烘干包装车间操作规程

灌装车间操作规程

一、操作前检查与准备

1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量，检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。

2、检查各管道阀门是否完好，无泄漏。检查各仪表是否完好，电路是否正常。检查各仪表、电路运转部位是否正常。各转动部位无卡阻，紧固部位无松动，运转方向正常，润滑良好。清理灌装机的场地和运输带上的杂物。

3、进入车间时必须将风淋室开启，员工进入时需吹尘10S后，方可进入灌装车间。 二、操作步骤

2.1手动灌装调制灌装计量：

2.3.1将选择开关旋到手动，按下手动进瓶按钮，进一组瓶并排好队后松开按钮；

2.3.2接着按下手动注料按钮，向各瓶灌入适量的物料后松开按钮； 2.3.3用手动出瓶按钮将装有物料的瓶子送出。 2.4自动灌装

2.4.1调机正常后，将选择开关旋到自动，灌装机依序进瓶、出瓶开始批量生产。

2.5 作业要求：灌装过程每5—10分钟操作工用电子称，抽检计量是否在允许范围内。 三、保养规程： 3.1 日常维护保养：

3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无

Q/SH 原油田企业标准

中Q/SH1025 XXXXX—XXXX

出库原油装车操作规程

（送审稿）

2011 - XX - XX发布 2011 - XX - XX实施

中原油田 发布 Q/SH1025 XXXXX—XXXX

前 言

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中原油田油气储运专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中原油田分公司油气储运管理处。

本标准主要起草人：应 斌、赵统永、胡才训、侯念忠、肖庆福、焦亚龙、代二去。

I

Q/SH1025 XXXXX—XXXX

出库原油装车操作规程

1 范围

本标准规定了出库原油装车前的准备、装车、停止作业、计量称量、化验分析及HSE要求。 本标准适用于油田站（库）净化原油装车过程的操作，含水原油装车可参照执行。 2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法) GB/T 4756 石油液体手工取样法 GB/T 7723 固定式电子衡器

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Inpidual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.

编订：XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

粉末车间包装岗位操作规

程简易版

专业操作规程 / Professional operation procedures 编号:EW/OF-VN903

粉末车间包装岗位操作规程简易版

温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

1. 检查：包装箱是否有破损、开胶等不合格现象，若无再进行下一步。

2. 封底：先对折B3、D3面，再对折A3、C3面；用胶带封底时，胶带从A面下部距底8公分处开始，经对折口到C面下部 8公分处停止（和碧海舟防腐涂料字样上端相齐

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.

编订：XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

粉末车间包装岗位操作规

程简易版

专业操作规程 / Professional operation procedures 编号:EW/OF-VN903

粉末车间包装岗位操作规程简易版

温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

1. 检查：包装箱是否有破损、开胶等不合格现象，若无再进行下一步。

2. 封底：先对折B3、D3面，再对折A3、C3面；用胶带封底时，胶带从A面下部距底8公分处开始，经对折口到C面下部 8公分处停止（和碧海舟防腐涂料字样上端

文件名称 编 订 人 编订日期 颁发部门 烘干岗位标准操作规程 审 核 人 年 月 日 审核日期 办公室 分 发 号 文件编号 SOP-PS-08-009/01 批 准 人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批准日期 生效日期 发送单位 档案室、质量部、生产部、中药提取车间、烘干岗位 一、目 的：建立烘干岗位标准操作规程，规范烘干岗位的操作，防止差错和事故的发生。 二、范 围：适用于中药提取车间烘干岗位的操作。

