辽宁建平硫酸泄漏事故

硫酸泄漏事故应急处置集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

硫酸泄漏事故应急处置腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品，其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性，极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中，必须采取措施作全身性防护，严禁皮肤直接接触。

一、硫酸泄漏事故的特点

一)硫酸的理化特性

硫酸属腐蚀性危险化学品，分子式为H2S04，纯硫酸是无色、无臭、透明、黏重的油性液体。硫酸的结晶温度是随着H2SO4含量的不同而变化，但无规律性。92%硫酸为-25.6℃；93.3%硫酸为-37.85℃；

硫酸为0.1℃；100%无水硫酸则为110.45℃；20%发烟硫酸为2.5℃，65%发烟硫酸为-0.35℃。硫酸的沸点，当含量在98.3%以下时是随着浓度的升高而增加的，98.3%硫酸的沸点最高，为338.8℃。发烟硫酸的沸点是随着游离S04的增加，由279.69C渐至44.7℃。当硫酸溶液蒸发时，它的浓度不断增高，直至98.3%后保持恒定，不再继续升高。

浓硫酸和稀硫酸的性质有差别。浓硫酸是一种强氧化剂，与碳、硫等共热时，碳被氧化成二氧化碳，硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直

硫酸应急预案

1总则

为了预防、控制和处理硫酸灌区大面积漏酸事故，快速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡，减轻环境污染事故和降低财产损失，迅速恢复正常的生产，制定本预案。

2 应急策划 2.1基本情况

现有公司有硫酸灌车间两套制酸系统年产硫酸101万t，加上本次技改工程一套制酸系统年产硫酸66万t，每年共计产出98.5%浓度的硫酸167万t，通过成品酸泵输送到成品酸库。酸库位于老厂区西北角，与现有工程制酸车间距离约400m，与技改工程制酸车间相距约700m，除北临工厂内部铁路线(酸线)外，周围基本属空旷地带。

2.2危险源数量、性质

硫酸车间酸库共建有12座地面立式贮罐，除4#罐可贮存3000t硫酸外，其余贮罐可贮存5000t，最大储量为58000t，本次技改工程不新增硫酸贮罐。 硫酸为无色透明的油状液体，具有强烈的腐蚀性，能同许多物质发生反应。比重1.83(20℃以下)，沸点338.8℃，结晶温度1.8℃。

2.3可能发生的重大事故及后果

由于罐体、管道、阀门常年受到硫酸的腐蚀原因，可能发生硫酸大面积泄漏，从工厂排水沟、下水道流失到污水处理库(串山垅水库)，甚至进入信江流域，造成严重污染。

2.4应急物资分析

酸库罐区四周建有围堰，

硫酸应急预案

1总则

为了预防、控制和处理硫酸灌区大面积漏酸事故，快速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡，减轻环境污染事故和降低财产损失，迅速恢复正常的生产，制定本预案。

2 应急策划 2.1基本情况

现有公司有硫酸灌车间两套制酸系统年产硫酸101万t，加上本次技改工程一套制酸系统年产硫酸66万t，每年共计产出98.5%浓度的硫酸167万t，通过成品酸泵输送到成品酸库。酸库位于老厂区西北角，与现有工程制酸车间距离约400m，与技改工程制酸车间相距约700m，除北临工厂内部铁路线(酸线)外，周围基本属空旷地带。

2.2危险源数量、性质

硫酸车间酸库共建有12座地面立式贮罐，除4#罐可贮存3000t硫酸外，其余贮罐可贮存5000t，最大储量为58000t，本次技改工程不新增硫酸贮罐。 硫酸为无色透明的油状液体，具有强烈的腐蚀性，能同许多物质发生反应。比重1.83(20℃以下)，沸点338.8℃，结晶温度1.8℃。

