加工中心急停报警无法消除

加工中心常见报警解决办法

fanuc 加工中心出现101 p/s 报警怎么解决

报警信息是不是这样的：“PLEASE CLEAR MEMORY”。 如果是这样的，同时按下[PROG]和[RESET]。报警会解除。 出现这个问题是在用程序编辑或改写存储器时，电源断电了。 加工中心报警代码1031

以断定是电子问题 主轴定位这个信号有问题. 临时的修理方法就是彻底断电.将NC电源切断以后把总电源关掉.即将旋钮搬到\的位置.多等待一会,10分钟到半个小时左右,重新开机然后回参考点.即可正常工作.不过隔一段时间还会出现类似报警并且停止加工的... 长久办法是查看一下PMC,手动判断一下信号问题到底是出现在那个回路.控制器对于主轴停止功能都是闭环系统.需要专业人员来判断.至于操作面板上的AL 就是ALARM的缩写,\报警\的意思. ATC是AUTOMATIC TOOL CHANGE 的缩写\自动刀具交换\的意思. 加工中心法那科1015号报警是什么问题

1000号以上的报警是PMC报警，不同于1000号以下的NC报警。 NC报警是数控系统内置的报警，通过查NC手册就可以找到具体原因。 而PMC报警则是机床制造商在编制PMC程序（梯形图）时设置的，只能看

加工中心常见报警解决办法

fanuc 加工中心出现101 p/s 报警怎么解决

报警信息是不是这样的：“PLEASE CLEAR MEMORY”。 如果是这样的，同时按下[PROG]和[RESET]。报警会解除。 出现这个问题是在用程序编辑或改写存储器时，电源断电了。 加工中心报警代码1031

以断定是电子问题 主轴定位这个信号有问题. 临时的修理方法就是彻底断电.将NC电源切断以后把总电源关掉.即将旋钮搬到\的位置.多等待一会,10分钟到半个小时左右,重新开机然后回参考点.即可正常工作.不过隔一段时间还会出现类似报警并且停止加工的... 长久办法是查看一下PMC,手动判断一下信号问题到底是出现在那个回路.控制器对于主轴停止功能都是闭环系统.需要专业人员来判断.至于操作面板上的AL 就是ALARM的缩写,\报警\的意思. ATC是AUTOMATIC TOOL CHANGE 的缩写\自动刀具交换\的意思. 加工中心法那科1015号报警是什么问题

1000号以上的报警是PMC报警，不同于1000号以下的NC报警。 NC报警是数控系统内置的报警，通过查NC手册就可以找到具体原因。 而PMC报警则是机床制造商在编制PMC程序（梯形图）时设置的，只能看

2007/2/12 FANUC 警报讯息说明 说 明 安全门未关不能启动 刀套未在水平位置 Z轴未在换刀点位置上 Z轴取消

Page:1/5 项次 警 报 讯 息 1 1000 DOOR NOT CLOSE CAN NOT START 2 1001 CHECK POT UP LS&SOL 3 1002 Z AXIS NOT IN 2 POSITION 4 1003 Z AXIS CANCELLED 5 1004 ATC NOT READY 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1005 ARM RUN OVER TIME 1006 TOOL NO. NOT SETTING 1007 ATC LS. FAILURE 1008 CHECK POT DOWN LS&SOL 1009 OIL COOLER FAILURE 1010 CHECK TOOL UNCLAMP LS 1011 CHECK TOOL CLAMP LS 1012 CHECK ARM BRAKE SENSOR 1 &MS.OL 1013 4TH AXIS CLAMPED 1014 CHECK ARM U/

