GCr15轴承钢

工艺 课程设计（论文）

题目：GCr15轴承钢热处理工艺设计

院（系）： 专业班级： 学

号

：

学生姓名： 指导教师： 起止时间：

课程设计（论文）任务及评语

院（系）： 教研室：材料科学与工程教研室 学 号 学生姓名 专业班级 课程设计（论 文）GCr15轴承钢热处理工艺设计 题 目 一、课设要求 熟悉设计题目，查阅相关文献资料，概述相关零件的热处理工艺，进行零件的服役条件与失效形式分析，提出硬度、耐磨性、强度等要求。完成工艺设计。阐述GCr15轴承钢退火、淬火、回火热处理工艺理论基础，选择设备、仪表和工夹具，阐述轴承热处理质量检验项目、内容及要求；阐明轴承热处理常见缺陷的预防及补救方法；给出所用参考文献。 二、课设任务 1.轴承材料的选择（要求在满足工件使用性能的前提下，兼顾经济性和工艺性，合理选择材料）； 2.给出GCr15的C曲线； 3.给出GCr15轴承钢冷热加工工艺流程图； 4.制定GCr15轴承钢退火、淬火-回火热处理工艺。 三、设计说明书要求 设计说明书包括三部分：1）概述；2）工艺设计；3）参考文献。设计说明书结构见《工艺设计

　2005年9月　第28卷　第5期四川师范大学学报(自然科学版)

JournalofSichuanNormalUniversity(NaturalScience)Sept.,2005　Vol.28,No.5　

硫化物对GCr15轴承钢疲劳寿命的影响

张维平

(成都大学华冶新材料研究所,四川成都610106)

　　摘要:硫使钢产生“热脆”,异相夹杂物使钢基体产生嵌镶应力,对基体产生划伤、割裂作用,破坏机体的连续性.不同类型异相夹杂因其形状、性能、分布、线膨胀系数等的不同而对基体产生的影响迥异.硫化物夹杂因其塑性好、线膨胀系数大、对轴承钢疲劳寿命影响较小.对硬脆夹杂物有包裹作用而对轴承钢疲劳裂纹的产生、发展有一定阻碍作用.但在脆性夹杂物大幅度降低条件下,硫(硫化物杂夹).

关键词:硫化物;异相夹杂;GCr15轴承钢;微裂纹;疲劳寿命

中图分类号:TG142.33　　文献标识码:A　　文章编号2)0522　　滚动轴承是重要的机械基础件,品和工程结构中应用十分广泛.虽然与轴承的设计、因素有关,.滚动轴,表面产生针状或痘状凹坑、麻点剥落,引起疲劳剥落损坏,使轴承丧失基本功能,终止轴承使用寿命.硫(S),工业用钢不可避免的非金属杂质元素,在夜态钢里有相当大的溶解度,而

GCr15钢

Vol.26No.3

July2009

文章编号：1671-7872（2009）03-0239-04安徽工业大学学报J.ofAnhuiUniversityofTechnology第26卷第3期2009年7月

GCr15钢的快速球化退火工艺

汪东红1，杨霄2，陈其伟1，朱国辉1

（1.安徽工业大学材料科学与工程学院，安微马鞍山243002；2.宝山钢铁股份有限公司，上海201900）摘要：根据“离异共析”原理，对GCr15钢采用低温奥氏体化和快速球化退火新工艺，该工艺使得球化退火的奥氏体化保温时间和等温转变时间总和缩短到2h以内，与传统退火工艺相比节约能源50%以上。

关键词：快速球化；退火；离异共析；GCr15

中图分类号：TG156.1文献标识码：Adoi:10.3969/j.issn.1671-7872.2009.03.010

FastSpheroidizingAnnealingforGCr15

WANGDong-hong1,YANGXiao2,ZHUGuo-hui1,CHENQi-wei1,

(1.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,AnhuiUniversityofTechnology,Ma′ansh