2.3可能发生的重大事故及后果

由于罐体、管道、阀门常年受到硫酸的腐蚀原因，可能发生硫酸大面积泄漏，从工厂排水沟、下水道流失到污水处理库(串山垅水库)，甚至进入信江流域，造成严重污染。

2.4应急物资分析

酸库罐区四周建有围堰，

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冶炼厂硫酸罐泄漏事故全面应急演练计

划书

目录

1.前言

2.演练目的

3.演练适用围、总体思想和原则

4. 应急演练组织及职责

4.1领导组

4.2策划组

4.3执行组

4.4保障组

4.5技术组

4.6评估组

4.7演练参与队伍和人员

4.7.1 综合协调组成员及职责

4.7.2抢险救灾组成员及职责

4.7.3现场警戒保卫组成员及职责

4.7.4后勤保障组成员及职责

4.7.5演习医疗救护组成员及职责

4.7.6环境监测组成员及职责

4.7.7应急运输组成员及职责

5.应急演练安全保障

6.应急演练容

6.1演练时间

6.2演练围

6.3模拟事故情景

6.4演练主要科目

6.5演练实施程序

7.演练要求

8.应急演练准备

9.应急演练实施主要容

10.应急演练脚本

11. 演练评估与总结

12.附件

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1.前言

冶炼厂现有一套硫酸生产系统，生产能力300kt/a。共有8个硫酸储罐，总储量为1.8万吨，其中1000t罐有2个，位于二系生产区域；4000t罐有6个，位于一系贮罐区，工厂对硫酸安全环保管理非常重视，每年对硫酸储罐进行测厚检验；所有储罐都设置了围堰、安全警示标志、应急喷淋和洗眼器、应急石灰贮备点等安全设施或物资；从业人员都按规定或标准配置劳动保护用品，岗位上都配备防化服、应急铲、应急石

编制：审批：

氨泄漏事故应急救援演练方案

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氨站氨泄漏事故应急抢险方案

一、指导思想

为了保证公司财产及全体员工生命财产安全，防止突发性事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，根据公司生产实际情况，本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则，特制定本演练方案。 二、演练目标及概况 1、目标：氨站液氨球罐 2、危险目标概况：

液氨球罐布置在本次新征77亩土地内，位于老厂区的北面，新老厂区相隔290m,中间间隔原新清华化工，现

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汉兴新厂，球罐距离绿化区外的工业园大道规划边线133m，球罐南面距离70m是新清华化工围墙，球罐西面距离70m是民心混凝土公司围墙，球罐距离绿化区外成青公路规划线199m，球罐上空及周围无架空电力线路和通讯线路经过。本项目共A，一个球罐共储存量 400M2 三、模拟场景概况

2011年6月18日15：00分，氨站正在进行正常的工作，氨站当班职工A巡检发现B罐罐下面的液氨管线上一法兰垫子刺漏，液氨恢复的浓雾迅速在周边蔓延。于是开启应急报警系统，并返回操作室叫上操作员B带上空气呼吸器进行检查，发现是球罐出口管法兰刺漏，关阀门时因阀门填料泄漏大，不能靠近，同时通过对讲系统报告车间负责人和调度请求支援，车间组织处理过

煤气泄漏事故专项应急预案

一、目的

为保证发生炉煤气中毒、燃烧、爆炸事故应急处理的快速、高效、有序进行，最大限度地减轻煤气着火、爆炸事故造成的人身伤害和财产损失，特制定本预案。

二、适用范围

本预案适用于河南有色汇源铝业有限公司焙烧车间煤气站。 三、准则

1、预防为主。保持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，增强安全设施检查力度，提高员工安全操作意识；开展应急救援和紧急事故处理演习，进一步提高员工对突发事故的处理能力和应急救援处理才能。 2、统一指挥。在公司应急指挥小组指挥下，组织开展应急事故处臵、事故抢险、应急救援。

3、分层分工。按照救援职责的划分，分层分区各负其责，采用有效措施，杜绝事故的发生。各班组按各自职责，组织做好事故应急筹备和救援工作。

4、重大事故处理的基本原则：

（1） 事故发生后，首先要立刻救护伤者，保障人员的平安。 （2） 采取措施防止事故蔓延扩大，造成二次伤害。

（3） 事故现场要设立警戒线，撤退所有作业人员，并制止进内，切断交通。

（4） 认真维护事故现场及相关的最初记录，凡与事故无关的物体、

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痕迹、状况不得损坏，救护损害者需要挪动现场物体，必需做好现场标记。 （5） 依

广东联钢薄板有限公司

液氨泄漏事故应急演练方案

为有效预防和及时消除突发环境污染事故，提高环境污染事故救援应急处置能力，保障公司安全生产，根据《广东联钢薄板有限公司氨泄漏事故专项应急预案》要求，制定《液氨泄漏事故应急演练方案》。