2007/2/12 FANUC 警报讯息说明 说 明 安全门未关不能启动 刀套未在水平位置 Z轴未在换刀点位置上 Z轴取消

Page:1/5 项次 警 报 讯 息 1 1000 DOOR NOT CLOSE CAN NOT START 2 1001 CHECK POT UP LS&SOL 3 1002 Z AXIS NOT IN 2 POSITION 4 1003 Z AXIS CANCELLED 5 1004 ATC NOT READY 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1005 ARM RUN OVER TIME 1006 TOOL NO. NOT SETTING 1007 ATC LS. FAILURE 1008 CHECK POT DOWN LS&SOL 1009 OIL COOLER FAILURE 1010 CHECK TOOL UNCLAMP LS 1011 CHECK TOOL CLAMP LS 1012 CHECK ARM BRAKE SENSOR 1 &MS.OL 1013 4TH AXIS CLAMPED 1014 CHECK ARM U/

FANUC 调试说明

1、注意事项：

1） 调试传入参数及PMC时应区分清楚调试卡是否与系统类别（OI-MATE-MC/OI-MC）一致。

2） 传入参数后应及时确认清楚机床型号、伺服、主轴电机型号是否与传入的参数相符，如果不符应及时修改部分参数。

3） 目前调试卡分为）OI MATE MC和OI MC两个卡。

4） 主电机代码：a12/7000i ：314，β3/10000i ：332，β6/10000i ：333，β8/8000i ：334，β12/7000i：335 注：无刀库时将K5.1，K5.3设置为1，K5.5设置为0。 2、不同机型的螺距等相关参数修改步骤

a）分别依次按一下键进入伺服设定画面：SYSTEM/＞/SV-PRM/操作/ ＞ /切换 b）在伺服设定画面分别按下表修改X、Y、Z轴参数： 名称 MOTOR ID NO. 对应参数号 2020 1000A 650 850 1060 1370/1580 β12/2000is ：269（X/Y），268（Z） β12/3000is ：272 1 200 -111/111 5000 3 500 -111/111 6000 1 125 -111/111 8000 β22

FANUC 调试说明

1、注意事项：

1） 调试传入参数及PMC时应区分清楚调试卡是否与系统类别（OI-MATE-MC/OI-MC）一致。

2） 传入参数后应及时确认清楚机床型号、伺服、主轴电机型号是否与传入的参数相符，如果不符应及时修改部分参数。

3） 目前调试卡分为）OI MATE MC和OI MC两个卡。

4） 主电机代码：a12/7000i ：314，β3/10000i ：332，β6/10000i ：333，β8/8000i ：334，β12/7000i：335 注：无刀库时将K5.1，K5.3设置为1，K5.5设置为0。 2、不同机型的螺距等相关参数修改步骤

a）分别依次按一下键进入伺服设定画面：SYSTEM/＞/SV-PRM/操作/ ＞ /切换 b）在伺服设定画面分别按下表修改X、Y、Z轴参数： 名称 MOTOR ID NO. 对应参数号 2020 1000A 650 850 1060 1370/1580 β12/2000is ：269（X/Y），268（Z） β12/3000is ：272 1 200 -111/111 5000 3 500 -111/111 6000 1 125 -111/111 8000 β22

体检中心急救应急预案

北京市中关村医院 2011年10悦20日修订

为积极救治受检者在我中心体检过程中出现的疾病突发、意外伤害等紧急事件，切实保障受检者的安全，结合本中心的实际情况，制定本预案。 一、 人员与职责

人员：科主任/护士长为组长 职责：

（一） 定期组织急救知识培训及演练，做到人人知晓应急预案； （二） 经常检查抢救设备，保证处于完好使用状态； （三） 急救设备按时参加年度校验；

（四） 意外情况发生时，组织各种紧急抢救； （五） 辅助负责向上级报告紧急事件及急救情况。 二、 急救程序

（一） 密切观察：导检护士及采血室巡回护士注意发现反应异常的受检者，有

可疑的“患者”，要主动询问，及时发现可能发生的意外急症情况。 （二） 发生紧急事件应立即采取如下措施：

1、 首先发现人就近安排伤病者平卧，立刻检测生命体征，氧气、心电图机、抢救车到位，并尽快通知抢救小组成员。

2、 实行首诊负责制，由现场医生及护士立即进行抢救。在确认现场无危害急救者和伤病者的危险因素后，医师迅速进入现场检查伤病者。 3、 首先判断意识（轻拍肩、呼唤，若无反应为意识丧失），再了解是否受伤及受伤过程。

