与操作

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数控车床编程与操作课程标准

《数控车床编程与操作》学习领域(课程)教学标准

、课程说明

二、课程性质与任务在机械制造行业,数控加工技术岗位主要有:数控机床操作员(核心岗位)、数控工艺编程员(核心岗位)。数控机床操作工按工种又可分为:数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程,它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、

《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》;后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。

三、课程设计思路

本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅,即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系,强调的是获取过程性知识,主要解决“怎么做” (经验)和“怎么做更好”(策略)的问题。

数控车床编程与操作

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数控车床编程与操作课程标准

《数控车床编程与操作》学习领域(课程)教学标准

、课程说明

二、课程性质与任务在机械制造行业,数控加工技术岗位主要有:数控机床操作员(核心岗位)、数控工艺编程员(核心岗位)。数控机床操作工按工种又可分为:数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程,它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、

《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》;后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。

三、课程设计思路

本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅,即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系,强调的是获取过程性知识,主要解决“怎么做” (经验)和“怎么做更好”(策略)的问题。

FANUC系统数控车床的编程与操作实例

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1.快速定位指令G00

指令格式:G00 X(U)_ Z(W)_; 2.直线插补指令G01

指令格式:G01 X(U)_ Z(W)_ F_; 3.圆弧插补指令G02、G03

该指令使刀具从圆弧起点,沿圆弧移动到圆弧终点。 指令格式:G02 /G03 X(U)_ Z(W)_ R_ F_; 或: G02 /G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_; 例3:图1-18 a) (1)G02 X80.0 Z-10.0 R10.0; 或 G02 U20.0 W-10.0 R10.0; (2)G02 X80.0 Z-10.0 I10.0 K0;或G02 U20.0 W-10.0 I10.0 K0; 例4:图1-18 b) (1)G03 X45.0 Z-35.9 R25.0;或G03 U45.0 W-35.9 R25.0; (2)G03 X45.0 Z-35.9 I0 K-25.0;或G03 U45.0 W-35.9 I0 K-25.0; 图3-6 圆弧插补举例(2)螺纹加工循环G92 G92用于螺纹加工,其循环路线与单一形状固定循环基本相同。如图1-26所示,循环路径中,除螺纹车削一般为进给运动外

SIEMENS802D数控车床操作

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SIEMENS 802D标准车床面板操作

1.1面板简介

SIEMENS 802D面板介绍 按 钮 回零方式 自动方式 单段 主轴停止 主轴反转 快速按钮 在手动方式下,按下此按钮后,再按下移动按按下此按钮,主轴开始反转 按下此按钮,主轴停止转动 手动数据输入(MDA) 主轴正转 当此按钮被按下时,运行程序时每次执行一条数控指令。 单程序段执行模式 按下此按钮,主轴开始正转 机床回零;机床必须首先执行回零操作,然后才可以运行 进入自动加工模式。 点动距离选择按钮 手动方式 名 称 紧急停止 功 能 简 介 按下急停按钮,使机床移动立即停止,并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭 在单步或手轮方式下,用于选择移动距离 手动方式,连续移动 钮则可以快速移动机床 移动按钮 复位 循环保持 钮运行暂停。按运行开始 主轴倍率修调 进给倍率修调 报警应答键 通道转换键 信息键 上档键 空格键 取消键 制表键 删除键(退格键) 删除键 自右向左删除字符 自左向右删除字符 对键上的两种功能进行转换。用了上档键,当按下字符键时,该键上行的字符(除了光标键)就被输出。

FANUC数控车床的基本操作教案

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FANUC 0i数控车床基本操作

杨成志

2009年3月

【教学方式】:实训 【教学时间】:30分钟 【教学目的】:让学生掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法,并在操作过程中让学生了解操作数控车床时的注意事项。 【教学重点】:1、FANUC 0i数控系统操作面板的介绍;

2、开、关机的操作;

3、回参考点(机械回零); 4、手动方式; 5、手轮方式; 6、MDI方式;

7、编辑方式; 【教学要求】:通过讲解让学生知道FANUC 0i数控车床的基本操作方法,让学生上机操作进一步掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法。 【教学内容】:

一、安全教育

1、电器柜内部及操作台内部有中、高压终端,不得用手及其它导电物质触摸,也不得随意打开电器柜及操作柜。

2、不要敲击、拍打电器柜及其操作

FANUC数控车床的基本操作教案

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FANUC 0i数控车床基本操作

杨成志

2009年3月

【教学方式】:实训 【教学时间】:30分钟 【教学目的】:让学生掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法,并在操作过程中让学生了解操作数控车床时的注意事项。 【教学重点】:1、FANUC 0i数控系统操作面板的介绍;

2、开、关机的操作;

3、回参考点(机械回零); 4、手动方式; 5、手轮方式; 6、MDI方式;

7、编辑方式; 【教学要求】:通过讲解让学生知道FANUC 0i数控车床的基本操作方法,让学生上机操作进一步掌握FANUC 0i数控车床的基本操作方法。 【教学内容】:

一、安全教育

1、电器柜内部及操作台内部有中、高压终端,不得用手及其它导电物质触摸,也不得随意打开电器柜及操作柜。

2、不要敲击、拍打电器柜及其操作

数控车床编程与操作课程标准

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《数控车床编程与操作》学习领域(课程)教学标准一、课程说明

二、课程性质与任务

在机械制造行业,数控加工技术岗位主要有:数控机床操作员(核心岗位)、数控工艺编程员(核心岗位)。数控机床操作工按工种又可分为:数控车、数控铣、加工中心操作工等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程,它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》;后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。本课程适用于数控技术专业。

三、课程设计思路

本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅,即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系,强调的是获取过程性知识,主要解决“怎么做”(经验)和“怎么做更好”(策略)的问题。课程内容的选择应遵循三个原

数控车床操作与实训试题6

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《数控技术与编程》试卷三

一、填空(每空0.5分,共50分)

1.数控机床要在高速和重载荷条件下工作,因此,机床的床身、立柱、主轴、工作台、刀架等主要部件,均具有很高的 ,工作中应无 或 。 2.数控机床的导轨部件通常用 、 、 等,以减少摩擦力,使其在低速运动时无 现象。

3.工作台、刀架等部件的移动,由 驱动,经 传动,减少了进给系统所需要的驱动扭矩,提高了 和 。

4.改善数控机床动态特性的方法是提高系统的 ,增加 ,以及调整构件的 和 ,通过高速回转部分的 降低扰动作用程度等。

5.为了保证机床部件的运动精度,要求各运动部件的 要小,以防止热变形。

6.为提高运动部件的耐磨性,除正确选择材料外,还应采取一些工艺措施,如 和 、 等。

7.引入机床机构 系统和 系统、