热导管制作流程

热导管技术

前言：随着夏天到来，电脑机箱内的各配件产生的热量也是直线上升，如果热量不能够得到及时的排出，就会直接影响电脑的稳定运行。在主板上，北桥芯片总管着全局，发热量十分大，另外就是CPU供电部分，当CPU在满负荷状态下运行时，MOS管也会产生极大的热量。为了更好地解决主板的散热问题，主板制造商们将热管散热技术应用到了主板中来。虽然很多读者朋友经常听说“热管”这个名词，但对热管技术的历史和工作原理不甚了解，下面笔者就先带大家来认识一下热管。

热管散热技术

热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与制冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。

热管散热原理

热管一般是中空的圆柱形管，热管两端

系统名称SYSTEM : 质量管理体系 主 题SUBJECT : 新产品开发管制作业流程 文 件 编 号DOCUMENT NO. : BQS-30050 PAGE 1 OF 6 REV C ※ ※ 目 录 ※ ※ 章 节 ITEM 内 容 CONTENTS 页 次 PAGE 目 录 1 修 改 记 录 1 1 目 的 2 2 范 围 2

主要使用玻镁复合风管

组合风管制作安装规范

亚太复合风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，采用机械化生产工艺，在模塑或挤塑聚苯乙烯泡沫板（燃烧性能达到GB 8624-1997规定的燃烧B1级要求）两侧复合玻璃纤维氯氧镁水泥板，经养护制成复合通风管道单板，再在施工现场或工厂内切割单板，采用专用无机粘结剂粘接组装，制成复合风管。它既有无机玻璃钢风管不燃烧、不生锈的特点，又有镀锌钢板风管现场制作、安装的便利，更兼有复合风管重量轻、不需二次保温、漏风小的特点。

一、 施工工艺流程

主要使用玻镁复合风管

制作安装步骤及方法

施工准备

复合风管多采用现场制作，因此要求现场有一块平整、干燥的场地，能满足

加工和储存的要求。并要准备合适的复合风管制作工具。

1. 板材检验

做好风管板材的检验，要求板面无明显返卤泛霜、无翘曲变形、无龟裂分层等

现象，且板材应平整，外表面复膜平整，内表面层没有密集气孔。

2、风管制作

2.1直风管制作

1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割

组合用的梯阶线（25mm厚保温板的切割深度为18mm或20mm,18mm厚非保温板

的切割深度为11mm或13mm），用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位

置应保证90°

电、气焊及点焊、缝焊的操作

1电焊：它适用于板厚古薄今1.2mm以上风管和部件的焊接.其特点是焊接速度快，变形较小。缺点是板材较薄时，容易烧穿。 焊接操作时，应将被焊件表面清理干净，焊接处留0.5~1mm间隙,焊时焊件对齐,点焊几处后,进行满焊。为了防止烧穿，还可采用搭接缝、搭接角缝的焊接方式进行焊接。

2气焊：用于较薄板材的焊接。由于它加热面积大，加热时间长，因而焊接表面易变形。这种焊接方法，多在严密性要求较高的情况下采用。

3点焊和缝焊：主要用在风管的拼接和闭口缝上。它的操作主要是通过电加热和触头的压力将被焊件焊接在一起。这两种焊接方法工效高，焊件表面平整，不变形，焊缝严密和牢固。

4锡焊：锡焊一般用在风管、部件翻边、咬口处存在不严密时，用锡焊来处理，但也有的部位要求进行锡焊的。

锡焊用的电烙铁的形状、大小应根据焊接处的要求来选择。 操作时，先将烙铁镀上锡，加热后，将其表面处理干净，再放入氯化锌溶液中浸一下，再蘸上锡。焊时温度要合适，每次加热时，都应在溶液中浸一下，以保持其清洁，焊件也要清理干净，再涂上氯化锌溶液。焊接时，可先点焊后连续焊，以保证锡焊质量。焊缝处要密实，从而确保其强度。

XPS、酚醛、聚氨脂复合风管制作方法

一、风管的制作 直管的制作

下料--切割--清理切面并涂胶--粘合--密封 （1）下料

有四种基本方法下料，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材料和劳动力的最优化。

可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。

A、 一片法：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成 。

B、 U形法：风管三个内边长度之和等于或小于1080mm，采用"U"型加一个封口板制成。

C、 L形法：风管两个内边之和等于或小于1120mm，可采用两块"L"型板材制成。

D、 四片法：风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm，四面可单独切割。

（2）切割

（3）涂胶

（4）粘合

建议使用择存提供的泡沫专用胶，使用任何形式的万能胶都会影响板材间的粘接效果。 （5）密封

外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气

都被挤出。为获得满意 的粘接效果，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都

会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接表面。

XPS、酚醛、聚氨脂复合风管制作方法

一、风管的制作 直管的制作

下料--切割--清理切面并涂胶--粘合--密封 （1）下料

有四种基本方法下料，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材料和劳动力的最优化。

可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。

A、 一片法：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成 。

B、 U形法：风管三个内边长度之和等于或小于1080mm，采用"U"型加一个封口板制成。

C、 L形法：风管两个内边之和等于或小于1120mm，可采用两块"L"型板材制成。

D、 四片法：风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm，四面可单独切割。

（2）切割

（3）涂胶

（4）粘合

建议使用择存提供的泡沫专用胶，使用任何形式的万能胶都会影响板材间的粘接效果。 （5）密封

外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气

都被挤出。为获得满意 的粘接效果，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都

会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接表面。

超前小导管、锁脚锚管制作及注浆作业

指导书

1 目的

为了使超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工作业规范化，有效的控制施工质量，防止和杜绝施工过程中产生初期支护不够稳定、注浆不密实、土体之间孔隙多引起的地表变位及沉降量过大等安全质量事故的发生，特制定本作业标准。 2 范围

