最全无缝钢管尺寸规格表与DN对应表

最全无缝钢管尺寸规格表由聊城市鑫轩钢材有限公司提供

最新无缝钢管尺寸规格表大全

热轧无缝钢管每米重量表

最全无缝钢管尺寸规格表由聊城市鑫轩钢材有限公司提供

159 168 180 194 203 219 245 273 299 325 351 377 402 426 459 (465) 480

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-

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17.15 -

18.99 20.10 21.59 23.31 -

20.82 22.04 23.70 25.60 -

22.64 23.97 25.75 27.82 29.14 31.52 -

24.45 25.89 27.70 30.00 31.50 34.06 38.23 42.64 -

26.24 28.02 27.79 29.69 29.87 31.91 32.28 34.50 33.83 36.16 36.60 39.12 41.09 43.85 45.92 49.10 53.91 58.74 -

壁 厚(毫米) 外径(毫米) 8 8.5 9 9.5 10 11 12 13 14 15

理 论 重 量 (公斤/米) 32 38 42 45 50 54 57 60 63.5 68 70 73 76 83 89 95 4.74 5.92 6.71 7.30 8

无缝钢管常用规格表(YB231-70)

公称直径 (mm) 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 外径 (mm) 14 17 18 22 25 27 32 34 38 42 45 48 57 60 76 89 108 114 133 140 159 168 219 273 325 377 壁厚 (mm) 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 6 7 8 9 重量 (kg/m) 0.592 0.74 0.956 1.20 1.39 1.51 1.82 1.94 2.69 2.89 3.11 3.33 4.00 4.22 6.26 7.38 10.26 10.35 12.73 17.15 31.54 45.92 62.54 89.69 壁厚 (mm) 2.5 3 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 8 9 11 12 重量 (kg/m) 0.709 0.894 1.11 1.41 1.63 1.78 2.15 2.29 2.98 3.32 3.58 3.84 4.62 4.88 7.10 8.38 11.41

无缝钢型号参照。

o

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截 面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体 物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量 较轻， 是一种经济截面钢材， 广泛用于制造结构件和机械零件， 如石油钻杆、 汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零 件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承 套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可 缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可 分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以 输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均 匀，因此，绝大多数钢管是圆管。 但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、 矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据 不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。 1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢 管。 2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用

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最新常用聊城宽达钢管有限公司厚壁无缝钢管规格表大全

常用厚壁无缝钢管规格表 (一）

6*1-1.5-2.5 14*1.5-2.5-3 16*1.5-2.5-3 18*2-3-4-5 20*2-2.5-3-6 24*2.5-3-4-5-6 25*2.5-3-4-5-6 28*3-3.5-4-5-6 32*3.5-4-5-6-8 34*4-5-6-8 36*3.5-5-6-8 38*4.5-6-7-8-10 39*3.5-5-6-8 42*3.5-4-5-6-7-8-9-10 45*3.5-4-5-6-7-8-9-10 48*3.5-4-5-6-7-8-9-10 51*3.5-4-5-6-7-8-9-10 56*3.5-4-5-6-7-8-9-10 57*3.5-4-5-6-7-8-9-10 60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14 63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 83*4.5-6-1

目前我国大口径无缝钢管,主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管,热扩无缝钢管最大规格为热线325mm*1220mm最厚为120mm。

16Mn大口径无缝钢管规格表

目前我国大口径无缝钢管，主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管，热扩无缝钢管最大规格为热线325mm*1220mm最厚为120mm，热扩无缝钢管可生产非国标的尺寸，热扩无缝管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩很强的钢管用斜轧法或拉拔法扩 大管材直径的一 种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管增粗，可生产非标，特殊型号的无缝管，且成本低，生产效率高，是目前国际轧管领域的发展趋势。以下是16Mn大口径无缝钢管规格表：

目前我国大口径无缝钢管,主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管,热扩无缝钢管最大规格为热线325mm*1220mm最厚为120mm。

406*30 406*32 406*35 406*40 406*45 406*50 406*55 406*60 406*65 406*70 406*80 406*90 426*16 426*17 426*18 426*19