GCr15球化退火类型

GCr15钢是轴承钢的主要钢种，一般以热轧态交货，在轴承制造前需要进行球化退火处理。

该退火工艺之所以称为球化，是因为通过退火工艺，可以获得铁素体基体上均匀分布细小的球状碳化物颗粒组织，提高轴承钢性能，并降低轴承钢的硬度，切削加工方便。

一般的GCr15轴承钢的球化退火工艺分为：连续的球化退火工艺、等温的球化退火工艺、周期球化退火工艺3种。

1、 连续的球化退火工艺

是指在略高于钢的Ac1温度保温一定时间后，随炉缓冷至650℃后控冷至室温。GCr15轴承钢连续球化退火一般采用780-810℃的加热温度，奥氏体化以后一般以10-25℃/h的冷速缓冷，这种工艺需要20h以上时间，且球化退火质量不好。

2、等温球化退火

是将轴承钢加热到略高于Ac1温度保温一定时间后，快冷至Ar1以下温度（一般为680-740℃）等温处理，然后出炉空冷至室温。等温球化退火工艺同样时间较长，一般为10-16h。

3、周期球化退火工艺

是将轴承钢加热到略高于Ac1温度保温一定时间后，快冷至Ar1以下温度等温一定时间，然后再加热至Ac1温度保温一定时间，快冷至Ar1以下温度等温一定时间，此过程重复进行n次，后缓冷至650℃后空冷至室温。一周期球化退

GCr15球化退火类型

GCr15钢是轴承钢的主要钢种，一般以热轧态交货，在轴承制造前需要进行球化退火处理。

该退火工艺之所以称为球化，是因为通过退火工艺，可以获得铁素体基体上均匀分布细小的球状碳化物颗粒组织，提高轴承钢性能，并降低轴承钢的硬度，切削加工方便。

一般的GCr15轴承钢的球化退火工艺分为：连续的球化退火工艺、等温的球化退火工艺、周期球化退火工艺3种。

1、 连续的球化退火工艺

是指在略高于钢的Ac1温度保温一定时间后，随炉缓冷至650℃后控冷至室温。GCr15轴承钢连续球化退火一般采用780-810℃的加热温度，奥氏体化以后一般以10-25℃/h的冷速缓冷，这种工艺需要20h以上时间，且球化退火质量不好。

2、等温球化退火

是将轴承钢加热到略高于Ac1温度保温一定时间后，快冷至Ar1以下温度（一般为680-740℃）等温处理，然后出炉空冷至室温。等温球化退火工艺同样时间较长，一般为10-16h。

3、周期球化退火工艺

是将轴承钢加热到略高于Ac1温度保温一定时间后，快冷至Ar1以下温度等温一定时间，然后再加热至Ac1温度保温一定时间，快冷至Ar1以下温度等温一定时间，此过程重复进行n次，后缓冷至650℃后空冷至室温。一周期球化退

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本钢技术

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高洁净度轴承钢开发与试制刘红神

(本钢技术中心，辽宁本溪 1 1 7 0 0 0 )摘要：为了提高本钢轴承钢洁净度，提高竞争力，对轴承钢 G C r l 5进行试制。通过设定合理的转炉终点碳含量和控制出钢下渣量，可以为冶炼高洁净度轴承钢奠定良好基础。同时，在精炼 L F部分充分的造还原渣和保持足够的软吹氩时间可以更好的进行脱氧，在连铸部分实施保护浇铸，防止钢液二次氧化。通过对重点工艺参数的控制和管理，研制出氧含量为 6 x 1 0 - 洁净度较高的轴承钢。 关键词：氧含量；高洁净度；轴承钢中圈分类号：T F 7 6 2 文献标识码：B

Hi g h- pur e Be a r i n g S t e e l Re s e a r c h a n d De v e l o pm e nt a nd Pi l O t Pr o duc t i o nLI U Ho n g y i

( T e c h n o l o g y C e n t e r,B X S T E E L,B e n x i L i a o n i n g 1 1 7 0 0 0 )Ab s t r a c t: T o

调研报告内容：

1、概述（研究目的与意义）

2、该产品研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 3、技术、市场分析（重点介绍） 3.1 国内生产现状

（包括主要生产厂家、各厂家生产该产品采用的生产工艺流程、生产设备、关键技术、生产规格、执行标准或技术条件、产品产量和质量状况、现有及潜在用户、市场占有情况等）（重点介绍） 3.2市场分析

