车间订单生产管理流程
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车间生产管理实务--制造型企业车间生产管理
制造型企业车间生产管理一、现场管理篇 二、现场质量控制篇 三、车间的组织职能篇 四、一线员工管理篇 五、生产计划篇 六、生产成本篇
一、现场管理篇■现场:1、使所有资源转化成价值的地方; 2、经营管理中各种信息的主要来源; 3、最积极的而不确定最大因素——人集中的地方。
■管理者:1、支持和援助现场——危机意识; 2、走动式管理。
1、现场管理的含义、对象和范围目标 企业经营目标
一线干部 现 场 管 理 科学管理制度、标准和方法 计划、组织、协调、控制和激励
人、机、料、法、环、能、信
优质、高效、低耗、均衡、安全 目的
生产车间管理实务
★现场管理优化的标志a.均衡生产,调度有序; b.产品质量,控制有力; c.定员定额,先进合理; d.物流有序,供应及时; e.安全第一,消除隐患; f.纪律严明,考核严格; g.设备完好,运转正常; h.堆放整齐,文明生产; i.信息通畅,记录严谨; j.士气高涨,协调一致。
生产车间管理实务
2、现场区域规划要求现场区域规划中重点处理的关系 a.人与物的结合状态 A状态——人与物能马上结合并发挥效能的状态; B状态——人需要花时间和气力寻找才能和物结合; C状态——人与物已失去联系。 b.物与场所的关系 c.信息媒介同定
生产管理与订单交付流程管理标准(最终征讨 稿)
生产管理与订单交付流程管理标准(最终征讨 稿)
捷克国际事业部企业标准
YGEM-GEEG15.0G3-2012
生产管理与订单单交付流程管理标准
2011-12-1发布 2011-12-01实施
捷克国际集团事业部
生产管理与订单交付流程管理标准(最终征讨 稿)
修 订 页
注:流程清单内所有文件审批发布必须按照清单规定的审批流程组织审批,并在此处写明审批流程。 编制部门(生产部)→审核(产品公司生产部长)→会审 (产品公司品质部长,分厂厂长)→会签 (各产品公司总经理)→批准(总裁)
流程清单外的文件审批流程由营运管理部和品质体系确定
生产管理与订单交付流程管理标准(最终征讨 稿)
捷克国际事业部企业标准
生产管理与订单单交付流程管理标准
1范围
QMY-GC14.003-2011
本指引规定:为了适应 事业部业务迅速增长的要求以科学、标准、规范、量化的管理手段,搭建事业部的生产管理与订单交付流程,指导各产品公司内部统一管理机制,,通过明确相关责任主体职责权限、利益关系提升生产管理竞争力,实现定单交付快速与市场快速响应对接,满足内外销市场客户的要求,提升 事业部各产品公司订单交付的一体化运作
车间安全生产管理
车间安全生产管理
编辑:王景刚
福建钟山化工有限公司
车间安全生产管理
主要内容:
第一部分:重要意义
第二部分:安全生产责任制落实 第三部分:车间安全管理的主要内容 第四部分:现代安全管理
第一部分重要意义
车间是企业的基层单位,车间安全管理是企业安全管理的一个重要环节,车间的安全生产直接影响着企业的经济效益,据资料统计,企业中所发生的事故有90%在车间、班组,其中80%的事故是由“三违”现象引起的,而“三违”的直接责任是由车间管理人员及员工造成的,所以车间安全管理的状况直接反映了一个企业的安全管理水平。总之,安全管理重点在基层,核心在班组,关键在领导。
第二部分安全生产责任制落实
一、什么是安全生产责任制:
按照安全第一,预防为主的的方针和管生产的同时必须管安全的原则,将各级负责人员、各级职能部门及工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面所做的事情及应负的责任加以明确的一种制度。 二、车间的安全管理架构: 车间主任车间副主任表活大班长表或工艺员钾皂工艺员钾皂大班长公用工程大班长倒班班长倒班班长倒班班长倒班班长班组长 三、车间主任的安全职责
车间主任对本车间的安全生产全面负责。副主任对分管业务范围内的
车间安全生产管理
车间安全生产管理
胡东山
兖矿鲁南化肥厂安全监察处
车间安全生产管理主要内容: 主要内容 第一部分: 第一部分:重要意义 第二部分: 第二部分:安全生产责任制落实 第三部分: 第三部分:车间安全管理的主要内容 第四部分: 第四部分:现代安全管理2
第一部分
重要意义
车间是企业的基层单位, 车间是企业的基层单位,车间安全管理是 企业安全管理的一个重要环节, 企业安全管理的一个重要环节,车间的安 全生产直接影响着企业的经济效益, 全生产直接影响着企业的经济效益,据资 料统计,企业中所发生的事故有90 90% 料统计,企业中所发生的事故有90%在车 班组,其中80 的事故是由“三违” 80% 间、班组,其中80%的事故是由“三违” 现象引起的, 三违” 现象引起的,而“三违”的直接责任是由 车间管理人员及员工造成的, 车间管理人员及员工造成的,所以车间安 全管理的状况直接反映了一个企业的安全 管理水平。总之,安全管理重点在基层, 管理水平。总之,安全管理重点在基层, 核心在班组,关键在领导。 核心在班组,关键在领导。