适用于地铁暗挖区间超前小导管、锁脚锚管施工。 3 术语定义

无 4 职责

4.1技术部门根据设计图纸、地质报告、现场勘查结果等编制针对超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的技术交底，并对每个现场施工人员进行安全教育。

4.2安全环保部门负责超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的安全环保工作方面的交底、检查及监督。

4.3质量监察部门负责超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的质量交底、检查及监督。

4.4施工部门的现场施工员负责超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的过程控制及收尾工作。

4.5现场作业人员必须服从施工员的管理。注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。

5 作业流程图

准 备工 作 技术交底加工场建造机料具准备

作 业 过 程 收尾

工作 班前会安全检查个人安全防护加工打设注浆

场地清理机具清洗整理记录

6 作业标准

6.1 准备工作

6.1.1

梨园水电站电站进水口、引水道土建及金属结构安装工程 第Ⅲ卷 技术文件

5.8 压力钢管制造与安装

5.8.1 概述

5.8.1.1 工作范围及工程量

本标段压力钢管制造、安装工程包括上弯段、斜井段、下弯段、下平段及变径段，1#～4#钢管道全长783.561m，钢板采用WDB620高强钢，壁厚25mm～46mm。加劲环采用16MnR钢板。金属结构制作、安装工程总量为8902t。钢管主要工程量如表5-1所示。

表5－1 钢管主要工程量 序 号 1 管道 编号 1＃钢管 (81节) 2＃钢管(80节) 3＃钢管(80节) 4＃钢 (78节) 319节 材质及板厚 长度 （m） 重量 （t） 1953 内壁涂外壁涂装面积装面积（m2） （m2） 6850 6880 管体WDB620高强钢、加劲环16MnR 186.955 t=25、28、30、32、36、40、42mm 管体WDB620高强钢、加劲环16MnR 184.264 t=28、30、32、34、38、40、42、44、46mm 管体WDB620高强钢、加劲

通风空调风管制作安装要点

一、引言

随着高档写字间、办公环境的不断改善，空调系统也越来越广泛地深入到日常生活中。如何使所选用的空调系统起到最佳效果，除了设计的合理性，空调通风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为空调通风工程中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。本文将以某大厦为例来具体说明通风空调风管制作安装的要点。 二、风管组装技术

某大厦是集会宾、洽谈、会议中心、展览于一身的综合性大楼，地下二层，地上五层，地下二层为变配电室、设备用房及物业管理用房。本大楼空调采用两种空调冷冻水，一种为3.3℃~14.4℃，由一套冰蓄冷装置提供，供大楼所有空调箱机组使用；另一种为7.8℃~14.4℃，由一台常规冷水机组提供，供风盘管及以后发展使用。冰蓄冷系统按部分负荷蓄冰方式设置，蓄冰主机与蓄冰槽采取串联方式，主机上游，设计工况运作策略采用主机优先模式，实际大部分时间则可采用冰优先模式。载冰量采用25%乙二醇水溶液，作为空调冷源的一次侧，通过两台板式热交换器向大楼提供3.3℃的空调冷冻水。在冷冻水系统中，设置一台420rt 常规螺杆式冷水机组，该机组除了3.3℃冷冻水系统的回水提供预冷外，还同时直接提供7.8℃风机盘管设备使

超前小导管、锁脚锚管制作及注浆作业

指导书

1 目的

为了使超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工作业规范化，有效的控制施工质量，防止和杜绝施工过程中产生初期支护不够稳定、注浆不密实、土体之间孔隙多引起的地表变位及沉降量过大等安全质量事故的发生，特制定本作业标准。 2 范围

适用于地铁暗挖区间超前小导管、锁脚锚管施工。 3 术语定义

无 4 职责

4.1技术部门根据设计图纸、地质报告、现场勘查结果等编制针对超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的技术交底，并对每个现场施工人员进行安全教育。

4.2安全环保部门负责超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的安全环保工作方面的交底、检查及监督。

4.3质量监察部门负责超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的质量交底、检查及监督。

4.4施工部门的现场施工员负责超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的过程控制及收尾工作。

4.5现场作业人员必须服从施工员的管理。注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。

5 作业流程图

准 备工 作 技术交底加工场建造机料具准备

作 业 过 程 收尾

工作 班前会安全检查个人安全防护加工打设注浆

场地清理机具清洗整理记录

6 作业标准

6.1 准备工作

6.1.1