混凝土质量问题及处理措施

混凝土质量缺陷处理方

案

Hessen was revised in January 2021

恒大金碧天下四期建设工程混凝土质量缺陷处理方案编制：

审核：

审批：

中铁二局工程有限公司

恒大金碧天下四期工程项目经理部

2017年6月

目录

第一章、编制依据

编制依据

（1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

（2）、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013

（3）、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

（4）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

（5）、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

（6）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；

（7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

（8）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

（9）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

（10）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

（11）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002（12）、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50203-2011

（13）、《实施性施工组织设计》

第二章、砼质量

中国建筑第四工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION.CORP.

A区现场施工质量问题处理措施方案

A区现场施工质量问题处理措施方案（汇总版）

第一节 桩基施工质量问题处理措施方案

一、编制说明

目前，A区桩基工程施工已完成，根据2011年7月21日下午，工程参建各方（施工单位、监理单位、建设单位、设计单位及宁德市质监站等相关单位）对宁德万达广场项目A区桩基工程，进行结构验收，通过现场查看，发现A区桩基工程施工时，存在少量桩基与承台的连接钢筋锚固长度不足、灌芯不规范、桩锚固长度不足、桩偏位等质量缺陷，针对出现的质量缺陷，特编制此方案。 二、相关质量问题处理措施

（一）桩基与承台的连接钢筋锚固长度不足处理

桩基与承台的连接钢筋锚固长度未满足设计要求，采用同规格短钢筋与原锚固钢筋焊接连接，单面焊12d，双面焊6d，焊接接头错开，避免接头在同一截面处，焊接接长后，连接钢筋锚固长度满足设计要求长度。部分连接钢筋未按放射状布置的，在浇筑混凝土前，进行处理调整，使其满足设计及规范要求。

（二）桩芯灌芯不规范处理

针对少部分管桩在灌芯前，桩

目 录

1 混凝土裂缝 ............................................................................................................ 2

1.1 混凝土裂缝产生原因 .................................................................................. 2

1.2 防止产生裂缝措施 ...................................................................................... 3

2 混凝土的麻面 ........................................................................................................ 5

2.1 混凝土麻面产生原因 ...............................................................................

中国建筑第四工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION.CORP.

A区现场施工质量问题处理措施方案

A区现场施工质量问题处理措施方案（汇总版）

第一节 桩基施工质量问题处理措施方案

一、编制说明

目前，A区桩基工程施工已完成，根据2011年7月21日下午，工程参建各方（施工单位、监理单位、建设单位、设计单位及宁德市质监站等相关单位）对宁德万达广场项目A区桩基工程，进行结构验收，通过现场查看，发现A区桩基工程施工时，存在少量桩基与承台的连接钢筋锚固长度不足、灌芯不规范、桩锚固长度不足、桩偏位等质量缺陷，针对出现的质量缺陷，特编制此方案。 二、相关质量问题处理措施

（一）桩基与承台的连接钢筋锚固长度不足处理

桩基与承台的连接钢筋锚固长度未满足设计要求，采用同规格短钢筋与原锚固钢筋焊接连接，单面焊12d，双面焊6d，焊接接头错开，避免接头在同一截面处，焊接接长后，连接钢筋锚固长度满足设计要求长度。部分连接钢筋未按放射状布置的，在浇筑混凝土前，进行处理调整，使其满足设计及规范要求。

（二）桩芯灌芯不规范处理

针对少部分管桩在灌芯前，桩

混凝土管桩的质量问题及其改进措施

梅 祥

（嘉兴欣创混凝土制品有限公司，314111）

摘要：具体分析了先张法预应力混凝土管桩生产过程中的各类质量问题以及所产生的危害，同时提出了相应的改进措施；并就混凝土管桩的质量缺陷可能对管桩施工带来的影响进行了剖析和研究。

关键词：混凝土管桩、质量问题、改进措施

0.前言

先张法预应力混凝土管桩的质量缺陷种类很多，如：合缝跑浆、端板倾斜、

桩套凹陷和跑浆、局部磕损、桩身裂缝、内壁混凝土塌落和软浆、空洞和蜂窝等等，造成这些质量缺陷的原因很多，有原材料方面的问题，也有生产工艺、机械设备故障、工人操作不当等方面的问题。笔者通过实践，对管桩生产过程中经常发生的各类质量问题进行了研究，仔细分析了这些质量问题产生的危害，提出相应的改进措施，对减少和避免管桩的质量缺陷，提高产品质量，同时对降低桩基施工过程中管桩的破损，减少管桩企业的经济损失，有着十分重要的意义。