第二部分
安全生产责任制落实
一、什么是安全生产责任制: 什么是安全生产责任制: 按照安全第一, 按照安全第一,预防为主的的方 针和管生产的同时必须
SMT车间生产管理规定
SMT生产管理规定
1. 目的
满足生产需求规范管理使SMT线生产各环节得到有效控制,确保生产的产品质量符合规定的要求。
2. 范围
适用于SMT生产车间
3. 定义
无
4. 职责
4.1生产线线长的职责
4.1.1配合车间主管传达生产计划,督促作业员按时完成生产任务。
4.1.2负责生产部日常事务处理和信息反馈。
4.1.3负责生产线作业员的培训考核。
4.1.4负责生产线各类表单的整理和统计。
4.1.5负责从物料员处
4.2 技术员职责
4.2.1负责生产设备的日常维护保养工作。
4.2.2配合车间主管确保生产设备的正常运转,及时排除故障,做好生产的技术支持。
4.2.3负责生产设备的补修品的提出申请,列出长、短期消耗品的清单。
4.2.4负责生产设备状态的确认和生产机型程序的制作。
4.2.5负责生产设备转机程序的调整,设备调整。
4.2.6对操作员进行定期培训和指导考核。
4.3操作员的职责
4.3.1服从线长的管理,及时沟通按时按量完成生产计划。
4.3.2严格按作业指导书和工艺要求作业确保产品的质量合格。
4.3.3严格遵守规章制度,工作尽心尽责。
4.3.4工作态度端正,发现问题及时与线长联络。
4.4修理员的职责
4.4.1在线长的领导下及时将不合格品修理好,确保半成品按时交
车间安全生产管理制度
篇一:工厂安全生产管理制度
工厂安全生产管理制度
篇二:企业安全生产管理制度(范本)
企业安全生产管理制度
为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定本制度。
一、安全生产检查制度
企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是:
(一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。内容包括:
1.设备的安全状态是否完好,安全防护装臵是否有效;
2.规定的安全措施是否落实;
3.所用的设备、工具是否符合安全规定;
4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;
5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠;
6.操作要领、操作规程是否明确。
(二)日常安全生产检查。主要由各部门负责人负责,其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是:
1.是否有职工反映安全生产存在的问题;
2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程;
3.生产场所是否符合安全要求;
4.安全通道及安全疏散门是否畅通。
(三)专业性安全生产检查。主要由企业每年组织对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、
工厂生产管理流程及制度
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工厂生产管理流程及制度
检测—出厂—技术指导—维修抢修)工厂生产管理流程及制度(从原材料进厂(检测)—生产---一、原材料进厂检验制度
1、原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交理化室,通知取样鉴定。
2、理化室接到取样通知后,应立即进行取样鉴定,在付款期内得出鉴定结果。
3、原材料的检查标准,一律按国家标准,以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
4、材料鉴定后,符合有关标准或合同条文,理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准,确定投用项目,填写材料历史卡,并将鉴定结果通知供销仓库。
5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,理化室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用,并不影响质量的可以入库,但必须办理手续,经使用车间同意并签写材料代用单,送交技术部,品管部研究,总经理批
准,否则一律不准代用或入库。
6、原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,可以到外单位或有关部门解决,但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
