压力容器压力管道较大事故

特种设备管理A3所有试题

压力容器安全管理_单选（单选）

1、压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或投入使用后（）日内，应当按要求到直辖市或者设区的市级质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。 A . 10 B . 5 C . 20 D . 30 标准答案：D

2、压力容器使用单位组织开展压力容器安全检查，至少（ ）进行一次自行检查，并且作出记录。 A . 每月 B . 每季度 C . 每半年 D . 每年 标准答案：A

3、压力容器的使用单位，应当（ ）建立压力容器技术档案并且由其管理部门统一保管。 A . 逐台 B . 逐岗位 C . 逐工段 D . 逐车间 标准答案：A

4、下例哪条不是关于压力容器主要的安全操作要点的叙述？ A . 压力容器严禁超温、超压、超负荷运行 B . 压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程 C . 压力容器操作人员要定期参加培训 D . 压力容器应做到平稳操作 标准答案：C

5、压力容器的（ ）应当持有相应的特种设备作业人员证。 A . 安全管理人员 B . 操作人员 C . 安全管理人员和操作人员 D . 主要负责人 标准答案：C

6、压力容器使用

锅炉压力容器压力管道安全管理（限容器）习题集

一、承压类综合

1、《特种设备安全监察条例》是由 （ ） 签发公布的。(单选题) A．李鹏B．朱镕基 C．胡锦涛 D．温家宝

2、特种设备安装、改造、维修施工前，应向（ ）书面告知后，即可施工。(单选题) A．直辖市或设区的市级特种设备安全监督管理部门 B．省级特种设备安全监督管理部门 C．国务院特种设备安全监督管理部门 D．设计单位的省级主管部门

3、特种设备在投用前或投用后 （ ）内，使用单位向省辖市或设区的市特种设备安全监督管理部门登记。(单选题) A．15日 B．30日 C．60日 D．100日

4、特种设备使用单位对在用特种设备应至少（ ）进行一次自行检查，并作出记录。(单选题)

A．每天 B．每周 C．每月 D．半年 5、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向（ ）报告。(单选题)

A．县级特种设备安全监察部门 B．市级特种设备安全监察部门 C．现场管理人员和单位有关负责人 D．企事业单位主管部门

6、特种设备安全的主体是（ ）。(单选题) A．特种设备生产经营单位 B．生产经营单位的主管部门 C．各级质量技术监督部门

D．各级安全生产监督管理部门

《锅炉压力容器压力管道焊工

考试与管理规则》释义 一、概述

1980年9月经原国家劳动总局修订后，发布实施了《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称80版《考试规则》)，1987年原劳动人事部再次对80版《考试规则》进行了修订，于1988年1月颁布了《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称88版《考试规则》)。20多年来，80版和88版《考试规则》对提高我国锅炉压力容器行业焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，起到了非常重要的作用，功不可没。但是随着我国社会主义市场经济体制的建立和不断完善，国家机构改革的不断深化，锅炉压力容器安全监察机构的职能范围发生了很大变化，除原有锅炉压力容器安全监察职能外，1998年机构改革时，又增加了压力管道和特种设备(电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道)的安全监察职能，88版《考试规则》已不能完全适应目前锅炉、压力容器、压力管道等特种设备安全监察工作的需要，因此，修订88版《考试规则》显得十分必要。

2001年初，由原国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局(以下简称锅炉局)组织国内锅炉压力容器和压力管道焊接方面有关专家，成立了88版《考试规则》修订小组，成员有：张建荣(国家质检总局锅炉局)、吴宗述(

用生命经营泉林 让泉林造福社会

压力容器事故案例精选

湖北省江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸爆炸

一、事故概况及经过

1986年2月1日下午，江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸在运行中爆炸，烘缸壳体沿纵向焊缝撕开，抛出4米多远。强大的气浪把操作平台全部摧毁；烘缸上方的5块屋面预制板被掀开，其余大部分被震动脱缝，740平方米的车间里，大部分门窗被气浪冲毁，其中一扇窗门飞出70米远；生产中的物料散落整个车间。现场死亡2人，一个被汽浪冲至3米多高，在15米远处的车间窗上挂着，另一个被汽浪冲出窗外(通过铁栅)17米远处。重伤2人(其中1人抢救无效死亡)，轻伤3人，直接经济损失50000元。