1.原材料质量

1.1 容易发生的质量问题：

⑴ 水泥偏细，砂、石含泥量超标。 ⑵ 端板偏薄，丝牙不好。 1.2 产生的危害：

⑴ 混凝土强度降低，管桩“软浆”。

⑵ 张拉后，端板不平整，端板倾斜或局部凹陷。

1.3 改进措施：按规定的质量要求

基础混凝土常见质量问题及对策

http://www.77cn.com.cn 基础混凝土常见质量问题及对策

1、混凝土搅拌不符合要求

原因分析：

1>、混凝土配合比不合格

2>、搅拌机操作失误。

3>、没有根据砂石含水率变化而调整配合比。（施工过程中没有使用施工配合比）

对策：

1>、送有资质的实验单位进行配合比实验。

2>、加强机械操作人员责任心教育。

3>、在混凝土浇拌，应出示当天使用的施工配合比，配合比应参照当天的砂石含水量确定。

2、混凝土振捣不合格

原因分析：

1>、打振动棒人员责任心不强；

2>、技术交底不到位.

对策：

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基础混凝土常见质量问题及对策

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1>、加强责任心教育.

2>、砼施工前对作业人员进行交底，并加强现场监督。

3、混凝土跑模

原因分析：

1>、模板支护和加固不符合要求；

2>、砼浇筑分层厚度过大；

对策：

1>、模板支设前做好技术交底和监督检查工作；

2>、严格控制砼分层浇筑厚度，并加强监督。

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质量问题分析处理

施工项目的特点是产品固定，生产流动；产品多样，结构类型不一；露天作业多，自然条件（地质、水文、气象、地形等）多变；材料品种、规格不同，材性各异，交叉施工，现场配合复杂；工艺要求不同，技术标准不一，对质量影响的因素繁多，施工过程中稍有疏忽，极易引起系统性因素的质量变异，而产生质量问题或严重的工程质量事故。为此，必须采取有效措施，对常见质量问题事先加以预防；对出现的质量事故应及时进行分析和处理。

一、施工项目质量问题原因

施工项目质量问题表现的形式多种多样，诸如建筑结构的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等，究其原因，可归纳如下： 1、违背建设程序。如未经可行性论证，不作调查分析就拍板定案；无证设计，无图施工；任意修改设计，不按图纸施工；工程竣工未经验收就交付使用等。

2、工程地质勘察原因。未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误；地质勘察时，钻孔间距太大，深度不够，不能全面反映地基的实际情况，地质勘察报告不详细、不准确等，导致采用错误的基础方案。

3、末加固处理好地基。对软弱土、冲填土、杂填士、湿陷性黄土、膨胀土、岩层出露、溶岩、土洞等不均匀地基未进行加固处

混凝土表面质量问题如蜂窝、麻面、裂缝等发生原因及处理、预防方案。

一般混凝土常见质量问题发生原因及处理方案

(l)现象主要表现为混凝土表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑，但无钢筋外露。

(2)原因分析 ：<1>.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面；

<2>.木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面；

<3>.钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板引起麻面；

<4>.模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位臵出现麻面；

<5>.混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡排出时一部分气泡停留在模块表面，形成麻点。

3.预防措施：

<1>.模块面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；

<2> .木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净,不留积水，模板缝拼接严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严, 防止漏浆；

<3>.钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；

<4>.混凝土必须按操作规程分层均匀

精品整理

一般混凝土常见质量问题发生原因及处理方案

(l)现象主要表现为混凝土表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑，但无钢筋外露。

(2)原因分析 ：<1>.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面；

<2>.木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面； <3>.钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板引起麻面； <4>.模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面；

<5>.混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡排出时一部分气泡停留在模块表面，形成麻点。

3.预防措施：

<1>.模块面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；

<2> .木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净,不留积水，模板缝拼接严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严, 防止漏浆； <3>.钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；

<4>.混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止；

<5>.麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1:2水泥砂

混凝土表面质量问题如蜂窝、麻面、裂缝等发生原因及处理、预防方案。

一般混凝土常见质量问题发生原因及处理方案

(l)现象主要表现为混凝土表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑，但无钢筋外露。

(2)原因分析 ：<1>.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面；

<2>.木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面；

<3>.钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板引起麻面；

<4>.模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位臵出现麻面；

<5>.混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡排出时一部分气泡停留在模块表面，形成麻点。

3.预防措施：

<1>.模块面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；

<2> .木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净,不留积水，模板缝拼接严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严, 防止漏浆；

<3>.钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；

<4>.混凝土必须按操作规程分层均匀