7、材料必须专料专用,如需代用,需经有关部门分析、研究,同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产管理制度
生产管理是公司经营管理重
注塑车间安全生产管理制度
仅供参考[整理]
安全管理文书
注塑车间安全生产管理制度
日期:__________________ 单位:__________________
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注塑车间安全生产管理制度
第一章 总则
安全生产是公司生产发展的一项重要方针,实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务,因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针,不断提高全体员工的思想认识,落实各项安全管理措施,保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规,结合公司的实际情况制订本制度。
第二章 安全生产组织架构
安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。注塑车间主任为安全生产第一责任人,任安全生产小组组长,负责本车间的安全事务的全面工作;杜江副组长,具体负责安全事务的日常管理工作;各模块负责人任安全生产领导小组成员,负责落实执行本模块安全生产事项。设立一名兼职安全员,负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员(技术员),负责对突发火情的紧急处理。
第三章 安全生产岗位职责 一、安全生产领导小组负责人职责
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本车间的安全生产、劳动保护工作
木工车间安全生产管理制度
木工车间安全生产制度
1、严格执行各项防火责任制度,切实做好以防火为重点的“四防”工作。严禁吸烟,严禁动用明火,严禁使用电炉等加热电器。如有违规者一律开除;因违反规定引发火灾,造成重大损失的,要依法处理。 2、加强电源管理,切实执行安全用电的各项制度。电气设备安装要符合要求,不准乱拉乱接电源。及时清除电气线路和设备周围的易燃物,以防短路起火。
3、应使用密封式电动机,普通电动机应加防护罩。电动机不准带病运行,不准超负荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及时搬离,每日及时清除室内刨花、木屑,保持室内整洁。 5、木工房内不准堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定专人切断电源,关窗锁门,进行安全检查,确无问题后方可离开。
7、木工必须掌握一般灭火知识和消防器材的使用方法。 8、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人员进入施工现场作业。
9、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接,拆除电线、电器。如有违规者警告一次(扣除当日工资。)
10、木工房配备的消防器材,要学会使用,并经常维护,发现有过期或者损坏的,要及时报告公司领导更换。
11、打磨工、上锯人员严格按操作流程进行操作,如违规操作造成损失的由个人承担80%,公司承担20%;
12、工作
木工车间安全生产管理制度
木工车间安全生产制度
1、严格执行各项防火责任制度,切实做好以防火为重点的“四防”工作。严禁吸烟,严禁动用明火,严禁使用电炉等加热电器。如有违规者一律开除;因违反规定引发火灾,造成重大损失的,要依法处理。 2、加强电源管理,切实执行安全用电的各项制度。电气设备安装要符合要求,不准乱拉乱接电源。及时清除电气线路和设备周围的易燃物,以防短路起火。
3、应使用密封式电动机,普通电动机应加防护罩。电动机不准带病运行,不准超负荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及时搬离,每日及时清除室内刨花、木屑,保持室内整洁。 5、木工房内不准堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定专人切断电源,关窗锁门,进行安全检查,确无问题后方可离开。
7、木工必须掌握一般灭火知识和消防器材的使用方法。 8、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人员进入施工现场作业。
9、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接,拆除电线、电器。如有违规者警告一次(扣除当日工资。)
10、木工房配备的消防器材,要学会使用,并经常维护,发现有过期或者损坏的,要及时报告公司领导更换。
11、打磨工、上锯人员严格按操作流程进行操作,如违规操作造成损失的由个人承担80%,公司承担20%;
12、工作