压力容器设计资质取证

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压力容器评审报告(取证)200903

标签:文库时间:2024-11-19
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最新 取证评审报告

报告编号:SY-YZP-2009-00

特种设备许可鉴定评审报告

申 请 单 位 :******* 许 可 项 目 :制造 设 备 种 类 :压力容器 设 备 级 别 :D(D1、D2)级 鉴定评审类别 :首次取证评审

山东省特种设备检验研究院

最新 取证评审报告

目 录

特种设备许可鉴定评审结论

附:特种设备许可种类、类别和级别明细表 一、特种设备许可鉴定评审工作报告 附件1、鉴定评审组人员名单 附件2、鉴定评审基本情况确认表 附件3、资源条件鉴定评审记录表

附表3-1 技术人员及质量体系责任人员情况表 附表3-2持证焊工一览表 附表3-3无损检测人员一览表

附表3-4主要生产、检测、试验设备一览表 附件4、质量保证体系鉴定评审记录表 附件5、产品安全性能抽查检验记录表 附表5-1、检查产品目录

附件6、特种设备鉴定评审工作备忘录 附件7、鉴定评审首次/总结会参加人员签

压力容器设计

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南京工业大学 备课笔记 1

第四章 压力容器设计 Design of Pressure Vessels

4.1概述 Introduction

在绪论中,介绍了过程设备设计的基本步骤。

就是根据给定设计条件和规范标准的规定,确保安全,经济,正确选择材料,进行结构,强度或刚度设计,密封设计。

设计时应综合考虑各个环节:材料,结构,强度,(刚度),制造,使用,安装,运输,检验等。每个环节都应重视。

4.1.1设计要求 Specification

压力容器设计的基本要示:安全性,经济性。

在保证安全前提下尽可能经济(材料,制造,安装,维修等等)

4.1.2设计文件 Design Files

设计文件包括:

设计条件,设计图样,强度计算书及安装,使用说明书(按分析设计提供应力分析报告)。

强度计算书和设计图样具体内容见P114。

4.1.3设计条件 Design Condition

通常用图表表示:简图,设计要求,接管表等,通称为设计条件图。 不同类型的,除公共基本设计要求外,还应注明各自的特殊要求,换热器,换热管规格,管长,根数、排列,换热面积和程数等。

4.2设计准则 Design Criterions

4.2.1压力容器失效 Pr

压力容器制造取证资料A1级

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一.评审组到达的当天,请企业为每人准备一套质保手册及程序文件。 二.评审需提供资料(提前准备,评审时使用)

资源条件组:

1、 企业营业执照、组织机构代码原件;

2、 技术人员一览表,学历证书、技术职称证书原件; 3、 质量保证体系责任人员任命文件(有效期内各年的);

4、 质量保证体系责任人员学历证书、技术职称证书原件、上岗证书; 5、 焊工一览表、焊工资格证书原件;

6、 无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件;

7、 技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员劳动合同、缴纳社

会保险凭证;

8、 工厂面积、生产车间面积、存放材料专用场地、焊材一、二级库、焊接试验室、射线曝光室、不锈钢容器制造专用场地面积的统计; 9、 设备台账;

10、 计量器具台账、合格证、周期检定计划表; 11、 工艺技术文件;

12、 压力容器现行法规、标准统计表; 13、 有效期内制造压力容器数量统计表;

14.、 有关分包资料(对分包方评价、分包方资质、分包协议

质量管理组:

1、 质量保证手册、程序文件(管理制度)、作业指导文件、记录表卡; 2、 焊接工艺评定一览表;

3、 内外质量信息汇总资料;

4、 质量分析会记录; 5、 内部质量审核资料;

6、

焊接压力容器设计

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一、 压力容器用低合金高强钢及其焊接特点

在钢中除碳外少量加入一种或多种合金元素(合金元素总量在5%以下),以提高钢的力学性能,使其屈服强度在275 MPa以上,并具有良好的综合性能,这类钢称之为低合金高强钢,其主要特点是强度高、塑性和韧性也较好。按钢的屈服强度级别及热处理状态,压力容器用低合金高强钢可分为二类。

