钳工的操作

22.连轴器的校正?联轴节的安装，主要是对两轴进行精确的找正对中，如果对中不好，将严重影响机械的正常运转，甚至损坏机器。?安装中主要对联轴节的径向位移、角位移以及轴向位移，进行校正。不同形式的联轴器有不同的精度要求，应按规定达到技术标准。 连轴器校正方法?用钢板尺靠近两半联轴器四周，对需校正设备高、低左、右进行初步校正。小型设备略拧紧地脚螺栓。 ?用螺栓或其它铁件使两半联轴器能够同时转动。?架设百分表使表头指向联接轴的轴向和径向，表头压力于表的总范围的约一半，（小指针：刻度mm）。?百分表大刻度盘规零。?扳动电机侧使两半联轴器转动1～2圈，确认表值是否回到零位。?联轴器轴上每90度作一标记，同时在设备体上作一固定标记 ?以起点开始每转90度记下轴向和径向的表读数，用于分析不同心度。?首先只看上、下的轴向和径向数据，通过分析确定高、低和张口状况，计算出前、后支点加减垫铁的厚度。 连轴器同心度的计算 连轴器同心度计算实例 23.热装配方法?操作要点：?测量出孔和轴的过盈量，对工件表明及倒角去除毛刺。?根据过盈量确定加热方式和加热温度。在确定加热温度时，未经热处理的装配件，加热温度应小于400℃；经过热处理的工件应小于被加热件材料的回火温度。?轴承

篇一：钳工教案1(安全操作规程)

教 案

篇二：安全生产操作规程(钳工)

钳工安全操作规程

1、工作前先检查电源、气源是否断开。机器与动力线未切断时，禁止工作。并在开关处挂“不准合闸”、“不准开气“的警示牌。并设专人监护。

2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。

3、拆卸下的零件，应放在一起，不要乱丢乱放。

4、用人力移动机件时，人员要妥善配备，统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杠、螺杠、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。

5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。

6、刮研时，被刮工件必须稳固，校准工具必须装有固定手环或吊环，较大和较重的校准工具，不准一人搬动；两人以上工作时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，搬运工件和校准工具时，要统一步调；往复研合时，手指不准伸入吻合错动面或有危险的地方。

7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程操作。调试设备时，应严格遵守设备的操作规程。

8、工作地点要保持清

篇一：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

1、 进入场地必须穿戴安全防护用品。

2、 使用钻床不许带手套、围巾，女生长发压进帽子内。

3、 不许用手抓旋转工件或钻头。

4、 不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。

5、 所用手锤锤头不许有淬火裂痕和卷边、飞刺。

6、 所用手锉木柄不许有裂痕。

7、 砂轮机托板间隙不得大于3毫米。

8、 不许磨削过薄（小于3毫米）过小的工件。

9、 使用砂轮前必须配戴眼睛。

10、 不许二人同时在一侧砂轮磨削。

11、 所用锉刀不许有淬火裂痕，必须装好锉刀柄。

12、 不许用锉刀敲击、橇起工件。

13、 离开场地前必须切断设备电源。

维修电工安全操作规程

1、 进入场地前必须穿戴安全防护用品。

2、 所用工具必须保持良好的绝缘性能。

3、 使用电工设备必须先了解使用说明书的内容。

4、 进行线路维修时必须两人及两人以上断电操作。

5、 使用万用表测量时必须符合量程规范。

6、 所用试电笔必须可靠有效.

7、 闭合电源前必须经老师同意.

8、 离开实习场地前必须切断设备电源.

9、 高空作业时必须佩戴安全带.

焊工安全操作规程

1、 进入场地前必须穿戴安全防护用品。

2、 使用焊机设备时必须安全可靠接地。

3、 所用焊钳绝缘性能必须可靠。

4、 焊接时必须使用防护面罩。

5、 清除

初级钳工应用

钳工考试实际操作考试题一、题目：单级离心泵检修 二、评分标准： 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工具准备解体离心泵 泵轴检查 轴承检查 叶轮检查配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺、外径千分尺、拔轮器等

备注

10 拆卸顺序及工艺轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，轴颈的圆度、 10 柱度公差应小于其直径的公差一半