457*70 457*80 457*90 457*100 480*16 480*1

厚壁无缝钢管12×1

厚壁无缝钢管14×厚壁无缝钢管16×厚壁无缝钢管18×2.3-4-5

厚壁无缝钢管20×2.5-3-5

厚壁无缝钢管24×5-3-4

厚壁无缝钢管25×5-3-4

厚壁无缝钢管28×5-4-5

厚壁无缝钢管32×5-4-5

厚壁无缝钢管34×4-5-6-8

厚壁无缝钢管36×5-5-6

厚壁无缝钢管38×4-5-6-7-8-9-10

厚壁无缝钢管39×5-5-8

厚壁无缝钢管42×5-4-5 厚壁无缝钢管45×5-4-5

厚壁无缝钢管48×5-4-5

厚壁无缝钢管51×5-4-5

厚壁无缝钢管56×5-4-5

厚壁无缝钢管57×5-5-6

厚壁无缝钢管60×5-5-6厚壁无缝钢管63×5-5-6厚壁无缝钢管68×5-5-6

厚壁无缝钢管70×5-5-6

厚壁无缝钢管73×5-5-6

厚壁无缝钢管76×5-5-6

厚壁无缝钢管83×5-5-10

厚壁无缝钢管89×5-8-10

厚壁无缝钢管95

方形钢管尺寸规格表

40

42

45

45

50

55

60

65

70 70

5 2.5 3 3.5 4 5 6 2.5 3 3.5 4 5 6 3.5 4 5 6 7 8 4 5 6 7 8 4 5 6 7 8 4 5 6 7 8 4 5 6 7 8 4 5 6 7

5.75 3.64 4.29 4.90 5.49 6.58 7.55 3.84 4.53 5.18 5.81 6.98 8.03 5.60 6.23 7.58 8.75 9.81 10.8 7.09 8.58 9.95 11.21 12.35 7.89 9.58 11.15 12.51 13.95 8.69 10.58 12.35 14.0l 15.55 9.49 11.58 13.55 15.41 17.15 10.29 12.58 14.7 16.81

4.53 2.86 3.37 3.85 4.3l 5.16 5.93 3.02 3.55 4.07 4.56 5.48 6.30 4.40 4.94 5.95 6.87 7.80 8.44 5.56 6.73 7.8l 8.80 9.70 6.19 7.52 8.75 9.90 10.95 6.82 8.30 9.69 11.00 12.21 7

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2、热轧钢管生产工艺流程

2．1一般工艺流程

热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。

当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：

2.1.1穿孔：将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。

2.1.2轧管：将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。

2.1.3定减径（包括张减）：大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机,其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一（同一支或同一批），以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。对定

目录

第一章钢管生产概论

1.1钢管的分类

1.2钢管的技术要求

1.2.1 钢管生产的技术依据

1.2.2 对钢管的尺寸偏差的要求

1.2.3 对钢管的长度要求

1.2.4 外形

1.2.5 重量

1.2.6 不同用途的钢管应各有什么样的技术条件

1.2.7 我公司的主要产品管线管、油管和套管的主要技术要求

1.2.8 钢管技术要求中常用术语

1.3钢管的主要生产方法

第二章热轧钢管生产工艺流程

2.1一般工艺流程

2.1.1 穿孔

2.1.2 轧管

2.1.3 定减径（包括张减）

2.2各热轧机组生产工艺过程特点

2..2.1 连续轧管机的几种形式

2.2.2 三辊（斜）轧管机轧管

2.2.3 各机组的异同

2.3轧钢的几种形式

2.3.1 纵轧

2.3.2 横轧

2.3.3 斜轧

第三章管坯及管坯加热

3.1管坯准备

3.1.1 管坯库

3.1.2 管坯上料

3.1.3 管坯锯切

3.2管坯加热

3.2.1 环形炉简述

3.2.2 炉子结构及辅助设备

3.2.3 环形炉自动化系统（资料不全待定）

第四章穿孔

4.1二辊斜轧穿孔机及穿孔过程

4.2斜轧穿孔运动学

4.2.1 两辊穿孔机运动学

2

天津钢管集团无缝钢管生产培训教材4.3穿孔的咬入条件

4.3.1 一次咬入条件

4.3.2 二次咬入条件

4.4孔腔形成机理

4.

官网：http://www.wtwtwtwt.com/

品质源于专业 服务创造价值

无缝钢管的检验标准

无缝管通常是指外径在100mm以下的钢管，多采用穿孔法或者挤压法得到。在无缝管的探伤中多采用涡流自动探为主，磁粉和超声波手工探为辅的检测方式。这里我想主要说说超声波探伤的部分。传统的无缝管探伤有三种方法：用斜探头沿周向和轴向进行扫查；厚壁管可以用双晶直探头进行扫查；薄壁的管可以用水浸的方式用直探头扫查。

如果大家亲身检测过管材就会发现传统方法的致命弱点，就是效率太低（更换探头要重新设置参数，水浸需要复杂的计算）。常常是一天也检不了几根。这种教科书式的探伤方式也在实际的生产中被逐步的淘汰。还好劳动人民的智慧是无穷的，在生产中不断的总结经验，并对原有的技术进行改进，终于发明了一种高效的检测无缝管的新方法。这个方法是在不对检测设备进行任何升级的基础上，只在检测手段上进行改进就使得效果产生了翻天覆地的变化。也将在管材的检测中几乎要消失的超声波检测又重新回到了主流的地位。

首先，我们需要准备的材料有：HY-630超声波探伤仪一台，无缝管一根，斜探头线两条，ACS-2E试块一个，将两个尺寸，角度，前沿一摸一样的斜探头背对背做在一起