solidworks装配体布局设计

SolidWorks装配设计练习题

构建下图所示的装配件，其中包括三个托架和两个联接销。

托架: 厚度2 mm，形状尺寸相同（孔均为通孔），折弯半径1 mm，K因子为0.5。

联接销: 长度为5 mm，直径相等。联接销与托架上的孔为同心配合（无缝隙）。

联接销端面与托架表面平齐。在托架之间存在1mm的间隙.托架之间的安装角相同，均为450.

单位制为MMGS (毫米,克,秒)，小数位数为2。装配件坐标原点如上图。所有零件均采用钛，密度为0.0046 g/mm^3，问：装配件的中心应为：________ a) x=40.27 y=23.95 z=21.42

b) x=40.26 y=24.16 z=21.20

c) x=40.29 y=24.10 z=21.24

d) x=40.34 y=24.31 z=20.93

1

对现有的装配体进行测量，计算，并绘制出零件图及装配图的过程称为装配体测绘。它对推广先进技术、交流生产经验、改造或维修设备等有重要的意义。因此，装配体测绘也是工程技术人员应该掌握的基本技能之一。 下面以铣床上使用的顶尖座为例说明测绘的步骤和方法。

测绘装配体之前，一般应根据其复杂程度编制测绘计划，准备必要的拆卸工具、量具如板手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺、卡尺、细铅丝等，还应准备好标签及绘图用品等。

测绘前，要对被测绘的装配体进行必要的研究。一般可通过观察、分析该装配体的结构和工作情况，查阅有关该装配体的说明书及资料，搞清该装配体的用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系等。

如下图所示顶尖座，在使用时，靠螺栓、螺母（图中未画出）压紧在铣床工作台上，用它来支承、顶紧工件，进行铣削加工。它主要有以下三个方向的运动及锁紧机构：

1、顶尖轴线方向的运动及锁紧机构

它由捏手 1 、衬套 2 、顶紧螺杆 6 、板 3 、顶尖套 4 、尾架体 5 、顶尖 7 及夹紧螺杆 12 、套 13 、夹紧手柄 11 等主要零件组成。

转动捏手 1 ，通过衬套 2 、销 4 × 20 使螺杆 6 旋进或旋出，然后通过板 3 、销 4 ×

对现有的装配体进行测量，计算，并绘制出零件图及装配图的过程称为装配体测绘。它对推广先进技术、交流生产经验、改造或维修设备等有重要的意义。因此，装配体测绘也是工程技术人员应该掌握的基本技能之一。 下面以铣床上使用的顶尖座为例说明测绘的步骤和方法。

测绘装配体之前，一般应根据其复杂程度编制测绘计划，准备必要的拆卸工具、量具如板手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺、卡尺、细铅丝等，还应准备好标签及绘图用品等。

测绘前，要对被测绘的装配体进行必要的研究。一般可通过观察、分析该装配体的结构和工作情况，查阅有关该装配体的说明书及资料，搞清该装配体的用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系等。

