二沉池黄色污泥漂浮

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二沉池漂浮污泥的原因

标签:文库时间:2024-10-02
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二沉池漂浮污泥的原因

污泥漂浮现象出现在二沉池,但只有20%的可能性来自二沉池本身,有90%以上是来自好氧池和系统工艺指标的控制。针对二沉池浮泥的性状,对好氧池的温度、PH值和系统进水的营养比例和毒物含量进行检测。

对好氧池的温度和PH值进行离线检测和校订,核定差值,分别对系统进水和好氧池上清液的COD、氨氮、磷进行化验。 1、温度波动的影响:

活性污泥最适宜的温度范围为25~35℃,在其范围内温度升高,微生物降解有机物的生化反应速度加快,通常每升高10℃,生化反应速率增加1倍(水污染控制工程-高廷跃、顾国维,北京高等教育出版社1999)当好氧池的温度超过35℃时,污泥絮体开始破坏,沉淀性能转差;当温度超过40℃,原生动物消失,出水浑浊;当温度超过45℃时,分散絮体占优势,沉淀性能严重恶化,大量污泥漂浮在二沉池表面上,形成较厚的污泥层。

水温过低也同样会导致污泥活性降低,分解有机物耗时增加,体现在二沉池活性污泥集团上扬,细小颗粒流出出水堰,有机物分解不完全,出水浑浊。 2、PH值:

废水生物处理过程中,保持最适宜的PH值(6.5~8.5)是十分重要的,如果好氧池混合液PH值达到9,原生动物将有活跃转变为呆滞,菌胶团粘性物质解体,活性污泥结构遭

二沉池

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3.7二沉池

二沉池是整个活性污泥法系统中非常重要的组成部分。整个系统的处理效能与二沉池的设计与运行密切相关,在功能上要同时满足澄清和污泥浓缩功能。为了使沉淀池移出水更加均匀,存排泥更加方便,采用圆形辐流式二沉池。二沉池中心进水,周边出水,共4座。二沉池面积按表面负荷法计算,水力停留时间为2.5h。表面负荷为1.5m3/(m2.h)。

图三:中心进水周边出水辐流式沉淀池

Q=50000 m3 /d=2083.33 m3/h=578.70L/s。经计算,时变系数Kz=1.3,但给出的安全系数为1.5 故 Qmax=578.70L/s ×1.5=868.05 L/s=3124.98m/h 池体的设计计算 二沉池的表面积

A=Qmax÷nq=3124.98m3/h÷2÷1.5m3/(m2/h)≈1041.66m2

n—设计的二沉池座数,此处取n=2,共建三座二沉池,两座使用,一座备用 q0—水力表面负荷,一般取0.6—1.5。此处取q0=1.5m3/(m2/h) 直径D=(4A÷∏)1/2=(4×1041.66÷3.14) 1/2=36.43m 此处取37m。 沉淀池有效水深

h2= q0×t=1.5m3/(m2/h)

二沉池

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4.3.6 二沉池 (1) 二沉池

采用周边进水周边出水辐流式圆形沉淀池,共设钢筋混凝土结构园形池1座。单座内径D=36.0m,池内有效水深4.0m,超高0.50m。出水采用不锈钢齿形堰。排泥采用单管排泥机,排泥进入污泥泵房。

设计流量: Qmax =833.33m3/h 最大表面负荷: 1.06m3/m2·h 总水力停留时间: 4.80h 池内有效水深: 4.0m 主要工程内容

采用周边进水,周边出水辐流式沉淀池,池内径36m,池周边水深14.0m,池底为平坡,沉淀池总高4.5m。沉淀池出水采用环形集水槽,双侧溢流堰出水,最大堰上负荷为0.8L/s.m。每座沉淀池内设1台周边传动的全桥式刮吸泥机,刮吸泥机桥架上还附带有刮除表面浮渣的渣板,随着桥的移动,将池表面浮渣刮至排渣斗内。

