ERP的计算

1、企业资源计划ERP

企业资源计划是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策，计划，控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。 2、物料需求计划MRP

是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。根据主生产计划、物料清单（即产品结构文件）和库存记录，对每种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺，并给出建议，以最小库存量满足需求并避免物料短缺。

3、制造资源计划MRPII

是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统。 4、物料清单BOM

记载一项产品的组成零件(或原配方原料)用量信息的列表.是产品结构的技术性描述文件，它表明了从最终产品，组件，零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。BOM的作用：（1使系统识别产品结构（2生成MRP的基本信息，联系MPS和MRP的桥梁

（3为采购外协加工提供依据（4为生成计划编制、生成配料提供依据（5计算产品成本（6制定销售价格的依据 5、工作中心

工作中心是生产加工单元的统称，由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一

主生产计划MPS

1．毛需求量 要预计MPS的数量和预计库存量。已知该项目的期初库存为160台；安全库存为50；生产批量为100；需求时界为3，计划时界为8，则MPS计划如表6.8所示。 表中的主要计算步骤如下：

（1）首先根据预测和实际需求合并得到确定的毛需求。在需求时区（第1－3周）内，毛需求就是实际需求；在计划时区（第4－8周）内，毛需求是预测和实际需求中数值较大者；在预测时区（第9－12周）内，毛需求是预测值。 （2）推算预计库存量（PAB）初值。预计库存量（PAB）初值＝上一期预计库存量－毛需求 (3) 推算净需求。当PAB初值≥安全库存时，净需求＝0

当PAB初值＜安全库存时，净需求＝安全库存－PAB初值 (4) 推算计划产出量。当净需求＞0时，计划产出量＝N×批量（N为整数倍） (5) 推算预计可用库存量。

当期预计可用库存量＝PAB初值＋MPS计划产出量＝上一期预 计库存量－毛需求＋MPS计划产出量 (6) 推算计划投入量。由于无提前期，所以本期计划投入量＝本期MPS计划产出量

物料需求计划MRP

表1 各产品的市场需求量 时间 产品 A B E F 1 2

ERP 计算式注解

单门门面公式

A：单门门面料示意图

B：折弯算法

ZQ代表五孔料BG连体料

折高：门高< >扇高:扇高–中档–下档– 6 ：门高-上档 – 下档 – 6 折宽：门宽- 2 * 直档 – 30 -6

主前折弯：(ZQ – (ZQ – 折宽)/2 – 41) × BG – (BG – 折高) / 2 + 10 主后折弯：(ZQ – (ZQ – 折宽)/2 – 74) × BG – (BG – 折高) / 2 – 5

折弯数： 五孔料（主前）：52 连体料（主后）：148

C：选料

选料时必须将折弯数算进去，主成型 + 折弯数 + 2门框 + 门缝 = 总宽度

选料现在有三种宽度的料，选料的原则是：分开选料，单独计算；

选料条件：

当门宽 < 1042 时，选用1002的五孔料；

当1042 <= 门宽 < 1142 时，选用1102的五孔料；

1.

当1142<= 门宽 < 1292 时，选用1252的五孔料；

当门宽 < 980 时， 选用1002 的连体料；

当 980 < = 门宽 < 1080 时， 选用1102 的连体料； 当1080<= 门宽 < 1230 时， 选用1252 的连体料；

(数字注解： 五孔

总宽度 – 86 –6 + 52 –30 < 1002 => 总宽度 < 1042 => 1042 总宽度 – 86 –6 + 52 –30 < 1102 => 总宽度 < 1142 => 1142 总宽度 –

erp

例1：设某生产小组只有一台大型加工设备，计划期初接到6项任务。所需加工

时间及预定交货期如表所示：

按SPT规则排序：

J3—J6—J1—J4—J2—J5

解法之二：最早预定交货期规则，EDD规则

按生产任务规定完成时刻（预定交货期）的先后，从先到后顺次排列。 按EDD规则排序：

J4—J3—J6—J2—J1—J5

erp

解法之三：SPT规则与EDD规则相结合的解法

单纯利用SPT规则或EDD规则只能达到一个目标的优化，不够理想，因此，利用两个规则结合解法，有可能得出更理想的结果。该结合解法的步骤如下：

第一步，先根据EDD规则安排一个延期量Dmax最小的方案。如果可保证Dmax =0，则无延期的条件，已满足。上例的J4—J3—J6—J2—J1—J5排序方案就是这样。

