电机安装尺寸表怎样看

机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸

132S 216 132M 160M 254 160L 180M 279 139.5 180L 200L 225S 4、8 2 225M 4、6、8 356 178 318 159 2、4、6、8 127 108

140 89 178 210 108 254 241 121 ±0.75 279 305 286 149 311 133 55 60 55 140 ±0.500 110 ±0.430 16 0 18 -0.043 16 49 225 53 19 49 200 ±3.0 48 42 +0.002 15 110 ±0.430 14 42.5 180 ф1.5 355 380 285 430 +0.018 12 37 160 330 335 265 385 38 80 10 33 132 280 275 210 315

475 515 605 650 670 710 395 420 315 475 775 820 435 475 345 530 815 845 60 53 18 65 58 250 490 515 385 575 930

2 250M 4、

电机外型及安装尺寸

1 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机（B3）

机

座号极

数

安装尺寸及公差外形尺寸

A A/2

B

C

D

E

F

G

H K

AB AC AD HD L 基

本

尺

寸

基本

尺寸

极限

偏差

基

本

尺

寸

基

本

尺

寸

极

限

偏

差

基

本

尺

寸

极限

偏差

基

本

尺

寸

极限

偏差

基

本

尺

寸

极限

偏差

基本

尺寸

极

限

偏

差

基

本

尺

寸

极

限

偏

差

基

本

尺

寸

极限

偏差

100 L 2、

4、

16

80 ±0.5

14

63

±

2

2

8

+0.00

9

60

±0.3

7

8

-0.03

24

-0.

10

-0.

1

2

-0.4

20

5

21

5

18

24

5

380

2

机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机（B35）

机座号凸

缘

号

极

数

安装尺寸及公差外形尺寸

A A/2

B

C

D

E

F

G

H K

M

N

P S T

凸

缘

孔

数

A

B

A

C

A

D

H

D

L 基

本

尺

寸

基

本

尺

寸

极限

偏差

基

本

尺

寸

基

本

尺

寸

极

限

偏

差

基

本

尺

寸

极限

偏差

基

本

尺

寸

极限

偏差

基

本

尺

寸

极限

偏差

基

本

尺

寸

极

限

偏

差

基

本

尺

寸

极

限

偏

差

基

本

尺

寸

极

限

偏

差

基

本

尺

寸

极限

偏差

10

0L

FF1

65 2

、

4

、

6

16

80

±0.

5

14

63

±

2

2

8

+0.0

09

-0.0

04

60 ±0.

37

8

-0.0

36

24

-0

.2

10

-0

.5

1

2

-0.

43

21

5

18

+0.0

16

-0.0

13

25

1

5

4 4

20

5

21

5

18

24

5

380

11 2M 19

95

14

70

11

2

24

5

24

19

26

5

400

13F

机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸

机 座 号

极 数 A 基本 尺寸 基本 尺寸 62.5 70 80 95 108 127 139.5 159 ±0.50 A/2 极限 偏差 B 基本 尺寸 100 100 140 160 2、4、6 190 216 254 279 2、4、6、8 4、8 2 4、6、8 2 4、6、8 2 356 406 178 203 ±0.75 318 125 140 140 140 178 210 254 241 279 305 286 311 349 149 168 121 133 ±3.0 108 89 ±2.0 56 63 70 ±1.5 基本 尺寸 50 C 极限 偏差

80M 90S 90L 100L 112M 132S 132M 160M 160L 180M 180L 200L 225S 225M 250M

2、4

125

280S

4、6、8 2

368

280M

4、6、8 2

457

228.5

419

190

315S

4、6、8、10

406

机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸

315S

4、6、8、10 2

406

315M

4、6、8、10 2

457

315L 1.G=

吊装方案,计算说明

怎样看吊车性能表和利用吊车性 能表进行图解计算中油吉林化建工程股份公司技术系 统培训讲义 王宝龙 2007年1月

吊装方案,计算说明

一年又过去了,时间过的真快。 学如逆水行舟，不进则退； 心似平原纵马，易放难收。 这是曾国藩的一个对联。与大家 共勉！

吊装方案,计算说明

天可补！海可填，南山可移， 日月既往，不可追复。

盛年不重来，一日难再晨； 及时当勉励，岁月不待人。

吊装方案,计算说明

对吊车的初步认识

吊车按臂杆类型分类

QY) 全液压起重机( QAY) 伸缩液压型臂杆 全地面汽车起重机( 全液压轮胎起重机( ) 吊车臂杆类型 QLY 履带起重机 格构式臂杆 汽车起重机

吊装方案,计算说明

展示图片-液压伸缩臂杆

吊装方案,计算说明

展示图片-格构式臂杆

吊装方案,计算说明

格构式臂杆履带吊车立面图

吊装方案,计算说明

格构式臂杆汽车吊车立面图

吊装方案,计算说明

格构式臂杆履带吊车外形图(平面)

吊装方案,计算说明

格构式臂杆履带吊车外形图(平面)

吊装方案,计算说明

格构式臂杆汽车吊车外形图(平面)

吊装方案,计算说明

液压伸缩式臂杆吊车外形图

吊装方案,计算说明

吊车外形图几个重要参数履带吊车 ● 履带宽

企业常用表格之生产管理表格

生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。

产 品 尺 寸 表

本厂型号 客 户

客户型号 填表日期 尺码 部位 背 长 腰 长 胸 围 腰 围 坐 围 下摆宽 肩 宽 小 肩 背 肩 前 宽 袖 长 手臂宽 肘 宽 手腕宽 外 长 内 长 脚 宽 膝 脚 阔 前 档 后 档 6 34 44 8 36 46 10 38 48 12 40 50 14 42 52