10 轴承的配合间隙不超过规定游隙的最大值 10叶轮应无砂眼、穿孔、裂纹、厚薄不均或冲 蚀严重减薄现象 轴套各部位尺应符合要求 10 10 轴承箱内孔与轴承外圈配合无松动，压盖完好

轴套检查 轴承箱检查 泵体回装 劳保用品穿戴 工具使用

轴承内环与轴颈过盈值为0.01~0.05mm; 叶轮与轴的配合间隙为0.1~0.2 mm;叶 20 轮与轴套的跳动应小于0.5mm;叶轮与泵 体外壳侧的轴向间隙为2~4mm。 5 劳保用品穿戴整齐 10 工具使用正常，不违犯安全规程

一、题目：离心风机检修 二、评分标准： 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 6 7 5 工具准备解体离心风机 风机轴检查 轴承检查 叶轮检查

配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺

初级钳工应用

钳工考试实际操作考试题一、题目：单级离心泵检修 二、评分标准： 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工具准备解体离心泵 泵轴检查 轴承检查 叶轮检查配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺、外径千分尺、拔轮器等

备注

10 拆卸顺序及工艺轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，轴颈的圆度、 10 柱度公差应小于其直径的公差一半

10 轴承的配合间隙不超过规定游隙的最大值 10叶轮应无砂眼、穿孔、裂纹、厚薄不均或冲 蚀严重减薄现象 轴套各部位尺应符合要求 10 10 轴承箱内孔与轴承外圈配合无松动，压盖完好

轴套检查 轴承箱检查 泵体回装 劳保用品穿戴 工具使用

轴承内环与轴颈过盈值为0.01~0.05mm; 叶轮与轴的配合间隙为0.1~0.2 mm;叶 20 轮与轴套的跳动应小于0.5mm;叶轮与泵 体外壳侧的轴向间隙为2~4mm。 5 劳保用品穿戴整齐 10 工具使用正常，不违犯安全规程

一、题目：离心风机检修 二、评分标准： 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 6 7 5 工具准备解体离心风机 风机轴检查 轴承检查 叶轮检查

配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺

浅谈学生钳工实习操作技能和技巧的提高

广东实验技工学校 黄文旭 林鹏

【摘 要】技工学校是培养企业需要的综合性技能人才的

摇篮。本人从钳工学习、从事钳工专业和钳工实习教学的管理经验，对钳工专业学生如何提高操作技能和技巧方面有一些有益的探索。

【关键词】：安全文明生产教育、掌握钳工操作技巧

一、问题的提出

企业要生存和发展，产品要“性能稳定，交货准时，服务到位，追求卓越”，必须精选人才，其中技校毕业生就是他们用人的首选之一。每个企业都希望录用的人员（技校毕业生）能在较短时间内胜任本岗位的工作，使现有的设备、资源能达到最高的生产效率。但是，从我前五金制造公司所招的三批技校生来看，部分技校毕业生存在基本功不扎实、操作不规范、欠缺独立完成产品的能力，同时还存在产品加工速度较慢，甚至有出现产品质量不稳定的现象。这样对工厂的效益带来极大的影响，这也对技校生的形象带来一定的负面影响。因此 ，技工教育必须重视学生在操作技能和技巧的提高及生产工艺流程知识方面。 二、安全教育

对于从来没有接促过机器设备的学生首先强化安全教育。

在操作每种设备前首先要熟识设备的《安全操作规侧》，并严格要求遵守《操作规侧》。在工企业里面由于工人精心大意，没有严格执行《设备操作规侧》

线

此

过

超

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不

题

答

生

考

考件编号: 注 意 事 项 一、本试卷依据2008年颁布的《工具钳工》国家职业标准命制。 二、请根据试题考核要求，完成考试内容。 三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。 试题1、工艺装备零件的加工 根据下图的要求进行零件的加工

:

11GS14000000-60502020040001 第1页 共3页

考件编号:

零件图

装配图

技术要求：

a) 各锉削面平面度允差≤0.03mm；

b) 以件1配作件2，单边配合间隙≤0.04mm，且能四向互换；

c) M8骑缝螺孔在原始位置可用螺钉旋合，其余位置不做要求；

d) 螺孔牙型完整并与A面垂直，锪孔端面光滑平整无明显振痕；

e) 孔口倒角，锐边去毛刺；

f) 加工时间：3小时。

试题2、工艺装备的装配、调试和维修

1、考核内容

11GS14000000-60502020040001 第2页 共3页

考件编号:

故障由考前根据现有工艺装备设定，主要是工艺装备的装配调试、常见故障的分析和解决等。

2、考核

任务三 钳工基本操作——錾削

授课时数：

6h

教学目的和要求：

1）正确掌握錾子和手锤握法及锤击动作；

2）錾削的姿势、动作初步达到正确、协调自然； 3）了解錾削时的安全知识和文明生产要求。 重点与难点：

1）重点：錾子和手锤的正确握法；

2）难点：锤击动作及要领。 示范内容：

1）錾子和手锤的握法。

2）錾削时站立姿势、锤击要领。 巡回重点：

1）检查学生对錾削姿势动作要领是否正确；

2）及时纠正错误的动作；

3）树立信心，培养吃苦耐劳的良好习惯； 40督促安全与文明生产。 教学准备：

工具：手锤、呆錾子、无刃口錾子等。

量具：钢皮尺、划线工具等。 原材料：台阶铁 HT-150 设备：台虎钳

【图纸：附图（每人1张） 教学内容与组织：

【组织教学】

1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等。 2）进行安全文明生产教育。

3）检查学生的实习准备工作是否到位。 【课前指导】 【复习导入】

1）什么是划线？划线的基准有哪几种？ 2）划针的使用方法和注意事项？ 【授课内容】

任务三 钳工基本操作——錾削

一、錾削工具 1、錾子：

1）錾子的种类

阔錾 狭錾 油槽錾

钳工、机修钳工、工具钳工、模具钳工等钳工类职业技能鉴定所

（考场）设置标准（试行）

2011年07月28日

一、编制说明

为使职业技能鉴定所（考场）认定工作规范化、科学化，根据原劳动部颁布的《职业技能鉴定规定》（劳部发[1993]134号）、《职业资格证书规定》（劳部发[1994]98号）及《国家职业标准》制定本标准。以下配置按40人/周期的鉴定能力设置。

二、适用范围

本标准适用于认定本职业（工种）初级（五级）、中级（四级）、高级（三级）、技师（二级）、高级技师（一级）级别的职业技能鉴定所（考场）。

三、人员配置 ㈠ 所长

负责鉴定所（考场）的全面管理工作。具有本专业中等技术职务或技师以上职业资格，大专以上文化程度，从事本专业工作8年以上，熟悉职业技能鉴定有关政策和培训考核工作。 ㈡副所长

协助所长管理鉴定所（考场）的日常工作。具有本专业中等技术职务或高级以上职业资格，大专以上文化程度，从事本专业工作5年以上，熟悉职业技能鉴定有关政策和培训考核工作。

㈢工作人员

⒈办公室人员：协助所长管理鉴定所（考场）的日常事务，承担职业技能鉴定考场的具体工作。具有大专以上文化程度，熟悉职业技

能鉴定考核工作。

⒉考评人员：自有考评员不得少于3人。持有劳动保障部门颁发的考评

线场考 号证考准 订 名姓 门 装部位单 2013年泰钢职业技能鉴定理论考试统一试卷

维修工四级工理论知识合并卷

一、判断题

1.>用游标卡尺测量工件时,测力过大过小均会增大测量误差。 ( )

答案：√

2.>刮花的目的主要是为了美观。 ( )

答案：×

3.>离心泵流量的单位一般用m3

表示。 ( ) 答案：×

4.> 安全电压包括6V、12V、24V、36V、45V.（ ）

答案（×）

5.>极限偏差包括上偏差和下偏差。 ( ) 答案：√

6.>实际生产中操作工可以根据情况调整原设备定值。（ ）

答案：×

7.>钻孔时,冷却润滑的目的应以润滑为主。 ( )

答案：×

8.>滚动轴承内圈道和其内孔偏心时，则主轴几何轴线将产生径向跳动。 ( ) 答案：√

9.>手锯在回程中,也应施加压力,这样可以加快锯削速度。 ( ) 答案：×

10.>手攻螺纹时,每扳转绞杠1/2-1圈,就应倒转1/2圈,不但能断屑,且可以减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象。 ( )

答案：√

11.>只要将三相平步电动机三根电源接头中的两根对调联结，电动机就可以改变旋转方向。( ) 答