第二步，计算所有任务的总流程时间。所有任务的总流程时间等于各项任务的最大流程时间31天。

第三步，查出初步方案中预定交货期大于总流程时间的生产任务，按SPT规则，把其中加工时间最大的任务排在最后。

本例中，di≥Fmax的任务仅仅是J5，故将J5仍排在最后，如表所示。

erp

两台机床的流水型排序问题

设tiA和tiB是零件Ji在第1台机床（A）和第2台机床(B)上的加工时间（i=1,2,3…n）

欧洲能效标准计算公式

注：在白色的表格中输入设计的参数即可！

φ use<1300 Lm

设计功率(W) 设计光通量(Lm) 能效指数_EEI

15 1300 0.1572

能效指数_EEI 设计光通量(Lm) 设计功率(W)

0.1048 1300 10.00

φ used≥1300 Lm

设计功率(W) 设计光通量(Lm) 能效指数_EEI

15 1300 0.1572

能效指数_EEI 设计光通量(Lm) 设计功率(W)

0.1048 1300 10.00

注：在白色的表格中输入设计的参数即可！φuse＜1300 Lm

φused≥1300 Lm

欧洲能效标准计算公式

BOM格式

BOM格式设置的灵活运用

2015年4月更新

阅读本指南后，可以按以下方式了解更多:

? 请灵活使用在线指南。

-

包含用户经常咨询的问题与解答内容。

? 请使用Ecount客户中心。

-

输入关键词或问题后查询，可以查询相关咨询内容。

? 请使用客户中心的用户咨询。

-

在记事板咨询后可以在最快的时间内得到准确的答复。

功能与目的

根据客户需求，可以在BOM格式的[新增项目]中通过[用户指定、金额]等项目设置计算式，查看BOM表（物料清单）的已有库存、成本价格、利润等。

BOM格式设置

[库存Ⅰ] > [生产/外包] > [BOM清单] > [计算BOM]中点击右侧上端的黄色齿轮

新增使用格式后，显示设置窗口后点击[新增项目]按键后，选择客户所需要项目后点击[完成新增项目]。

BOM的灵活使用：

1. 查看BOM表中产品的总材料价格。

新增项目，选择[入库单价]、[金额（库存数量*入库单价）（库存）]，带入订单。

2.设置查询已经入库情况与未入库情况，确认需要的采购数量。

例如：查看现在的库存以及需要量，求出所需要采买的数量。

ERP之物料需求计划 MRP 概念\计算

第4章 物料需求计划案例研究 教学目标 本章内容

2013年7月13日

第1页

ERP之物料需求计划 MRP 概念\计算

案例研究：Oracle公司的发展1. Oracle公司的主要产品是什么？ 2. Oracle公司为什么收购PeopleSoft公司？ 3. Oracle公司完成收购PeopleSoft公司之后，为什么会对 SAP公司造成威胁？ 4. Oracle公司的未来发展计划和SAP公司的未来发展计划分 别是什么？你认为哪一个公司的发展计划更可行？ 5. Oracle公司和SAP公司，哪一个更强大些？为什么？ 6. 目前，要想实现各自的发展计划，Oracle公司和SAP公司 最迫切需要做的事情是什么？需要什么资源？为什么？分 组讨论。

2013年7月13日

第2页

ERP之物料需求计划 MRP 概念\计算

教学目标理解和掌握物料需求计划的概念和特点 理解MRP的基本原理 理解和掌握低层码的特点和作用 理解和掌握MRP的运算过程

2013年7月13日

第3页

ERP之物料需求计划 MRP 概念\计算

本章内容4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 概述 MRP的工作原理 低层码的作用 MRP的计算过程 本章