① 热轧、正火钢 屈服强度在294Mpa ~ 490MPa之间,其使用状态为热轧、正火或控轧状态,属于非热处理强化钢,这类钢应用最为广泛。

② 低碳调质钢 屈服强度在490Mpa ~ 980Mpa之间,在调质状态下使用,属于热处理强化钢。其特点是既有高的强度,且塑性和韧性也较好,可以直接在调质状态下焊接。近年来,这类低碳调质钢应用日益广泛。

目前应用于压力容器的低合金高强钢。钢板牌号有:16MnR、15MnVR、13MnNiMoNbR、18MnMoNbR等。锻件牌号有16Mn、15MnV、20MnMo、20MnMoNb等。

低合金高强钢的含碳量一般不超过0.20%,合金元素总量一般不超过5%。正是由于低合金高强钢含有一定量的合金元素,使其焊接性能与碳钢有一定差别,其焊接特点表现在: (一)焊接接头的焊接裂纹

(1)冷裂纹 低合

焊接压力容器设计

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一、 压力容器用低合金高强钢及其焊接特点

在钢中除碳外少量加入一种或多种合金元素(合金元素总量在5%以下),以提高钢的力学性能,使其屈服强度在275 MPa以上,并具有良好的综合性能,这类钢称之为低合金高强钢,其主要特点是强度高、塑性和韧性也较好。按钢的屈服强度级别及热处理状态,压力容器用低合金高强钢可分为二类。

① 热轧、正火钢 屈服强度在294Mpa ~ 490MPa之间,其使用状态为热轧、正火或控轧状态,属于非热处理强化钢,这类钢应用最为广泛。

② 低碳调质钢 屈服强度在490Mpa ~ 980Mpa之间,在调质状态下使用,属于热处理强化钢。其特点是既有高的强度,且塑性和韧性也较好,可以直接在调质状态下焊接。近年来,这类低碳调质钢应用日益广泛。

目前应用于压力容器的低合金高强钢。钢板牌号有:16MnR、15MnVR、13MnNiMoNbR、18MnMoNbR等。锻件牌号有16Mn、15MnV、20MnMo、20MnMoNb等。

低合金高强钢的含碳量一般不超过0.20%,合金元素总量一般不超过5%。正是由于低合金高强钢含有一定量的合金元素,使其焊接性能与碳钢有一定差别,其焊接特点表现在: (一)焊接接头的焊接裂纹

(1)冷裂纹 低合

压力容器设计手册

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xxxxx股份有限公司 文件编号 压力容器设计质量手册 版本号 0.0 目 录 页 次 实施日期 目 录

章节 标题 0.0 目录 0.1 公司简介 0.2 发布令 0.3 组织结构图 0.4 质量方针和质量目标 1.0 适用范围和引用标准

2.0 术语及缩写 3.0 组织结构及职责 4.0 质量保证体系文件

5.0 管理职责 6.0 文件和记录控制 7.0 设计条件编制与审查 8.0 设计文件编制与审核 9.0 设计文件更改与材料代用

10.0 设计文件复用 11.0 信息反馈与改进 12.0 人员培训、考核与管理 13.0 执行设计许可证制度 附录A 设计质量信息反馈图 附录B 设计质量工作流程图

XR-RQS-01-2011 1.0 Page 1 of 1 2011.2 页码 1 2 4 5 8 9 10 12 13 15 18 21 23 26 28 29 31 34 37 38

1

xxxx股份有限公司 压力容器设计质量手册 0.2 公 司 简 介 文件编号 版本号 页 次 实施日期 XR-RQS-01-2011 1.0 Page 2 of 2 2011.2

压力容器设计例题

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(2)贮存液体的容器

当容器盛装液体时,壳体内壁面法向将受到液体静压强的作用,它同样是一种轴对称载荷,这一点与承受气压相同,所不同的是液体静压强大小随液体深度而变化,有时液面上方还同对受到气体压力的作用。这些容器壳体中的薄膜应力一般也可用式(2-7)和式(2-12)求解。