如下图所示顶尖座，在使用时，靠螺栓、螺母（图中未画出）压紧在铣床工作台上，用它来支承、顶紧工件，进行铣削加工。它主要有以下三个方向的运动及锁紧机构：

1、顶尖轴线方向的运动及锁紧机构

它由捏手 1 、衬套 2 、顶紧螺杆 6 、板 3 、顶尖套 4 、尾架体 5 、顶尖 7 及夹紧螺杆 12 、套 13 、夹紧手柄 11 等主要零件组成。

转动捏手 1 ，通过衬套 2 、销 4 × 20 使螺杆 6 旋进或旋出，然后通过板 3 、销 4 ×

ValueEngineering·139·

基于Solidworks气动卡盘结构设计及装配

StructuralDesignandAssembleofAerodynamicChuckBasedonSolidWorks

张小粉①ZhangXiaofen；淮妮①HuaiNi；白瑀②BaiYu

（①咸阳职业技术学院，咸阳712000；②西安工业大学机电工程学院，西安710032）

（①XianyangVocationalTechnicalCollege，Xianyang712000，China；

②SchoolofMechatronicEngineering，Xi′anTechnologicalUniversity，Xi′an710032，China）

摘要：随着现代计算机技术的高速发展，CAD/CAM等计算机辅助设计方法得到了普遍的应用。这些设计方法不但提高了设计速度，而且设

是机床中传递力与运动的重要部件。在设计过程中，首计出来的产品更加可靠美观，大大提高产品的竞争力。卡盘是一种广泛应用的车床夹具，

先，选定气动卡盘工作原理方案。其次，进行卡盘的结构设计。最后，使用Solidworks软件建立零件的实体模型，生成了装配体模型。

Abstract

PCB布局

Shidean Legrand

PCB布局及元件装配的设计规范

——制造部

黄

锋

二OO六年 12月 27 日Rev.01

资料下载中心：http://www.77cn.com.cn http://www.77cn.com.cn

PCB布局

Shidean LegrandIntroduction (导言)1. 2. 此文献提供了关于可制造性设计(DFM----Design For Manufacturability)规范的总体要求： 设计一个最有价值、品质性能兼优的可靠性产品是研发部门的职责，为了保证产品的可制造性，研发部门必须充分 考虑到当前的制造能力，在设计执行阶段应经常集会回顾当前的设计及制造问题以提高制造能力，请研发人员严格 按照本文所制定的规范履行职责，有任何改变必须经SMT部门NPE(New program engineer)同意。

Dimensions (尺寸)全文所使用的度量单位：mm

Scope (范围)此标准定义了PCB及装配最基本的设计要求，如下几点: PCB Layout 及元件装配 线路设计 异形元件 Layout PCB 外形尺寸 多层 PCB

Applicability(应用)此文提到的所有标准应用于H

Solidworks2010中文版完全自学一本通

第13章 焊件设计

13.1 焊件设计概述

焊件是一个装配体，但很多情况下焊接零件在材料明细表中作为单独的零件来处理，因此应该将一个焊件零件作为一个多实体零件来建模。使用 SolidWorks 软件的焊件功能进行焊接零件设计时，执行焊件功能中的焊接结构构件可以设计出各种焊件框架，也可以执行焊件工具栏中的剪切和延伸特征功能设计各种焊接箱体、支架类零件。在实体焊件设计过程中都能够设计出相应的焊缝，真实地体 现了焊件的焊接方式。设计好实体焊件后，还可以焊接零件的工程图，在工程图中生成焊接零件的切割清单。

13.2 焊件特征工具与命令

在本节中将着重介绍 SolidWorks 2010 的焊件特征工具命令。用户可以通过多种方式启用焊件工具。例如从“焊件”工具栏；从“焊件”工具条；从菜单栏执行焊件工具命令等。

13.2.1 “焊件”工具栏

在命令管理器中单击“焊件”按钮，弹出“焊件”工具栏，如图 13-1 所示。“焊件”工具栏中包括所有焊件设计工具与焊件编辑工具。

图 13-1 “焊件”工具栏 13.2.2 “焊件”工具条

在工具栏区域用鼠标右键单击，并在弹出的快捷菜单选择“焊件”工具命令，程序弹出“焊

Solidworks2010中文版完全自学一本通

第13章 焊件设计

13.1 焊件设计概述

焊件是一个装配体，但很多情况下焊接零件在材料明细表中作为单独的零件来处理，因此应该将一个焊件零件作为一个多实体零件来建模。使用 SolidWorks 软件的焊件功能进行焊接零件设计时，执行焊件功能中的焊接结构构件可以设计出各种焊件框架，也可以执行焊件工具栏中的剪切和延伸特征功能设计各种焊接箱体、支架类零件。在实体焊件设计过程中都能够设计出相应的焊缝，真实地体 现了焊件的焊接方式。设计好实体焊件后，还可以焊接零件的工程图，在工程图中生成焊接零件的切割清单。

13.2 焊件特征工具与命令

在本节中将着重介绍 SolidWorks 2010 的焊件特征工具命令。用户可以通过多种方式启用焊件工具。例如从“焊件”工具栏；从“焊件”工具条；从菜单栏执行焊件工具命令等。

