公差与配合的选择主要解决哪三个问题

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公差与配合的选择

标签:文库时间:2024-11-19
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第二章光滑圆柱的公差与配合

第二章光滑圆柱的公差与配合 第一节光滑圆柱的公差与配合的概念 第二节公差与配合标准的组成与特点 第三节公差配合的选择

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第二章光滑圆柱的公差与配合

第一节光滑圆柱的公差与配合的概念一、有关尺寸的术语、定义设计图样上的尺寸标注Ø100±0.14mm 1、基本尺寸(D,d)Ø100 2、极限尺寸:允许尺寸变化的两各界限值。

最大极限尺寸:Dmax最小极限尺寸:Dmin

dmaxdmin

3、实际尺寸:在零件上实际测量的尺寸。举例:一批轴尺寸为Ø100±0.14mm,若某一轴实际尺寸为Ø99.92mm,判断其合格性。

第二章光滑圆柱的公差与配合

4、实体状态和实体尺寸最大实体状态:合格零件占有材料最多时的状态最大实体尺寸:Dmin dmax

最小实体状态:合格零件占有材料最小时的状态最小实体尺寸:Dmax二、尺寸偏差、公差 1、尺寸偏差:某一尺寸—基本尺寸所得的代数差 dmin

2、实际偏差:实际尺寸—基本偏差=实际偏差

第二章光滑圆柱的公差与配合

3、极限偏差极限尺寸—基本尺寸=极限偏差上偏差:ES=Dmax-D下偏差:EI=Dmin-D es=dmax-d ei=dmin-d

No.4公差与配合的选择原则

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机械

公差配合与技术测量自动化学院 孙 健

机械

机械

选用原则:选用公差带时,应按优先、常用、一般、任意 一、尺寸公差带与未注公差 公差带的顺序选用 1.尺寸公差带国家标准: 20个公差等级、28种基本偏差

孔公差带: 20×27+3 = 543 (J6、J7、J8) 轴公差带: 20×27+4 = 544 (j5、j6、j7、j8)

机械

基轴制有47种常用配合,13种优 先配合 。

机械

基孔制中有59种常用配合,13种 优先配合。

机械

在图样上、技术文件或标注中,用标准号和公差等级符号表示。例如:选用中等级时 表示为 GB/T1804 — m 2.线性尺寸未注公差(GB/T1804—2000) 选用粗糙级时

一、尺寸公差带与未注公差表示为 GB/T1804 — c

未注公差尺寸:是指图样上只标注基本尺寸,而不 标其公差带或极限偏差。 没有标注极限偏差不能理解为没有公差要求,其极 限偏差应按“未注公差”标准规定选取。 GB/T1804-2000规定了线性尺寸的一般公差等级和 极限偏差。一般公差等级分为四级:f、m、c、v,极限 偏差全部采用对称偏差值。

机械

二、极限与配合的选用极限与配合的选择原则:实质上是尺寸的精度设计。

机械

圆柱结合的精度设

公差与配合的标注

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3、公差与配合的标注 (l)在装配图中的标注

国家标准规定,在装配图上标注公差与配合时,配合代号一般用相结合的孔与轴的公差带代号组合表示,即在基本尺寸的后面将代号写成分数的形式,分子为孔的公差带代号。分母为轴的公差带代号。孔和轴的公差带代号分别由基本偏差代号与公差等级两部件组成。

也可以注写成Φ50H7/K6和Φ50F8/h7的形式。

当配合代号的分子中出现基孔制代号H,而分母中同时出现基轴制代号h时,则称为基准件相互配合,如Φ50H7/K6,它既可以视为基孔制,也可视为基轴制,是一种最小间隙为零的间隙配合。如分子分母均无基准件代号,则属于某一孔公差带与某一轴公差带组成的配合.在装配图中公差号配合的标注见图8.