① 中部支承半径为R的圆柱形贮液罐 如图2-9(a)所示,罐的底部自由,顶部密闭,液面上方的气体内压力为

p0,充液密度为?。

a) 圆筒ab段:其上任意一点,仅受气压(2-16)求解,得其经向薄膜应力

p0作用,其p?p0,R1??,故可直接用式

??和周向薄膜应力

??为

??????p0R2?p0R

??????2????? (2-24)

b) 圆筒bc段:其A-A断面上任一点处,受有压力载荷p?p0??gh的作用,其中h?为至液面距离, g为重力加速度,因圆筒R1??,R2?R,故?可由式(2-7)求解。另再考

察图2-9(c)所示A-A断面以上部分区域的平衡,在不计壳体自重时,作用于该区域的轴向外载荷有液体重力G和A-A断面的压力

p?p0??gh,则其合力V为

V?P?G??

压力容器

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目录

1.绪论…………………………………………………………… 1.1设计任务…………………………………………………… 1.2设计思想……………………………………………………… 1.3设计特点……………………………………………………… 2.储罐简介………………………………………………………… 2.1储罐的用途……………………………………………………. 2.2储罐的分类……………………………………………………. 3.材料及结构的选择……………………………………………… 3.1.材料选择……………………………………………………… 3.2.结构的选择…………………………………………………… 3.2.1.封头的选择………………………………………………… 3.2.2.法兰的选择………………………………………………… 3.3.鞍座的选择…………………………………………………… 4.结构设计………………………………………………………… 4.1.壁厚的确定…………………………………………………… 4.2.封头厚度设计………………………………………………… 4.2.1.计算封头厚度……………………………………………… 4.3.储罐零部件的选取…………………………

压力容器操作人员取证考试题(B)

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姓名 单位 身份证号码

密封线

压力容器操作人员安全技术理论考试题(B)

成绩 一、单选题(每题1.5分,共30分)

1. 压力容器操作人员一时查不清事故原因时,应____。 A. 迅速报告厂安全负责人,然后自行处理 B. 首先自行处理,然后迅速报告上级 C. 迅速撤离现场,向有关负责人报告 D. 迅速报告上级,不得擅自处理

2. 压力容器在反复变化的载荷作用下,可能产生____破裂。 A. 蠕变 B. 腐蚀 C. 疲劳 D. 脆性

3. 全面检验是指压力容器停止运行时的检验,其检验周期分为:安全状况等级为1 , 2 级的,一般____至少检查一次。

A. 2 年 B. 3 年 C. 5 年 D. 6 年

4. 压力容器运行

压力容器分析设计习题

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第一章

1、 固体力学有那几个基本假设?有何意义?

答:a、均匀性假设

b、各向同性假设 c、连续性假设 d、小变形假设 e、完全弹性假设

2、 什么叫弹性、弹性变形?

答、结构受外载荷后产生变形,这些变形在载荷除去后又能回复到原状的特性称为弹性;产生的这种能够回复的变形称为弹性变形! 3、 什么是载荷?什么是交变载荷?

答:物体之间的相互机械作用叫做载荷,随时间做交替变换的载荷称作交变载荷 4、 举出作用在压力容器上的表面力与体积力、约束反力是否是外力?

答:

5、 内力和应力有什么区别?求解应力的目的是什么?

答:应力是用来衡量内力分布规律,求解应力就是为了控制它的大小,使结构不至发生破坏

6、 什么是全应力、正应力和剪应力?给出确切的定义、并以图示之。

答:

7、 截面法的含义与用途是什么?

答:用截面法求出截面上与外力相平衡的内力素,再求出应力在该截面上各点的应力分布规律

8、 在用截面法之前是否可以把外力沿力的作用线移动?试举例说明。

答:不可以

9、 仅有位移是否能够描述某点的变形状态?为什么?

答:不能,还需要转角,还有线应变和角应变 10、角位移和角应变有什么不同?

答:角位移即转角,指物体内某一截面或者线段在物体变形后