一、演练目的

1、通过演练，提高全员安全生产及救援意识。

2、检验应急响应人员对应急预案及处置方案了解程度和实际操作技能，评估应急演练效果。通过调整演练难度，进一步提高应急响应人员的业务素质和能力。

3、评估公司应急处置能力，发现并及时修订应急预案、执行程序、行动中的缺陷和不足，减少或避免以后发生类似事故后，由于救援不及时、救援混乱而造成严重后果。

二、范围

1、事故类型：因氨钢瓶损坏，造成液氨泄漏。

2、事故涉及区域：储氨瓶区及周边车间

三、演练时间与地点

时间：2013年9月15日15：30时

地点：液氨瓶储存区

总指挥: 黄劲勇 记录人员：张凡

参加人员：1.公司总经理及各部门车间领导； 2.应急救援小组全体成员； 3.假想事故发生车间及周边车间有关人员。

四、演练应准备的器材：

1、正压式呼吸器2套，2、防毒面具10具，3、防护服10套，4、橡胶手套10双，5、胶鞋10双，6、消火栓（具备水带、枪头），7、堵漏工具1套，8、警铃或口哨

兰州伊利乳业有限责任公司

氨气泄漏事故应急救援预案

一、基本情况：

制冷岗位（工段）是液态奶产品生产中制、供冰水的生产中心，其工作原理是利用气氨在压缩循环过程中吸收热量而汽化，从而冷却自来水，形成0-4℃的冰水。氨在循环制冷过程中，如果因生产操作不当或生产设备、管道、阀门出现故障，将会造成大量的氨蒸发，气体或液体向外泄漏，因此有可能发生重大火灾、爆炸和人员中毒等严重后果，液态氨转化为气态氨时具有易燃、易爆、有毒等特点，其破坏性非常严重，会直接影响整个生产区域及周边环境。为此，氨制冷运行中必须严格执行工艺操作规程和安全技术操作规程，严格管理压缩机组设备、压力容器、附件设施、安全装置,防止氨气体或液体外泄。如果发生意外泄漏，并且在无法有效控制的前提下，必须执行以下防范应急救援预案，以防止事态的扩大和减少事故损失。

二、氨气（液）泄漏处理应急救援预案：

1、对于一般氨气泄漏事故，应尽快佩戴合适的防毒面具，在尽量短的时间内切断有关阀门，促使泄漏停止，并打开窗户通风，（如效果不明显应及时卸压）并向制冷岗位氨气外泄事故应急救援指挥中心报告。

2、事故应急救援指挥中心接到报警后，应迅速通知生产厂：要求查明氨气泄漏部位（装置

一、液氨泄漏的现象：液氨泄漏时，从泄漏处冒出大量的烟雾，周围环境有强烈的刺激性气味；泄漏处的设备、管线发冷，严重结冻。

二、液氨泄漏的原因

1．液氨储罐破损；

2．液氨储罐的出口阀门密封不严泄漏；

3．连接的软管破损泄漏；

4．软管与接头的连接处密封不严泄漏；

5．各接头及压力表的安装处密封不严泄漏。

三、液氨泄漏的处置措施

第一时间报五粮液集团消防队：（外线打进）3565119，（内线）119，然后按程序报告普什集团相关部门和领导。并立即采取：

1．疏散人员至上风口处，并隔离至气体散尽或将泄漏控制住；

2．切断火源，必要时切断污染区内的电源.

3．开启室外消防水并进行喷淋。

4．应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因。

5．采取对策以切断气源，或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽。

6．在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆，严重时还应禁止使用通讯工具。

7．参与抢救的人员应戴防护气势手套和液氨专用防毒面具。

8．逃生人员应逆风逃生，并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻处。

9．中毒人员应立即送往通风处，进行紧急抢救并通知专业部门。

四、液氨储罐泄漏处理

液氨储罐在投用前都是由专门的生产厂家生产，并经过安全部门进行严格检验的，因此泄漏的可能性不大。液氨在运输时也

氯气泄漏事故的危害与

应急处置

集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

氯气泄漏事故的危害与应急处置由于氯气泄漏事故具有扩散迅速、防护困难、毒性极强、危害范围广、持续时间长以及社会影响大等特点，只有全面熟悉氯气的理化性质及中毒产生的危害效果，了解影响氯气泄漏事故造成危害的主要因素，就能有针对性地对氯气泄漏事故实施应急救援和处置。

一、氯气的基本性能

1、基本性质

氯气是带有刺激气味的黄绿色气体，相对密度（空气=1）为2.48，也就是说它比空气重。由于这一点，氯气很容易聚集在低洼地点、井巷、地下道等。氯气沸点极低，常温下为气态，虽然自身不燃烧，但可助燃。在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。氯气具有较强的化学活泼性，它常加压储存在钢瓶和贮罐中运输，一旦飞逸到空气中就会立即形成云团，使地面、水源和环境受染。氯气毒性很高，等量的氯气和氨气发生泄漏，氯气的危害范围要比氨气大5-10倍。

2、危害后果

氯气主要作用于气管、支气管、细支气管和肺泡，导致相应病变。当空气中的氯气浓度达到10mg/m3时，就产生较强的刺激作用，中毒人员就会出现粘膜刺激，如眼睛流泪、结膜充血、刺痛、鼻咽部烧灼感和咳嗽等；当浓度上升到100-180mg/