调节阀气开气关与正反作用

气开阀 主要用于一般物料输送流量或压力调节

气闭阀 主要用于密封装置的气体输送,尤其在短电情况需要紧急排放的物料中使用,作用是避免设备内由于通道被阻, 压力瞬间上升,导致事故发生.同时还要看工艺的相关要求!

调节阀的特点

调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有水力控制阀、电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。

调节阀的阀体类型选择

调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑: (1) 阀芯形状结构

主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 (2) 耐磨损性

当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。 (3) 耐腐蚀性

由于介质具有腐蚀性，尽量

调节阀题库 一、单相选择题

1.在设备安全运行的工况下，能够满足气开式控制阀的是（ A ）。

A、锅炉的燃烧油（气）调节系统； B、锅炉汽包的给水调节系统；

C、锅炉汽包的蒸汽入口压力调节系统； D、锅炉炉膛进口引风压力调节系统； 2.调节阀阀盖四氟填料的工作温度不适用于（D）

A.20~150℃ B.-40~250℃ C.-40~450℃(加散热法) D.200~600℃ 3.某调节阀的工作温度为400℃，其上阀盖形状应选择为（B）

A.普通型 B.散热型 C.长颈型 D.波纹管密封型 4.压缩机入口调节阀应选（B）

A.气开型 B.气关型 C.两位式 D.快开式 5.调节阀口径大或压差高时可选用( C )执行机构。

A、薄膜式；B、活塞式；C、无弹簧气动薄膜；D、气动长行程 6.调节阀的泄漏量就是指( A )。

A.指在规定的温度和压力下，阀全关状态的流量大小 B.指调节阀的最小流量

C.指调节阀的最大量与最小量

一般说控制系统是由对象、检测仪表、控制器、执行器四部分构成，而且是负反馈系统。

一般有现场的各种检测仪表它一般是正作用的，PID调节器是比例微分积分控制器，阀门定位器和阀门是在一起的，阀门属于执行器。阀门由于是由执行机构和控制机构组成，它有四种组合。 控制系统的正反作用方向主要由控制器、执行器和对象决定。

执行器因为包括执行机构和控制机构两部分。正反作用反向为四种组合。序号 执行机构 控制阀 气动执行器 a 正 正 气关（正） b 正 反 气开（反） c 反 正 气开（反） d 反 反 气关（正）

执行器（阀门的）气开式一般式正作用方向，气关式一般是反作用方向。 对于被控对象当操作变量增加时，被控变量增加为正作用，反之为反作用。

控制器的作用方向：当给定值不变，被控变量测量值增加时，控制器的输出也增加，称为“正方向”；或者当测量值不变，给定值减小时。控制器的输出增加称为“正方向”。反之称为“反方向”。在这里被控变量是我们需要保持恒定的工艺参数，比如温度、压力、流量等。 要构成一个负反馈控制系统，如果已经确定了执行器、控制器好对象的方向。就根据正正为正，正反为反的预兆怒责确定控制系统的作用方向。阀门正反装

中国石化集团兰州设计院标准

SLDI 333C06-2001

0 修改标记 新制定 简 要 说 明 调节阀的配管规定

全部 顾 英 审定 2002.04.01 日期 张彦天 郑明峰 校核 审核 修改 编制 页码

2001-01-08 发布 2001-01-15 实施

中国石化集团兰州设计院

目 录

第一章 总则 第二章 调节阀的配管

附图1－1 调节阀安装实例“A”（用于非蒸汽系统）

附图1－2 调节阀安装实例“B”（用于旁路标高超过1.8m的非蒸汽系统） 附图1－3 调节阀安装实例“C”（用于非蒸汽系统） 附图1－4 调节阀安装实例“D”（用于非蒸汽系统） 附图1－5 调节阀安装实例“E”（底部进口的角形调节阀） 附图1－6 调节阀安装实例“F”（侧向进口的角形调节阀） 附图1－7 调节阀安装实例“G”（仅用于蒸汽系统） 附图1－8 调节阀安装实例“H”（仅用于蒸汽系统）

单座调节阀

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。 性能指标 阀 体

型 式 直通单座铸造球形阀

公称通径 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm 公称压力 PN1.6、4.0、6.4MPa 法兰标准 JB79-59、JB78-59等

材 料 铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等

上 阀 盖 普通型上阀盖：-40～+230℃ 散热片型上阀盖：+230～+450℃ 压盖型式 螺栓压紧式

填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料

阀内组件

阀芯型式 单座柱塞型阀芯

流量特性 等百分比特性和线性特性

材 料 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L） 不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等 执行机构