4、 检查大动脉搏动消失，立即施行胸外心脏按压术。

5、

体检中心急救应急预案

北京市中关村医院 2011年10悦20日修订

为积极救治受检者在我中心体检过程中出现的疾病突发、意外伤害等紧急事件，切实保障受检者的安全，结合本中心的实际情况，制定本预案。

一、 人员与职责 人员：科主任/护士长为组长 职责：

（一） 定期组织急救知识培训及演练，做到人人知晓应急预案；

（二） 经常检查抢救设备，保证处于完好使用状态； （三） 急救设备按时参加年度校验； （四） 意外情况发生时，组织各种紧急抢救； （五） 辅助负责向上级报告紧急事件及急救情况。 二、 急救程序

（一） 密切观察：导检护士及采血室巡回护士注意发现反应异常的受检者，有

可疑的“患者”，要主动询问，及时发现可能发生的意外急症情况。

（二） 发生紧急事件应立即采取如下措施：

1、 首先发现人就近安排伤病者平卧，立刻检测生命体征，氧气、心电图机、抢救车到位，并尽快通知抢救小组成员。

2、 实行首诊负责制，由现场医生及护士立即进行抢救。在确认现场无危害急救者和伤病者的危险因素后，医师迅速进入现场检查伤病者。

3、 首先判断意识（轻拍肩、呼唤，若无反应为意识丧失），再了解是否受伤及受伤过程。

4、 检查大动脉搏动消失，立即施行胸外心脏按压术。

5、 对意

中控室压缩机急停报警系统

周总提出：为了给处理紧急突发事故争取时间，避免恶性事故的发生，要求在中控室增加重要设备跳车急停报警系统装置。

经生产技术科、甲醇车间、设备科和电仪车间讨论研究认为，该装置安装后将对甲醇公司安全生产带来非常重要的作用，必须进行设计安装。

最后决定由甲醇公司提出申请，电仪车间负责设计、安装工作。 一、安装要求

急停报警系统应准确、醒目地反应设备运行状态，使中控人员直观、明了地了解和掌握现场情况。避免因安装问题引起的生产误指挥及误操作。样式美观，安装位置合理。 二、安装位置及配电柜样式

配电柜设计为长方体形状，急停按钮、指示灯和蜂鸣器整齐排列在控制盘上，如壁挂式空调一样，悬挂于中控室墙面上。后经大家共同讨论、实地勘测认为：如挂在墙上既不美观，又影响接线配线，同时在出现突发事故时，操作不便给处理事故带来很大影响。

经过多次修改和现场论证，一致认为配电柜样式应设计如现场操作台一样。这样就可以与其他操作台样式融合，让中控室看起来整体如一，美观大方。同时为便于更好的监控现场设备，保证操作人员清扫卫生时误碰触操作面板，操作面板护盖为有机玻璃。防止了误操作的同时又清晰的反应了设备运行状态。

压缩机急停系统安装要求、安装位置、配

刀具的选择

以下介绍在本部门加工中心上加工模具零件常用刀具 1、面铣刀

在面铣时，由于铣刀和工件之间的关系，尺寸和位置是重要的因素。在选择刀具时，工件的宽度决定铣刀的直径。对于加工小件而言，一般刀具直径比工件大30%是比较理想的，但是机床功率和稳定性在许多情况下起决定作用。面铣常常需要几次走刀才能完成。

在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素。在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点。在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关。就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度大约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。

相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式：

第一种是顺铣，如图1所示。铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就住工件并切下最后的切屑。

图1

第二种是逆铣，如图2所示。铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，

到切削结