二、事故原因分析

1．厂领导无知蛮干，忽视安全生产是造成这次事故的主要原因。1983年11月该厂转产后在第一条植绒生产线上安装一台造纸厂用的铸铁烘缸，因其耐压性能好，所以在0．4~0．6兆帕蒸汽压力下使用二年多，未出现问题。1985年9月该厂上第二条植绒生产线，厂领导考虑紫铜烘缸价格便宜，重量轻，传热快，平整光滑即盲目决定采用，安装后也未考虑紫铜烘缸承压性能如何即决定按铸铁烘缸的使用条件使用。

2．超压使用是这次事故的直接原因。紫铜烘缸的规定工作压力为0．15兆帕，而

用生命经营泉林 让泉林造福社会

压力容器事故案例精选

湖北省江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸爆炸

一、事故概况及经过

1986年2月1日下午，江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸在运行中爆炸，烘缸壳体沿纵向焊缝撕开，抛出4米多远。强大的气浪把操作平台全部摧毁；烘缸上方的5块屋面预制板被掀开，其余大部分被震动脱缝，740平方米的车间里，大部分门窗被气浪冲毁，其中一扇窗门飞出70米远；生产中的物料散落整个车间。现场死亡2人，一个被汽浪冲至3米多高，在15米远处的车间窗上挂着，另一个被汽浪冲出窗外(通过铁栅)17米远处。重伤2人(其中1人抢救无效死亡)，轻伤3人，直接经济损失50000元。

二、事故原因分析

1．厂领导无知蛮干，忽视安全生产是造成这次事故的主要原因。1983年11月该厂转产后在第一条植绒生产线上安装一台造纸厂用的铸铁烘缸，因其耐压性能好，所以在0．4~0．6兆帕蒸汽压力下使用二年多，未出现问题。1985年9月该厂上第二条植绒生产线，厂领导考虑紫铜烘缸价格便宜，重量轻，传热快，平整光滑即盲目决定采用，安装后也未考虑紫铜烘缸承压性能如何即决定按铸铁烘缸的使用条件使用。

2．超压使用是这次事故的直接原因。紫铜烘缸的规定工作压力为0．15兆帕，而

编制：审核：审批：

湖北惠生药业有限公司

压 力 容 器 事 故 应 急 预 案

编制日期： 审批日期：

压力容器事故应急预案

目 录

一、总则 1 .编制目的 1 .编制依据 二、适用范围

三、应急救援组织机构及职责 1 .应急救援岗位人员与职责 2 .应急物资准备

3 .危险辩识与灾害后果预测 4 .应急响应

5 .应急技术和现场处置措施 6 .应急救援的其他工作 7 .应急宣传教育、培训与演练 8 .事故现场保护及调查 四、附则

一、总则

1. 编制目的：为了有效预防压力容器事故的发生，提高应急处理压力容器爆炸重大事故的能力，建立科学有效的事故预防和应急处理机制，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，特制定本预案。

1. 编制依据：依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备事故报告和调查处理规定》等法律、法规及有关规定，制定本预案。 二、适用范围：

此救援预案适用于本公司所有的压力容器。

锅炉压力容器压力管道安装（移装）、维修、改造告知指南 一、办理部门

市质量技术监督局锅炉压力容器安全监察科 二、受理范围

1、容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉；

2、最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa〃L气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的固定式容器和移动式容器；氧舱；

3、最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液化介质，且公称直径大于25mm的管道。 三、所需资料

1、按要求填写好的加盖与资格许可证持有单位名称一致的印章的《特种设备安装改造维修告知书》（一式三份）； 2、建设、施工单位的组织机构代码证（复印件）； 3、锅炉压力容器出厂有关技术资料：

①设备图纸（包括总图、安装图和主要受压部件图）； ②受压元件的强度计算书或计算结果汇总表； ③安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表；

④产品质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明

和水压试验证明、产品安

.

