质量问题8D报告模板

项目名称 项目来源 成立日期 组 长 责任单位 整改级别 完成日期 目标 ***********有限公司 ---------8D质量改进报告 牵头单位：质量管理部 完成日期：2015年 12月14日

1D：成立小组 1、成立时间： 2、人员分工：

序号 1 ? 姓名 组内职务 所在部门 联系电话 组内工作分工 备注 3、实施计划：

序号 ? 2D：问题说明 1、问题描述：

2、原因分析：

3、现生产表现：

4、改进目标：

3D：临时措施

1、现生产临时措施：

2、遏制措施（方案）：

工作内容 实施要求 完成时间 责任人 备注

4D：根本原因

1、从人（人的要求）、机（工装、设备、量检具等）、料（零部件、实物等）、法（标准、产品文件、工艺文件等）、环（环境因素等）等方面进行分析（鱼刺图）：

人 机

宁波诗兰姆汽车零部件有限公司

表格编号：08-11-02

8D报告/8-D Report编号：SLMZ4-TS100706 D1.0 提出者/initiator:杨赛萍 组长/Team Leader:杨赛萍 D2.0 零件名称 线槽 Part Name: 用户 上海莱尼 Customer: 投诉日期 2010-8-11 Comp. Date: SLM零件收到 Parts received SLM: 无零件,有图片 分发： Distribution to: D2.1 问题描述/Description of problems: 顾客生产线发现线槽注塑不足现象。 D3.0 临时措施/Temporarily measure: 1、安排人员对顾客处的产品进行全检。 2、对内部仓库库存进行全检。 a、内部库存(4921206510~492120663)总量29036个，正在挑选中。全检后外箱作“C”标 识 效果% Effect% 100% 100% 实施日期 Implem.dat 2010-8-12 2010-8-11 发起日期/Start Date:2009-8-12 小组成员/Team member:杨赛萍、雷亚锋、吴晓琴、蒋亚素、周尔 零件号 9818

规范的8D报告模板

客户投诉问题8D分析处置报告

编号：

1.工厂负责解决此类事件的人是谁

2.问题定义

3. 确定和实施的紧急补救行动（在24小时内）

4、分析根本原因（在24小时内）

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5.选择并验证有效的纠正措施

6.纠正措施的执行及确认

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7. 永久预防措施

注：1、负责人姓名必须列出。 2、按照需要填写证明文件

D1-第一步骤: 建立解决问题小组----由品质部召集相关人员

若问题无法独立解决，通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行，例如调整机器或懂得改变制程条件，或能指挥作筛选等。备注：执行者不列入。

D2-第二步骤: 描述问题----由品质部收集，并向小组人员传达

向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是FBI的办案人员，将证物、细节描述越清楚，团队解决问题将越快。

D3-第三步骤: 执行暂时对策---由小组人员负责执行

若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定后，即立刻交由团队成员带回执行。备注：为了防止遗漏，纠正措施五要→客户仓库、在途、客户生产线、工厂生产线& 工厂仓库。

D4-第四步骤: 找出问题真正原因----由小组人员讨论后确定

找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所知道的所有生产条件(即鱼骨图)，逐一观察，看看是否有些条件走样，还是最近有些什么异动?换了夹具吗?换了作业员?换了供应商?换了运输商?修过电源供应器?流程改过?

8D具体是指什么?

什么样的情况下需出8D报告?

一般什么样的情况下需出8D报告？

在某一制程由于某种原因影响到下一制程的正常运做时， 需要对此种不良原因进行分析，一般我们称为FA，即失效分析。

8D是FA的一种。它可以完整的描述及分析不良发生的原因。并且给出临时对策及长期对策。 对特异性原因导致的问题需要回复8D。以防止此类问题再次发生。

8D最早是福特公司使用的很经典的分析手法

1D: 成立团队

公司明确团队队长由第一副总亲自担任； 质保部负责召集和组织团队的活动；

团队成员由包含与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成。 2D:描述问题

为了容易找到问题症结所在防止问题再发生，应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题：发生了什么问题？发生地点？发生时间？问题的大小和广度？从这几方面收集关键资料。

3D: 围堵行动

为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果。 4D: 找根本原因

就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析有何差异和改变，识别可能的原因，测验每一个原因，以找出最可能的原因，予以证实。 5D: 永

KONGTOP主题 (Subject) 发生地点 (Occurred Site) 客户 (Customer) 供应厂商 (Supplier)发生时间 (Occurred Time)

8D报告(CA report in 8D format)投诉类型 (Rea For CA) 总批量数 (Occurred Qty) 检验数 ( Qtv Ins) 不良数 (Qtv Rei) 文件投诉 提出日 (Date Raised) 提出人员 (Raised by) 要求完成日期 (Due Date)

产品编号 (Part Number) 产品名称 (Part Name)

1、小组成员(Discipline 1.Team Members) 部门(Dept): 姓名(Name): 2、问题描述(Discipline 2. Problem Description) QA IQC 生产 工程 开发 采购 业务

起草Prepared By:

审核Approved By:

完成日期Completed Date:

3、即日纠正措施(Discipline 3. Immediate Containment Actions) NO. 1 2 审核 Approved By: 审核日期 Appro