易飞ERP系统月结方案

1、月结第一项：存货管理系统-录入库存交易单-把那些没有货号的产品出库（999）-记入研发部门-进入高级

查询

月结流程描述：

1、 相关子系统单据完整性检查（销售、采购、库存、生产）

销售部门：应该检查系统中的销货单和销退单，查看这些单据的完整性：未审核、单据数量、价格有无错误以及单据中的其他信息，如果是未审核又不要的单据，应作“作废”处理。另外，对于不再执行发货的客户订单，应作“指定结束”处理。

采购部门：应该检查系统中的进货单和退货单，查看这些单据的完整性：未审核、单据数量、价格有无错误以及单据中的其他信息，如果是未审核又不要的单据，应作“作废”处理。另外，对于不再执行进货的请购单和采购单，应作“指定结束”处理。

重点注意是否有进货单上进货价格为0的,为防止成本计算不准确,必须由采购员提供实际价格。

仓管部门：应该检查系统中的库存交易单、调拨单和成本调整单，查看这些单据的完整性：未审核、单据数量、价格有无错误以及单据中的其他信息，如果是未审核又不要的单据，应作“作废”处理。如果是要抛转到总帐系统的单据,如制费领料单,维修领料单等还要检查单头“部门” 字段是否已填入正确信息。 生产部门：应该检查系统中的领料单,

ERP系统切换

ERP实施的过程好比构筑一座崭新的城市。这座城市干净整洁，工商娱乐教育一应俱全且功能强大，交通异常便捷… … 。你充满希望地构筑它，希望早一天离开你现在居住的早已拥挤混乱的村落。但是这座城市建在河的对岸，随着完工日期一天天地临近，你发现隔在中间的河又宽又深，要让你的子民安然地迁徙到新家去事实上远比想象的困难。从旧系统向ERP系统的切换就象渡河搬家。事实上很多ERP项目在一直走完系统配置和测试时看上去都还顺利，但在渡河搬家时被淹了个半死。

ERP系统

难点

概括地说，ERP系统切换有以下难点：

1. 集成。ERP是一个集成的系统，销售，储运，采购，生产，会计，资金这些模块和功

能不是简单的加法，它们之间是衔接和连贯的。对于日常运作和企业管理，集成具有不可比拟的优点。但是在系统切换时集成意味着更复杂的切换计划和对指挥协调工作更高的要求。

2. 多模块。作为上述难点的推论是：上线的模块和功能越多越复杂，系统切换的困难也就

越大，而且难度是成倍增加的。打个比方：2条线相交是1个交点，3条线相交就是3个交点，4条线就是6个交点，再往后是10，15，21… … 集成点会随着模块和功能成倍增加。而且即使使用同样的模块，由于ERP系统是可配置的，

ERP系统切换

ERP实施的过程好比构筑一座崭新的城市。这座城市干净整洁，工商娱乐教育一应俱全且功能强大，交通异常便捷… … 。你充满希望地构筑它，希望早一天离开你现在居住的早已拥挤混乱的村落。但是这座城市建在河的对岸，随着完工日期一天天地临近，你发现隔在中间的河又宽又深，要让你的子民安然地迁徙到新家去事实上远比想象的困难。从旧系统向ERP系统的切换就象渡河搬家。事实上很多ERP项目在一直走完系统配置和测试时看上去都还顺利，但在渡河搬家时被淹了个半死。

ERP系统

难点

概括地说，ERP系统切换有以下难点：

1. 集成。ERP是一个集成的系统，销售，储运，采购，生产，会计，资金这些模块和功

能不是简单的加法，它们之间是衔接和连贯的。对于日常运作和企业管理，集成具有不可比拟的优点。但是在系统切换时集成意味着更复杂的切换计划和对指挥协调工作更高的要求。

2. 多模块。作为上述难点的推论是：上线的模块和功能越多越复杂，系统切换的困难也就

越大，而且难度是成倍增加的。打个比方：2条线相交是1个交点，3条线相交就是3个交点，4条线就是6个交点，再往后是10，15，21… … 集成点会随着模块和功能成倍增加。而且即使使用同样的模块，由于ERP系统是可配置的，