压力容器事故案例精选

省江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸爆炸

一、事故概况及经过

1986年2月1日下午，江陵县某人造麂皮厂紫铜烘缸在运行中爆炸，烘缸壳体沿纵向焊缝撕开，抛出4米多远。强大的气浪把操作平台全部摧毁；烘缸上方的5块屋面预制板被掀开，其余大部分被震动脱缝，740平方米的车间里，大部分门窗被气浪冲毁，其中一扇窗门飞出70米远；生产中的物料散落整个车间。现场死亡2人，一个被汽浪冲至3米多高，在15米远处的车间窗上挂着，另一个被汽浪冲出窗外(通过铁栅)17米远处。重伤2人(其中1人抢救无效死亡)，轻伤3人，直接经济损失50000元。

二、事故原因分析

1．厂领导无知蛮干，忽视安全生产是造成这次事故的主要原因。1983年11月该厂转产后在第一条植绒生产线上安装一台造纸厂用的铸铁烘缸，因其耐压性能好，所以在0．4~0．6兆帕蒸汽压力下使用二年多，未出现问题。1985年9月

该厂上第二条植绒生产线，厂领导考虑紫铜烘缸价格便宜，重量轻，传热快，平整光滑即盲目决定采用，安装后也未考虑紫铜烘缸承压性能如何即决定按铸铁烘缸的使用条件使用。

2．超压使用是这次事故的直接原因。紫铜烘缸的规定工作压力为0．15兆帕，而该厂锅炉房送出的蒸汽压力为0．4~0．6兆帕，且在蒸汽管

压力容器爆炸事故案例

2007年11月26日午餐后，砂洗染色机操作工陈某，在染色车

间的操作平台上负责四台高温高压染色机的操作。13点左右，正在

进行棉纱氧漂的第二台染色机(GR90-50型，容器内径880mm，高约2020mm，设计压力为0.35MPa，设计温度为140℃，材质为

1Cr18Ni9Ti)升温到117℃、压力表显示压力为0.15MPa。按工艺要求，温度降到115℃时，需保压保温30分钟，陈某关闭蒸汽阀门保温，接着操作第一台染色机。第二台染色机保压保温约5分钟后，

突然发生爆炸，汽浪将染色机内的纱笼掀出筒外，染色机的上封头(俗称锅盖)被冲向上方，撞击到离操作平台高3.5米处的槽钢后斜

向弹回地面时，击中在地面上作业的一名搬纱工顾某的头部，致其

当场死亡。

这是一起由于高温高压染色机快开门连锁保护装置损坏失效，操作工未将高温高压染色机快开门连锁保护装置的插销抬上锁定而引

起的责任事故。

1998年10月8日10时40分左右，哈尔滨化工二厂四车间成品

库发生氧气瓶爆炸事故。导致现场的2名装卸工(临时工)1死1伤。事故发生前四车间充灌岗，操作压力为12MPa，操作温度为20度，

成品库房有氧气瓶45只。

经现场勘察，共3只气瓶爆炸，其中1只气瓶外表为绿色油漆，

压力容器培训讲义 之 压力管道失效分析及事故案例 4

80万吨 年航煤脱硫醇R 7101反应器 80万吨/年航煤脱硫醇R-7101反应器 万吨/ 进料导压管裂纹断裂失效分析( 进料导压管裂纹断裂失效分析(一) 发现开裂的导压管系80万吨/年航煤脱硫醇R- 7101反应器进料管靠近焊缝部位(近堆焊处)。 该装置2002年9月正式投入使用运行。发现进料 导压管近焊缝处出现管内介质向外泄漏现象。随 即组织检查，通过表面着色探伤发现管子外壁有 穿透裂纹存在。 该进料导压管操作参数如下：– – – – 操作压力： 操作温度： 管内介质： 管子材料： 2.8MPa 240℃ 航煤 0Cr18Ni9Ti

压力容器培训讲义 之 压力管道失效分析及事故案例 4

进料导压管裂纹断裂失效分析(二) 进料导压管裂纹断裂失效分析( 导压管材料的化学成分分析 该材料牌号为0Cr18Ni9Ti,系奥氏体不锈钢无缝钢 管，说明实际使用的材料与设计选用材料相同，所 用材料无误。

C 实测 标准 0.05 ≤0.08

Mn 0.51 ≤2.0

Si 0.59 ≤1.0

P 0.009 ≤0.03

S 0.008 ≤0.03

Cr 18.33 17.0~19.0

Ni 10.00

Ti 0