运行方式

刮吸泥机、沉淀池与生化池协调运行,排泥与污泥泵房协调运转

工艺主要设备材料表

编号 名称 规格及型号 二沉池 单位 数量 材料 备注 排渣斗、撇渣撇沫装置、螺母、紧固件为S304不锈钢,吸泥管为碳钢镀锌,其余部分为碳钢防腐

向心辐流式二沉池设计计算

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3.6向心辐流式二沉池设计计算

3.6.1设计参数

1、二沉池的设计按照以下规范: 6.5.1二沉池的设计满足以下数据

6.5.2 沉淀池的超高不应小于0.3m。

6.5.3 沉淀池的有效水深宜采用2.0~4.0m。 6.5.4 当采用污泥斗排泥时,每个污泥斗均应设单独的闸阀和排泥管。污

泥斗的斜壁与水平面的倾角,方斗宜为60°,圆斗宜为55°。

6.5.5 初次沉淀池的污泥区容积,除设机械排泥的宜按4h 的污泥量计算

外,宜按不大于2d 的污泥量计算。活性污泥法处理后的二次沉淀池污泥区容积,宜按不大于2h 的污泥量计算,并应有连续排泥措施;生物膜法处理后的二次沉淀池污泥区容积,宜按4h 的污泥量计算。

6.5.6 排泥管的直径不应小于200mm。

6.5.7 当采用静水压力排泥时,初次沉淀池的静水头不应小于1.5m ;二

次沉淀池的静水头,生物膜法处理后不应小于1.2m,活性污泥法处理池后不应小于0.9m。

6.5.8 初次沉淀池的出口堰最大负荷不宜大于2.9L/(s·m);二次沉淀池

的出水堰最大负荷不宜大于1.7L/(s· m)。

6.5.9 沉淀池应设置浮渣的撇除、输送和处置设施。 6.5.12 辐流沉淀池的设计,应符

向心辐流式二沉池设计计算

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3.6向心辐流式二沉池设计计算

3.6.1设计参数

1、二沉池的设计按照以下规范: 6.5.1二沉池的设计满足以下数据

6.5.2 沉淀池的超高不应小于0.3m。

6.5.3 沉淀池的有效水深宜采用2.0~4.0m。 6.5.4 当采用污泥斗排泥时,每个污泥斗均应设单独的闸阀和排泥管。污

泥斗的斜壁与水平面的倾角,方斗宜为60°,圆斗宜为55°。

6.5.5 初次沉淀池的污泥区容积,除设机械排泥的宜按4h 的污泥量计算

外,宜按不大于2d 的污泥量计算。活性污泥法处理后的二次沉淀池污泥区容积,宜按不大于2h 的污泥量计算,并应有连续排泥措施;生物膜法处理后的二次沉淀池污泥区容积,宜按4h 的污泥量计算。

6.5.6 排泥管的直径不应小于200mm。

6.5.7 当采用静水压力排泥时,初次沉淀池的静水头不应小于1.5m ;二

次沉淀池的静水头,生物膜法处理后不应小于1.2m,活性污泥法处理池后不应小于0.9m。

6.5.8 初次沉淀池的出口堰最大负荷不宜大于2.9L/(s·m);二次沉淀池

的出水堰最大负荷不宜大于1.7L/(s· m)。

6.5.9 沉淀池应设置浮渣的撇除、输送和处置设施。 6.5.12 辐流沉淀池的设计,应符

改良A2O生化池及二沉池专项施工方案

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专项施工方案

一、 工程概况

本工程为现浇钢筋混凝土结构体系,设计使用年限为50年。 抗震设防烈度为六度,结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。

污水厂主要建筑物改良A2O生化池及二沉池池体为现浇混凝土结构,基础形式为混凝土筏型基础,底板厚度为70cm,底板面积28.7m~31.6m×30.9m,约902㎡,池体混凝土采用抗渗等级为S6的C30混凝土,池壁厚度500~200mm。根据设计要求,沿纵向方向在12.85m处,沿横向方向在14.7m分别设置一道可连续膨胀加强带(底板、侧墙、顶板拉通),带宽2m,贯穿整个池体构筑物。膨胀加强带采用-3×400止水钢板。

二、工程施工特点

本工程工期场地狭小施工难度大,工期极其紧迫,部分池体需同步施工,模板支撑材料均只能使用一次,无法周转增加施工成本。混凝土浇筑时池体周边道路无法连通,需采用56m天泵架设于池体东北角。本池体为污水处理厂中最大的构筑物,对施工质量要求很高,包括结构强度,整体稳定及抗渗防漏等,且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。