（包括现有和潜在市场容量、产品规格、售价、利润情况、主要品种、主要目标用户及加工工艺、技术质量要求等） （重点介绍） 4、可行性分析

莱钢开发生产该产品的必要性和可行性分析（主要分析莱钢现有装备和工艺条件是否满足、产品利润预测等） 5、其它：

特殊要求品种需要介绍一下钢种定义、性能特点、主要用途、用户个性化要求等）

1、概述（研究目的与意义）

作为合金钢的一种,轴承钢包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及特殊工况条件下应用的特殊轴承钢。目前,我国轴承钢总产量已达220万t左右,其中高碳铬轴承钢约占轴承钢总产量的90%以上。轴承钢是所有合金钢中质量要求最严格、检验项目最多、生产难度最大的钢种之一，主要用于制造滚动轴承。世界公认轴承钢的生产水平是一个国家冶金水平的标志。对于一个企

国内外轴承钢发展现状及方向

一、轴承钢对组织结构及性能基本要求

轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位臵，起支承或导向作用的零部件，它是由内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)和保持器四部分组成，合称为轴承四大件。轴承工作条件十分复杂，不仅要承受各类高的交变应力，还要承受各种瞬时冲击力的作用，使轴承极易产生疲劳裂纹和摩擦破坏，严重的情况下出现轴承套圈的断裂破坏。轴承主要破坏形式主要有两种，即最常见接触疲劳破坏和占次要地位的磨损破坏。由于要承受高接

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触应力(一般高达1500-5000N/mm)、多次循环接触疲劳应力以及滑动磨损的工作环境，要求轴承有高抗塑性变形，抗摩擦磨损，高旋转精度及尺寸精度，高尺寸稳定性、长使用寿命和高可靠性；对于在特殊条件下工作的轴承，还有耐冲击、高Dn值(轴承直径与转速的成绩)、耐高温低温，防腐蚀和抗磁等性能。

轴承钢是制造轴承的主要材料，轴承钢品质最高，性能要求苛刻，而且量大面广，其种类繁多，但基本上可分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢及无磁轴承钢等系列钢种。(1)高碳铬轴承钢：高碳铬轴承钢是轴承钢的代表钢种：GCr15、GCr15SiMn、GCr4、GCr

下半月出版

Ｍａｔｅｒｉａｌ＆Ｈｅａｔ

Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ’ｔ材料热处理技术

高碳铬轴承钢棒材轧后冷却工艺研究

闫肃。宋庆功，刘冶

（中国民航大学理学院，天津３００３００）

摘要：对ＧＣｒｌ５高碳铬轴承钢在９８０℃高温终轧及经不同冷却速度冷却后的组织进行分析，结合网状碳化

物级别分析得出，高温终轧后提高冷却速度可达到抑制网状碳化物析出、细化珠光体晶粒，从而达到提高退火冷

加工材料质量的目的。

关键词：轴承钢：珠光体组织；网状碳化物中图分类号：ＴＧｌ４２．４１

文献标识码：Ａ

文章编号：１００１．３８１４（２００８）１８－００７９—０３

Ｒｅｓｅａｒｃｈ

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ＣｏｏｌｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｆｏｒＨｉｇｈＣａｒｂｏｎ－ｃｈｒｏｍｉｕｍＢｅａｒｉｎｇＳｔｅｅｌＡｆｔｅｒ

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360市场研究网 www.shichang360.com 甲级资质单位编制轴承钢球项目可行性研究报告（立项+贷款+用地+2013案例）设计方案 北京博思远略咨询有限公司投资研究部 二零一三年一月 0 360市场研究网 www.shichang360.com

目录

第一部分甲级资质单位编制轴承钢球项目可研报告思路 .......................................... 3

一、轴承钢球项目必要性及可行性研究主要内容 ................................................... 3 二、轴承钢球项目可行性研究贯彻国家可持续发展政策的基本要求 ............. 3 第二部分甲级资质单位编制轴承钢球项目可行性研究报告大纲（2013发改委标准） .......................................................................................................................................... 5 第三部分关于轴承钢球项