怎样看菜谱做菜

1、看菜谱，像学生考试审题 名厨大师谈及他们的成功经验，都有看菜谱、背菜谱、写菜谱乃至编写菜谱书的经历。 且说看菜谱，他们从来不是一目十行，走马观花，而是认认真真地看，边看边琢磨，如同参加考试时的“审题”。

然而，面对五花八门的菜谱，常有读者提出疑问：“看菜谱做菜，为什么往往做不好？” 这是一个带有普遍性的问题。有的甚至从“疑问”到“抱怨”，认为菜谱“没谱”。 其实，这个问题并不难回答。因为烹饪具有很强的专业性，而菜谱只是用文字概括地表达菜肴所需原料和制作的主要过程，其中，有许多知识、经验、具体的烹饪技巧、带有美感性的技艺，是不可能通过简短的文字说清的。以前的菜谱只有文字，没有菜肴图片，现在虽然菜谱都配图，但也不能“照猫画虎”式的简单模仿。看菜谱做菜，首先是“看”，然后才是“做”。

面对菜谱，不要急于动手制作。先把菜谱看透，菜名、原料、制作方法、菜肴特色等，都要仔仔细细地看，边看边想，对实际操作可能遇到的问题，在看菜谱时就想好解决办法。最好是把菜谱熟记于心，做到临灶时得心应手。不然，处于紧张状态的实际操作，就顾不得看菜谱了。

2、三分技术，七分火候

按菜谱做菜，虽然在选料、加工和调味等方面做的不错，但火候掌握的不准，也会出现

卫生洁具安装尺寸表普通浴盆序号1 2 3 4 5 6 7 8 9

项目名称浴盆高度(距完成地面) 排水栓距完成墙面 排水距应为(距完成墙面) 排水管距侧完成墙面 预留排水管出完成地面 水龙头距完成地面 冷热水管甩口间距(单柄冷热水龙头) 花洒固定点距浴盆上边缘 花洒金属软管长度

数量 520 280 50 350 200 620 150 1300 1500

单位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm

裙边浴盆序号1 2 3 4 5 6 7 8 9

项目名称浴盆高度(距完成地面) 排水栓距完成墙面 排水距应为(距完成墙面) 排水管距侧完成墙面 预留排水管出完成地面 水龙头距完成地面 冷热水管甩口间距(单柄冷热水龙头) 花洒固定点距浴盆上边缘 花洒金属软管长度

数量 400 210 50 400 200 600 150 1300 1500

单位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm

坐箱式坐便器序号1 2 3 4

项目名称坐便器排水距(距完成墙面) 给水管角阀安装高度(距完成地面) 给水管角阀距坐便器中心线距离 预留排水管出完成地面

数量 420 150 140 100

单位 mm mm mm mm

蹲便器序号1 2 3

项目名称蹲便器排水

卫生洁具安装尺寸表普通浴盆序号1 2 3 4 5 6 7 8 9

项目名称浴盆高度(距完成地面) 排水栓距完成墙面 排水距应为(距完成墙面) 排水管距侧完成墙面 预留排水管出完成地面 水龙头距完成地面 冷热水管甩口间距(单柄冷热水龙头) 花洒固定点距浴盆上边缘 花洒金属软管长度

数量 520 280 50 350 200 620 150 1300 1500

单位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm

裙边浴盆序号1 2 3 4 5 6 7 8 9

项目名称浴盆高度(距完成地面) 排水栓距完成墙面 排水距应为(距完成墙面) 排水管距侧完成墙面 预留排水管出完成地面 水龙头距完成地面 冷热水管甩口间距(单柄冷热水龙头) 花洒固定点距浴盆上边缘 花洒金属软管长度

数量 400 210 50 400 200 600 150 1300 1500

单位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm

坐箱式坐便器序号1 2 3 4

项目名称坐便器排水距(距完成墙面) 给水管角阀安装高度(距完成地面) 给水管角阀距坐便器中心线距离 预留排水管出完成地面

数量 420 150 140 100

单位 mm mm mm mm

蹲便器序号1 2 3

项目名称蹲便器排水

45°弯头/45°ELBOW 90°弯头/90°ELBOW 180°弯头/180°ELBOW

中心至端面 中心至中心

背面至端面 Back to Face 180°弯头 180°Elbow O K 公称通径 Nominal Diameter 端部外径 Outside Diameter at Bevel 45°弯头 Center to End 90°弯头 90°Elbow A Center to Center 45°Elbow B DN NPS A 系列 Series A 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1(73) 88.9 101.6 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 559 B 系列 Series B 18 25 32 38 45 57 76 89 - 108 133 159 219 273 325 377 426 478 529 - 长半径 Long Radius 16 19 22 25 29 35 44 51 57 64 79 95 1

第一章管道施工图识读

1. 设计规要求，暖气支管不得小于DN20。

2. 保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。

管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。

3. 镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。

5. 采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90。弯头，当直线管段>15m时采用3个90。弯头。

6. 施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。

7. 标高规定：室管道一般为管中，室外管道排水为管底，给水为管顶。

8. 暖气片中应与窗同轴。

9. 闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数1 9。

10. 补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。

11. 集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水