炼钢厂学党史感想

炼钢厂事故、险情应急预防预案

整求各工种意见修改搞

炼钢厂是拥有高温钢水、铁水。高压电器设备。高压氧气、煤气、氮气，高压蒸气。高压水、中压水、低压水等设备。人员分布高、中、底立体工作面。上岗职工遍布全厂各个区域。为确保新老员工人身安全和维护公司财产安全，有效预防内外因素和自然形成的突发性事故。本人根据多年的实践经验又结合双友炼钢厂的实际情况。编写了炼钢厂突发事故、险情事故应急排除预防预案。编写的内容双友炼钢厂可能未发生过,但是未发生不等于以后不发生。所以,编者凡想到的都编了进去,希望得到有关领导及员工的支持。更希望得到各界技术人材的修改补充意见,使我们双友炼钢厂有一套更加完善的事故、险情应急预防预案。编者希望通过这套预案成为新老员工学习的安全教材,通过学习教育各员工符至实际行动必将各种事故消灭在萌芽状态之中。真正起到为炼钢生产保驾护航作用,也算本人为我们的双友做一份微薄的贡献了。下面是炼钢厂各工段事故险情预防预案具体内容：

一、成立领导小组

组长：厂长 手机号码xxxx

副组长：生产技术付厂长、设备付厂长、厂部专职安全员

成员：炼钢段长、连铸

越南宣钢 GH/AB-LG-1.2-01

炼钢厂2018年安全生产目标指标分解

项目 企业安全生产标准化 重伤及以上人身伤害事故 人身伤害事故（人次） 职业病事故 重大火灾、爆炸事故 群体煤气中毒、中暑事故 重大危险源安全控制（AB级) 月度违章人次 月度隐患率 “三无”班组达标率 员工三级安全教育、再教育合格率 特种作业持证上岗率 隐患整改实施合格率 突发事故预案演练合格率 转炉 三级 0 0 0 0 0 100% 1 ≤2% ≥80% 100% - ≥90% ≥90% 连铸 三级 0 1 0 0 0 - 1 ≤2% ≥80% 100% - ≥90% ≥90% 行车 三级 0 0 0 0 0 - 1 ≤2% ≥80% 100% 100% ≥90% ≥90% 电仪 三级 0 0 0 0 0 - 0 ≤2% ≥80% 100% - ≥90% ≥90% 维修 三级 0 0 0 0 0 0 1 ≤2% ≥80% 100% 100% ≥90% ≥90% 运行 三级 0 1 0 0 0 - 1 ≤2% ≥80% 100% 100% ≥90% ≥90%

ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司 炼钢厂事故应急现场处臵方案 第1页共35页

更改状态一览表

版本号 更改次数 2 0 更改理由 增加内容 更改人 刘建祥

审核人 李建跃 批准人 实施时间 钱建国 2010.10.15 ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第2页共35页

1 目的

为防止火灾、爆炸、煤气中毒、烫伤事故扩大，最大限度地降低可能造成的人员伤亡和财产损失，使火灾、爆炸、烫伤事故得到有效控制，特制定本预案。 2 适用范围

本预案适用于迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂所属区域发生的火灾、爆炸、熔融金属爆炸烫伤事故、煤气中毒事故的应急准备与响应。 3 相关文件及术语 3.1 相关文件

3.1.1 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共护国主席令第70号） 3.1.2 《中华人民共和国消防法》2009年国家主席令第6号

3.1.3 《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共护国主席令第60号） 3.1.4 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号） 3.1.5 《

岗位学习心得

时光飞逝，在水钢学习即将一年的时间。目前学习了三个车间，最近几个月在连铸车间学习，这个月是继续对浇钢岗位的技术和技巧的学习，同时加强对其他岗位的熟练操作程度。本月连铸车间出现了几次事故，从事故中我学到了很多，事故让我发现问题，在师傅们的帮助下解决问题。最重要的是能从生产中尤其是在抢事故中能看出两个字“团结”，这点很值得我们学习。如果不团结生产将不顺行，事故抢不回来，直接影响整个生产流程。在这段时间的学习心得如下： 一、学习内容体会

大家都知道结晶器是连铸机的心脏，那么浇钢工就是心脏的动力，所以我们可以看出浇钢操作岗位的重要性。浇钢操作岗位是连铸生产过程中的核心岗位和蕴含技术的岗位，所以每组钢的开浇、停浇及生产过程的顺利进行，浇钢工处于主导作用。当然要排除一些外界原因，例如钢水温度过低导致钢水结瘤堵流和跳电造成生产设备停止等。我在连铸这段时间里见过很多次是事故，有的事故可以抢救回来，有的就造成非计划停浇，影响生产。连铸生产过程中最常见的事故有：开浇漏钢、生产过程中拉漏、钢水温度过低结瘤等。有时候正确的操作和根据实际情况进行操作可以避免事故的发生。例如，6月24日2#连铸机丁班白班也就是我所在的班组进行生产一组特种钢造成非计划停产。

精炼厂安全教育资料

一、 目的

为了规范新入厂员工的安全教育，从源头把好安全关，消减安全风险技编写述讲义。

本讲义适用于精炼厂安全部门对新入厂员工进行厂级安全教育 二、 三级安全教育的有关规定

1、1995年原劳动部《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》提出了“企业新职工上岗前必须进行厂级、车间级、班组级三级安全教育的要求，

2、《安全生产法 》第二十一条规定，“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训的人员，不得上岗作业”其中从业人员的安全教育和培训主要有新员工上岗前的三级教育“四新”教育和变换岗位教育、经常性教育等。 三、安全生产法规，企业安全生产的重大意义。