13.2.1 “焊件”工具栏

在命令管理器中单击“焊件”按钮，弹出“焊件”工具栏，如图 13-1 所示。“焊件”工具栏中包括所有焊件设计工具与焊件编辑工具。

图 13-1 “焊件”工具栏 13.2.2 “焊件”工具条

在工具栏区域用鼠标右键单击，并在弹出的快捷菜单选择“焊件”工具命令，程序弹出“焊

SolidWorks钣金设计

SolidWorks提供了顶尖的、全相关的钣金设计能力。在SolidWorks中可以直接使用各种类型的法兰、薄片等特征，正交切除、角处理以及边线切口等钣金操作变得非常容易。可以直接按比例放样折弯、圆锥折弯、复杂的平板型式的处理。

SolidWorks中钣金设计的方式与方法与零件设计的完全一样，用户界面和环境也相同，而且还可以在装配环境下进行关联设计；自动添加与其他相关零部件的关联关系，修改其中一个钣金零件的尺寸，其它与之相关的钣金零件或其他零件会自动进行修改。

因为钣金件通常都是外部围绕件或包容件，需要参考别的零部件的外形和边界，从而设计出相关的钣金件，以达到其他零部件的修改变化会自动影响到钣金件变化的效果。

SolidWorks的二维工程图可以生成成型的钣金零件零件工程图，也可以生成展开状态的工程图，也可以把两种工程图放在一张工程图中，同时可以提供加工钣金零件的一些过程数据，生成加工过程中的每个工程图。

第一章 基本术语

在SolidWorks2006钣金设计中常用的基本术语有如下几种：折弯系数、折弯扣除、K-因子等。

另外在SolidWorks中除直接指定和由K-因子来确定折弯系数之外，还可以利用折弯系数表来确定。

SolidWorks皮带传动设计实例

SolidWorks皮带设计实例

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一般说来，对于皮带、链轮、钢丝之类的零件应该在装配体中设计完成。用户应首先确定皮带轮的位置和直径，然后利用SolidWorks 的皮带/链轮工具生成皮带的草图（代表皮带的位置和长度）。生成皮带零件后，在皮带零件中通过拉伸、扫描等常规建模方式完成皮带零件，如图1所示。

一般说来，对于皮带、链轮、钢丝之类的零件应该在装配体中设计完成。用户应首先确定皮带轮的位置和直径，然后利用SolidWorks 的皮带/链轮工具生成皮带的草图（代表皮带的位置和长度）。生成皮带零件后，在皮带零件中通过拉伸、扫描等常规建模方式完成皮带零件，如图1所示。

图1 设计案例：皮带

在SolidWorks 中设计皮带有两种方法：

1、根据皮带轮的位置确定皮带的长度：系统根据用户指定的皮带轮的位置和直径，确定皮带的草图。

2、根据皮带的长度确定皮带轮的位置：用户可以指定一定长度的皮带，从而使系统根据皮带的长度修改皮带轮的位置。

SolidWorks皮带传动设计实例

<1> 打开装配体

打开装配体文件，如图2所示，装配体中已经插入了所需的零部件，针对两个皮带轮建立了配合关系，确定了皮带轮的位置。

图2 “皮带传动

使用Solidworks进行热设计仿真

1 引言

通常对电子设备进行热分析主要有4个步骤：建模、确定边界条件、网格划分及计算、后处理。其中建模的工作量最大，要进行准确的热分析，必须建立一个良好的热分析模型，但在实际工程中模型往往非常复杂，很难精确建模。

一般建模的流程是先由结构设计工程师建立设备的计算机辅助设计(CAD)模型，然后由热设计工程师在该CAD模型上进行适合热仿真软件的二次建模。二次建模的方法可以是由热仿真软件自带的转换程序进行CAD 模型导入，也可以在热仿真软件中手动重新建模。当模型热设计优化完成后还需要反馈CAD 模型修正信息给结构设计工程师，由结构设计工程师对CAD模型进行更改，完成整个设计闭环。在这个过程中，存在CAD模型的转换，不能完全重新利用，CAD模型需要修改乃至重新建模，这些都会占用设计人员相当多的时间和精力，且限制于热仿真软件的建模能力，某些CAD模型需要简化或变通才能使用，而这些改变往往会影响仿真精度。SolidWorks三维设计软件具有结构建模和热仿真分析同时进行的能力和优点，能够克服上述缺陷，简化设计过程。 2 FlOEFD流体分析工具

Solidworks软件是结构设计工程师们广泛使用的三维设计软件，其具有