(2)零件图中尺寸公差的标注

在零件图中尺寸公差的标注形式有三种:

l)在基本尺寸后面只标注公差带代号。公差带代号应注写在基本尺寸的右边,如图9 所示,这种标注形式适合于大批量生产的零件。

2)在基本尺寸后面标注极限偏差、表示极限偏差的数字要比基本尺寸的数字小一号, 如图9.b所示,偏差值一般要注写三位有效数字,上偏差注写在基本尺寸的右上力;下偏差应与基本尺寸注写在同一底线上。若其中有

公差配合与测量

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一、判断题(对画√,错画×)

1.零件装配时仅需稍做修配和调整便能够装配的性质称为换性。( × ) 2.完全互换性的装配效奉一定高于不完全互换性。 ( × ) 3.设计给定的尺寸称为基本尺寸。 ( √ ) 4.零件是否合格首先就看它是否达到了基本尺寸,正好等于本尺寸肯定是合格品。 ( × ) 5.零件的尺寸公差可以为正、负和零。 ( × ) 6.尺寸偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,因而尺寸偏差可为正值、负值或零。 ( √ ) 7.孔的上偏差代号是Es,轴的上偏差代号是es。 ( √ ) 8.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。 ( √ ) 9.相互结合的孔和

公差配合与测量

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一、判断题(对画√,错画×)

1.零件装配时仅需稍做修配和调整便能够装配的性质称为换性。( × ) 2.完全互换性的装配效奉一定高于不完全互换性。 ( × ) 3.设计给定的尺寸称为基本尺寸。 ( √ ) 4.零件是否合格首先就看它是否达到了基本尺寸,正好等于本尺寸肯定是合格品。 ( × ) 5.零件的尺寸公差可以为正、负和零。 ( × ) 6.尺寸偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,因而尺寸偏差可为正值、负值或零。 ( √ ) 7.孔的上偏差代号是Es,轴的上偏差代号是es。 ( √ ) 8.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。 ( √ ) 9.相互结合的孔和

BP神经网络解决三个变量的异或问题

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课程论文

课 程 论 文

课程名称: 智能控制

课题:BP神经网络解决三个变量的异或问题

学 院: 电气信息学院 学 系: 专 业: 自动化 年 级: 学 号: 姓 名: 指导老师:

2013

年 1月 5日

BP神经网络解决3个变量异或的研究

[摘要]本文首先分析newff()的各个参数(网络层数、各层神经元数、各层激活函数、学习速率、学习方式)对网络的影响;然后结合本课题的特点和网络训练的思想,通过深入分析选择合适的参数;接着构建BP网络,产生训练样本,在MATLAB中进行大量次训练,选取最优结果作为本文的最终结果;最后产生仿真数据,对训练好的网络进行仿真,并对输出结果和仿真结果进行分析。

1.BP网络介绍

自19世纪末至20世纪初神经生理学出现后,神经网络作为解开人脑生理机制的一个重要手段引起

风力发电的三个问题

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风力发电的三个问题

当前风力发电发展面临的三个问题
2010/01/31 09:57:02 来源:中国风力发电网 我要投稿
1 缺点 少时太少,多时太多,2 矛盾 电厂和电网的博弈,3 未来 发展迅猛,任重道远 。

  风电虽然有很大的好处,但是它也有一大死穴:不靠谱。风力时大时小,所以发出的电也时多时少。就像“风一样的男子”一样,风力发电也让人既爱又恨,风电的现状和未来,和它这个“不靠谱儿”有着至关重要的关系。

  1 缺点 少时太少,多时太多

  1500千瓦风机的启动风速是每秒3米,风速到12.5米/秒的时候就满发电量了,到25米/秒的时候就要停机,不然会对机器造成重大破坏。现在的电网还是需要有全天候运转的火电厂作为“基本保障”,它能给用户提供持续的电能,风力发电是难担此重任的。不过,风力发电也不像很多人想的那样“特不靠谱”。张北地区每年的等效满发电量小时数为2400个小时,大约占全年总小时数的27%(等效满发电量小时数指的是发电机的总发电量除以满发电量时每小时产生的电量)。

  更大的麻烦来自风力较大、发电量较多的日子。中节能风力发电(张北)有限公司总经理邓辉说,可以把发出的电想象成水,新产生的水源源不断流到用户的池子里,达到平衡。如果一下