北京意诚信通智能卡股份有限公司 8D 项目 项目质量整改任务单 质量整改任务单 (表一 改进 改进项目 项目 项目:

:1、印刷色差,与样卡之间的色差、同批之间的色差; 2、卡面划伤、签名条划伤;

3、卡基表面污渍、芯片表面手印; 4、嵌卡封装过程造成的卡基凸起。 STEP1:成立小组 一、小组组成 二、小组活动方式 (√ 会议 (√

电话 (传真 (√ 现场分析改进 (√ E-mail 三、小组活动记录表 小组成员 部门 分工及职责 联系方式

王乐天 质量部 全面负责电科院 IC 卡质量控制工作 13124710506宋晓燕 层压品检 全面负责印刷至品检的质量改进工作 13520492483刘广景 印刷部 主要负责并

解决印刷色差及外观工作 13439873795李雪 封装部 主要负责封装生产过程的质量改进工作 13901218315韩建平 层压品检车间 主要负责层压与品检工序的质量改工作 15611803101韩建文 封装车间 主要跟踪、监督并落实封装车间的相关改 进内容

18910153199张亮 质量部 全面跟踪、监督并落实相关改进内容 18911968948徐威

质量部

全面跟踪、监督并落实相关改进内容 15611803112 活动日

1.0 目的及范围

为明确产品质量改进的程序和内容，以提高产品质量改进的效率和效果，更好地满足顾客的要求，特制定本办法。

本办法适用于我公司量产产品的质量改进。

2.0 定义

2.1产品质量改进：为了避免在生产和使用过程中已经发生、发现的产品质量不合格再次发生，

或为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望情况的发生，消除其原因而采取的各种措施。2.28D 工作程序：特指在产品质量改进过程中应遵循和贯彻的8 条基本准则

( 8Disciplines )(或解决问题的方法和步骤)，具体包括：

1) 建立项目组

2)说明所要解决的问题

3)确定和实施临时处理措施

4)寻找和确定根本原因

5)验证并确定纠正措施

6)实施永久性纠正措施

7)预防类似问题的再次发生

8) 总结和激励

3.0 职责

3.1质量部是质量改进的牵头部门,其主要职责

3.1.1负责产品质量改进体系的建立和维护；

3.1.2负责组织制定产品质量改进项目计划；

3.1.3负责组织对质量信息进行统计、对比和分析；组织产品质量改进立项申请的提报、

审批，提出项目组长人选及改进项目目标及完成日期；

3.1.4负责8D 项目改进组的备案，并对其质量改进活动进行指导、监督、评价和激励；

3.1.5负责组织产品质量改进项目改进效果的验证和

制造中心

如何编写8D报告培训教材

第一部分 8D简介

8D及8个步骤，也叫解决问题的8个步骤（规定、规律、纪律）

第二部分 解决问题的8个步骤

一、D0：知道问题 1.1 目的

主要是为了看此类问题是否需要用8D来解决，如果问题太小，或是不适合用8D来解决的问题，这一步是针对问题发生时候的紧急反应。 1.2 关键要点

判断问题的类型、大小、范畴等等。与D3不同，D0是针对问题发生的反应，而D3是针对产品或服务问题本身的暂时应对措施。 第一次发现该问题是在什么时间？ 此次问题产生在什么时候? 有何特征? 覆盖哪些产品？

有什么别的不良本应被发现却没有被发现? 1.3 范例

科研产品部反馈宁波时代电压传感器最外面的那个螺母没有紧固，用手指头轻轻一带就会松脱 。 事前调查：

型号: NCV4A-1000V/SP4 图纸编号：ZSN233D-00-00A 发生比例：100% 何时发现： 2011.3.29 在何处发现 ：科研产品部

涉及范围：所有宁波时代双螺母设计的产品

制造中心

给产品造成的影响：螺母松脱可能造成电气短路 二、D1：成立小组 2.1 目的

成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要

北京意诚信通智能卡股份有限公司 8D 项目 项目质量整改任务单 质量整改任务单 (表一 改进 改进项目 项目 项目:

:1、印刷色差,与样卡之间的色差、同批之间的色差; 2、卡面划伤、签名条划伤;

3、卡基表面污渍、芯片表面手印; 4、嵌卡封装过程造成的卡基凸起。 STEP1:成立小组 一、小组组成 二、小组活动方式 (√ 会议 (√

电话 (传真 (√ 现场分析改进 (√ E-mail 三、小组活动记录表 小组成员 部门 分工及职责 联系方式

王乐天 质量部 全面负责电科院 IC 卡质量控制工作 13124710506宋晓燕 层压品检 全面负责印刷至品检的质量改进工作 13520492483刘广景 印刷部 主要负责并

解决印刷色差及外观工作 13439873795李雪 封装部 主要负责封装生产过程的质量改进工作 13901218315韩建平 层压品检车间 主要负责层压与品检工序的质量改工作 15611803101韩建文 封装车间 主要跟踪、监督并落实封装车间的相关改 进内容

18910153199张亮 质量部 全面跟踪、监督并落实相关改进内容 18911968948徐威

质量部

全面跟踪、监督并落实相关改进内容 15611803112 活动日