型 式 ZMX(

单座调节阀

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。 性能指标 阀 体

型 式 直通单座铸造球形阀

公称通径 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm 公称压力 PN1.6、4.0、6.4MPa 法兰标准 JB79-59、JB78-59等

材 料 铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等

上 阀 盖 普通型上阀盖：-40～+230℃ 散热片型上阀盖：+230～+450℃ 压盖型式 螺栓压紧式

填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料

阀内组件

阀芯型式 单座柱塞型阀芯

流量特性 等百分比特性和线性特性

材 料 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L） 不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等 执行机构

型 式 ZMX(

调节阀>>环流对冲调节阀>>环流对冲调节阀

产品名称： 环流对冲调节阀 产品型号： 产品口径： DN15-200 产品压力： 0.6~32.0Mpa 产品材质： 铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、产品概括： F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息

环流对冲调节阀概述： 长期以来，火电厂机组运行中，减温水的控制调节一直是大难题。由于在该系统中调节阀的进出口压差大，对普通结构的调节阀会产生严重的汽蚀现象。汽蚀对阀芯阀座的破坏力很大，一旦发生，多则两三个月，少则一两个星期，阀座密封面即遭受严重损坏。使泄漏量达到额定流量的30%以上，调节阀即丧失关闭功能，影响机组正常运行。其次，系统中调节阀处在变压差工况下工作，

气动薄膜调节阀

http://www.77cn.com.cn/products/

概述

RZXT、RZST气动薄膜、活塞式隔膜调节阀（简称气动隔膜

阀）采用隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封，与外界

隔离（无填料函），阀体流路简单、平滑、可复盖防腐层，

特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。

本系列产品公称压力等级有0.6、1.0MPa，阀体口径

范围由20~200mm，适用温度范围在150℃以内，泄漏量为

零。

产品特点

ZXT型采用多弹簧执行机构，高度及重量均可减小30%。

阀体内表面有多种材料涂复层，避免介质直接接触，承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。 阀门关闭时，内、外泄漏量为零，特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。 流路简单，阻力小，额定流量系数比同口径单座，套筒调节阀大。

零件材料

主要零件材料：

阀体：HT200，ZG230~450或上述材质衬里

隔膜：丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹

薄膜：丁腈橡胶夹增强涤纶织物

弹簧：60S12Mn 阀体衬里材质及适用范围

气动薄膜调节阀http://www.77cn.com.cn/products/

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产品名称： 环流对冲调节阀 产品型号： 产品口径： DN15-200 产品压力： 0.6~32.0Mpa 产品材质： 铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、产品概括： F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息

环流对冲调节阀概述： 长期以来，火电厂机组运行中，减温水的控制调节一直是大难题。由于在该系统中调节阀的进出口压差大，对普通结构的调节阀会产生严重的汽蚀现象。汽蚀对阀芯阀座的破坏力很大，一旦发生，多则两三个月，少则一两个星期，阀座密封面即遭受严重损坏。使泄漏量达到额定流量的30%以上，调节阀即丧失关闭功能，影响机组正常运行。其次，系统中调节阀处在变压差工况下工作，

调节阀>>隔膜式调节阀>>气动薄膜隔膜调节阀

概述 ZMAT 气动薄膜隔膜调节阀\ZMBT 气动薄膜隔膜调节阀由多弹簧气动薄膜执行机构和隔膜阀组成。隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔膜阀，阀盖上无填料 函。因而阀流通能力比一般调节阀大且无泄漏，在许用压差范围内可作切断阀用。气开、气关作用由正反执行机构实现。 该阀适用于高粘性流体、悬浮状颗粒、 纤维介质和有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。 安装、使用注意事项 1、气动隔膜阀应垂直安装于管道上， 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。 2、气动隔膜阀一般应设有旁通管路， 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作， 使生产过程正常进行， 在一般不重要场合， 装设手轮机构后可以省 略旁通管路， 以进行手动操作， 同时可限制阀门开度， 当手轮机构停止使用时， 应恢复到原空档位置， 以利于自控系统的正常进行。 3、清洗管道时， 调节应处于最大开度， 以便排除管道内污物。 4、如阀体衬有防腐层， 安装在管道上时，应采用耐腐蚀软垫， 并注意不使阀体法兰密封面受损。 5、对隔膜及衬里应定期检查， 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故 主要技术性能指标 公称通径 mm 公称