风力发电的三个问题

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风力发电的三个问题

当前风力发电发展面临的三个问题
2010/01/31 09:57:02 来源:中国风力发电网 我要投稿
1 缺点 少时太少,多时太多,2 矛盾 电厂和电网的博弈,3 未来 发展迅猛,任重道远 。

  风电虽然有很大的好处,但是它也有一大死穴:不靠谱。风力时大时小,所以发出的电也时多时少。就像“风一样的男子”一样,风力发电也让人既爱又恨,风电的现状和未来,和它这个“不靠谱儿”有着至关重要的关系。

  1 缺点 少时太少,多时太多

  1500千瓦风机的启动风速是每秒3米,风速到12.5米/秒的时候就满发电量了,到25米/秒的时候就要停机,不然会对机器造成重大破坏。现在的电网还是需要有全天候运转的火电厂作为“基本保障”,它能给用户提供持续的电能,风力发电是难担此重任的。不过,风力发电也不像很多人想的那样“特不靠谱”。张北地区每年的等效满发电量小时数为2400个小时,大约占全年总小时数的27%(等效满发电量小时数指的是发电机的总发电量除以满发电量时每小时产生的电量)。

  更大的麻烦来自风力较大、发电量较多的日子。中节能风力发电(张北)有限公司总经理邓辉说,可以把发出的电想象成水,新产生的水源源不断流到用户的池子里,达到平衡。如果一下

极限与配合公差教案

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极限与配合教案

课题 授课班级 教学方法 教学目的 重点 难点 教学过程: 一、复习旧课

基本偏差与配合 课时 1 11数控 授课人 周老师 讲授法、演示法 了解极限与配合的定义以及配合的分类 配合的基本知识 基本偏差系列图 1、通过练习复习极限与公差中的有关基本术语和相关计算 2、复习公差带图的画法 二、引入新课题

上次课学习了孔和轴的公差带及其画法,如果我们把尺寸相同的孔和轴装配起来,那么就形成了配合。本次课我们一起来讨论有关配合的一些知识。 三、教学内容 (一)极限和配合 1、配合

基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 定义具有两个含义:①指基本尺寸相同的轴和孔装到一起;

②指轴和孔的公差带大小、相对位置决定配合的精确程度和松紧程度。

前者说的是配合的条件,后者反映了配合性质。 (1)配合的种类

根据机器的设计要求和生产实际的需要,孔与轴之间的配合有松有紧,国家标准将配合分为三类:

① 间隙配合 :孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大,装配在一起后,即使轴的实际尺寸为最大极限尺寸,孔的实际尺寸为最小极限尺寸,轴与孔之间仍有间隙,轴在孔中能

自由转动。孔的公差带完全在轴的公差带之上,(包括最小间隙为零)如图8—2

孔、轴公差与配合

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孔、轴公差与配合

第三章 孔、轴公差与配合§1 基本术语及定义 §2 常用尺寸极限与配合国家标准的 构成 §3 未注公差线性尺寸的一般公差 §4 常用尺寸孔、轴公差与配合的选择

孔、轴公差与配合

第三章 孔、轴公差与配合§1 基本术语及定义一、有关孔和轴的定义1. 孔 孔通常是指圆柱形内表面;也包括非圆柱形内表面(由两 平行平面或切面形成的包容面)。 2.轴 轴通常是指圆柱形外表面;也包括非圆柱形外表面(由两 平行平面或切面形成的被包容面。

孔、轴公差与配合

第三章 孔、轴公差与配合§1 基本术语及定义二、有关尺寸的术语和定义1.尺寸:尺寸通常分为线性尺寸和角度尺寸两类。 线性尺寸是 指两点之间的距离。 2.公称尺寸:公称尺寸是指设计确定的尺寸,用符号D表示。标 准尺寸按GB/T 2822-2005(附表3-1)选取。 3.极限尺寸:指一个孔或轴允许的尺寸的两个极端值(上、下极 限尺寸)。

Dmax 、Dmin 、d max 、d min

孔、轴公差与配合

第三章 孔、轴公差与配合§2 基本术语及定义二、有关尺寸的术语和定义(续)4. 实际尺寸:通过测量获得的某一孔和轴的尺寸。 分别用 D