由于污水处理构筑物的特殊性,要求同一个施工断面砼必须连续浇筑,浇筑过程中不允许产生冷缝,要求在砼施工中建立一个连续作业的保障体系,包括砼供应、人员配备、

沉砂池的设计计算

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水量 Q=0.1791m3/s 选用平流沉砂池 设计数据如下:

1) 污水在池内的最大流速为0.3/ms,最小流速为0.15/ms。

2) 最大流量时,污水在池内的停留时间不小于30s,一般为30s-60s。 3) 有效水深应不大于1.2m,一般采用0.25~1m;每格子不宜小于0.6m。 4) 池底坡度一般为0.01~0.02,当设置除砂设备时,可根据设备要求考虑池底 形状。

本设计最大流量为0.23m3/s 最小设计流量为0.11m/s 停留时间以45s记

1.长度:设流速为v=0.2m/s,t=45s

L=vt=0.2*45=9m 2.前后展开出长度l1?2.3m 3.水断流面积:

A=

Qmax0.23?=1.15㎡ v0.24.进出水宽度:2m

5.池总宽:设n=2格,宽b=1m,池间间隔1.5m B=nb=2*1+1.5=3.5m 6.有效水深:

h2=7.沉沙室所需容积:设T=2d

沉砂池的设计计算

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水量 Q=0.1791m3/s 选用平流沉砂池 设计数据如下:

1) 污水在池内的最大流速为0.3/ms,最小流速为0.15/ms。

2) 最大流量时,污水在池内的停留时间不小于30s,一般为30s-60s。 3) 有效水深应不大于1.2m,一般采用0.25~1m;每格子不宜小于0.6m。 4) 池底坡度一般为0.01~0.02,当设置除砂设备时,可根据设备要求考虑池底 形状。

本设计最大流量为0.23m3/s 最小设计流量为0.11m/s 停留时间以45s记

1.长度:设流速为v=0.2m/s,t=45s

L=vt=0.2*45=9m 2.前后展开出长度l1?2.3m 3.水断流面积:

A=

Qmax0.23?=1.15㎡ v0.24.进出水宽度:2m

5.池总宽:设n=2格,宽b=1m,池间间隔1.5m B=nb=2*1+1.5=3.5m 6.有效水深:

h2=7.沉沙室所需容积:设T=2d

沉砂池的设计计算

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水量 Q=0.1791m3/s 选用平流沉砂池 设计数据如下:

1) 污水在池内的最大流速为0.3/ms,最小流速为0.15/ms。

2) 最大流量时,污水在池内的停留时间不小于30s,一般为30s-60s。 3) 有效水深应不大于1.2m,一般采用0.25~1m;每格子不宜小于0.6m。 4) 池底坡度一般为0.01~0.02,当设置除砂设备时,可根据设备要求考虑池底 形状。

本设计最大流量为0.23m3/s 最小设计流量为0.11m/s 停留时间以45s记

1.长度:设流速为v=0.2m/s,t=45s

L=vt=0.2*45=9m 2.前后展开出长度l1?2.3m 3.水断流面积:

A=

Qmax0.23?=1.15㎡ v0.24.进出水宽度:2m

5.池总宽:设n=2格,宽b=1m,池间间隔1.5m B=nb=2*1+1.5=3.5m 6.有效水深:

h2=7.沉沙室所需容积:设T=2d

污泥重力浓缩池设计计算

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第一节 污泥重力浓缩池设计计算

1.污水处理厂设计进水指标:

BOD5≤250mg/l COD≤300mg/l SS≤300mg/l PH=6.5~7.5

2.污水处理厂设计出水指标:

BOD5≤25mg/l COD≤100mg/l SS≤30mg/l PH=6.5~7.5

①初沉池污泥量:

Qp?100C0?Q100?300?50%?6200??31m3/d?1.29m3/h 3610(100?p)?10(100?97)?——初沉池SS去除率,%,一般为40%~60%,取50%

C0——进水SS浓度,g/L;由題目取300 mg/l; ?——沉淀污泥浓度,以1000kg/m3计。 ②二沉池污泥量

Qs??X fXr?X?Y?Sa?Se?Q?KdVXv

式中:△X——每日增长的污泥量,kg/d; f——即MLVSS/MLSS,生活污约为 0.75; Y——产率系数,取0.5;

Sa——经过预先处理,污水含有的有机物(BOD)量,187.5mg/L;

Se——经过活性系统处理,污水含有的有机物(BOD)量,18.6