（1） 安全生产法规

1、安全生产法规概念：是指调整在生产过程中产生的因劳

动者或生产人员的安全与健康，以及生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 （2）安全生产法的作用

1、确保劳动者健康与安全的合法权益 2、加强安全生产的法制化管理 3、提高生产率推动经济建设发展 4、保持社会稳定 （3）安全生产法规体系

1、安全生产的方

炼铁炼钢厂实习报告范文

18日上午11点左右，我们顺利到达了包头西客站，并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——包钢职工第三招待所。 19日我们正式开始了包钢之行的观察实践和采访。

首先，我们访问了包钢炼钢厂。19日上午8时许，由包钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了包钢炼钢厂。据以前的联系，我们首先找到了炼钢厂的厂长，也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长，可时遇不巧，此时正值包钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育，所以，各个领导都很忙，因此，我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。

在齐主任的安排下，我们首先参观了包钢第三炼钢厂的高炉运行。在参观和对包钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到，包钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉，其中，四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉，无论其安全性还是产钢量都是很先进的，其直径大约为左右，每天出炉钢铁1xxxx左右，虽然不是世界最先进的，但各方面性能对包钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。

离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉，而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水，坐在计算机旁边

炼钢厂危险源辨识

危险源辨别方法 （1）危险源的分类

第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能源载体） 第二类危险源：可能导致能量/危险物质约束或限制措施破坏/失效的各种因素 广义划分法:机械类、电气类、辐射类、物质类、火灾与爆炸类 （2）可能产生偏差的五个方面

人（培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因） 机（正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等） 料（毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性） 法（方法不当、操作不当）

环（过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等） （3）危险源辩识方法

危险源辨识主要通过现场观察、查阅记录、事故树、事件树，生产工艺过程进行分析。当前现场最有效的方法还是生产工艺过程辨识法。

1. 安全生产，是指在生产经营活动中，避免发生人员伤亡和财产损失的生产过程。安全生产涵盖两种安全即人身安全和设备安全。

2. 事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。

造成事故的原因包括如下三方面

（1）人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。如违章操作、违反劳动纪律等；

（2）物的因素：

炼铁炼钢厂实习报告范文

18日上午11点左右，我们顺利到达了包头西客站，并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——包钢职工第三招待所。 19日我们正式开始了包钢之行的观察实践和采访。

首先，我们访问了包钢炼钢厂。19日上午8时许，由包钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了包钢炼钢厂。据以前的联系，我们首先找到了炼钢厂的厂长，也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长，可时遇不巧，此时正值包钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育，所以，各个领导都很忙，因此，我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。

在齐主任的安排下，我们首先参观了包钢第三炼钢厂的高炉运行。在参观和对包钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到，包钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉，其中，四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉，无论其安全性还是产钢量都是很先进的，其直径大约为左右，每天出炉钢铁1xxxx左右，虽然不是世界最先进的，但各方面性能对包钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。

离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉，而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水，坐在计算机旁边

通用安全操作规程

1、上岗前必须严格按规定穿戴好劳保用品。

2、不得酒后上岗；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。

3、上岗操作前检查设备，排除故障和隐患，保证安全。防护信号、保险装臵齐全、灵敏、可靠，保证设备、通风良好；设备运转时，不准跨越和隔机传递物件，不准触动危险部位。

4、各级安全监督员（班长）加强对管辖范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装臵、照明、信号监督仪表、警戒标记等，不准随便拆除或非法占用。

5、在生产中所使用的工具，如锤子、板手、钢丝绳等，在使用前应有班长专人负责检查，不合格不得使用，一切物品严禁放在阻碍设备运转或妨碍生产的地点。

6、施工人员必须熟悉岗位生产工艺，按要求操作，非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。

7、检查机械、电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护；停电牌谁挂谁取，非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸；严禁对运行中的设备进行擦抹、清扫。

8、搞好文明生产，各种物品材料应按指定位臵摆放，保证通道畅通。 9、严格执行交接班制度，发现问题应立即上报处理。

10、工作中人员站立位臵要正确，严禁人员在

操作规程

转炉冶炼基本工艺操作规程

1 开新炉

1.1 开新炉在保证烧结炉衬的同时，炼成合格钢水。

1.2 当铁水Si+P不足1.2%，装铁水前向炉内加FeSi配至1.2%。

1.3 渣料：石灰第一批20-30kg/t，开吹后一次加入，第二批50-60 kg/t，开吹后五分钟开

始小批加入，拉碳前三分钟加完。 萤石一批料加2-3 kg，二批料酌情加入，但总量≧4 kg/t。

1.4 第一次拉碳时间≥25分钟，出钢≥1720℃。 1.5 使用氧压0.7MPa，基本枪位1000mm。 1.6 开炉前10炉，必须连续冶炼，不得保温。 2 正常炉操作 2.1 装入制度

2.1.1 每班接班第一炉测量液面一次，以作为合适装入量及吹炼枪位的依据。 2.1.2 以出钢量计，当班装入量波动不得大于±1吨。 2.1.3 分阶段定量装入，铁水＋废钢(或铁块)量见下表。

按炉龄分段装入量表

炉龄 装入量(t) 1 36 2-100 34 101-200 36 ≥201 38 2.1.4 回炉钢水不得大于装入量的1/2。 2.2 冷却制度

以废钢和生铁块为冷却剂。

炼钢用各种冷却剂和非冷却剂冷却效果与影响终点温度参考表(以废钢冷却效果为1)见下表。

冷却剂和