三、责 任：烘干岗位操作人员对实施本规程负责，QA及车间生产管理人员负责监督检查。 四、内 容：

1.生产前准备：

1.1操作人员必须按《人员进出一般生产区标准操作规程》的要求穿戴好工作服、鞋、帽才能进入操作间。

1.2检查操作间是否已按规定的清洁、清场规程进行了清洁、清场，并有清洁、清场合格证，且在有效期内。

1.3检查容器具、设施等是否已清洁合格，并有合格证，准备所需的状态标志牌以标明设备、物料的状态。

1.4检查设备是否挂有绿色的“设备完好”和“已清洁”的状态标志牌。

1.5对上一工序送来的物料要按《复核管理规程》和《交接班管理规程》的相关条款认真核查。 2.生产操作方法

2.1检查设备是否运行正常，

包装车间工作职责

包装车间岗位职责（稿本）

总则

1、服从班长及主管的管理，遵守公司的各项规章制度和劳动纪律，上岗前必须保持衣帽规范穿戴。

2、进入包装车间必须先换衣帽，并洗手清毒。

3、餐具都应轻拿轻放，避免餐具撞伤，做到每个工序把关清洁程度和产品质量。

下班前，卫生值日人员必须按规定整理、清洁好责任卫生区域。

一，拼装员工作任务职责

1、餐具应轻拿轻放，避免餐具撞伤。

2、分类拼装时应密切注意餐具的清洁效果、餐具质量，发现因上一道工序没有安插好的餐具导致没有清洁烘干，应挑拣后放入整理箱重新加工清洗，与包装车间保持沟通，如有异常应及时作出调整。

3、把清洗消毒烘干后的餐具按品种，规格分类拼装，发现未达标准的餐具应及时放入整理箱，做到百分百保质并快速拼装。

（1）、装盘+碗岗位职责：要求仔细检查盘、碗内外清洁程度和产品质量

合格成品为：a、餐具不得有破损；

b、注意正反面，不得有污渍粘附。

（2）、装茶盅+杯岗位职责：要求仔细检查杯、茶盅内外清洁程度和产品质量

合格成品为：a、餐具不得有破损；

b、杯内外壁不得有污渍及水迹。

（3）、调羹岗位职责；要求仔细检查调羹的清洁程度和产品质量 合格成品为：a、餐具不得有破损、断残；

b、注意勺子的正反面，不得有污渍粘附；

c、应贴近周转筐

GMP管理文件

一、目的：建立烘干岗位操作规程，使操作人员烘干过程规范化。

二、适用范围：适用于烘干岗位操作人员

三、责任者：烘干岗位操作人员、QA

四、正文：

1 生产前检查：

1.1上一班是否进行过清场，清场者、检查者是否签字，末取得“清场合格

证”不得进行下一步生产。检查环境温湿度并记录。

1.2检查热风循环烘箱的是否有“已清洁”标志，清洁是否合格。按《烘箱

操作规程》试开空机，检查机器是否正常，若机器有故障自己又不能排

除，则通知车间班长维修，车间班长不能解决，填写维修通知单交设备

主管维修。检查合格后取下“已清洁”标志，挂上“运行中”标志。

1.3对生产用度量衡器进行检查，校正水平及零点，校正合格后才能使用。

检查设备计量仪器的计量合格证，对超过计量检查周期的设备不能使

用。

1.4检查与生产相适应的相关文件、记录是否齐全。

第 1 页共 3 页

1.5检查不得有上批生产残留物。

2．进入烘干间的物料首先检查批生产指令中是否规定需要烘干，不需烘干的直接传入称量室。已标明水分过高需烘干的物料进行烘干。

2.1将物料均匀放于烤盘上，上料时从顶上装盘依次向下防止异物掉入料

盘中。

2.2 烤盘全部装好后，立即进行烘干。

2.3按《烘箱操作规程》及工艺要求进行操作，每小时翻

蔬菜包装车间制度规范

为保证生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

本规定适用于本公司包装加工相关全体员工。

一、个人基本要求

1、所有人员务必服从上级主管的包装生产安排，严禁擅自生产或不服从安排。

2、进入车间人员必须按规定佩戴口罩、手套，车间内严禁大声喧闹，严禁吃东西，严禁吸烟。

3、外来人员原则上不准进入车间，如因工作需要进入车间，需由公司接待人员陪同方可进入。

4、员工在车间内遇到公司客户或公司高层领导参观巡察时，作业员应照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不能争道抢行。

5、完成上级领导安排的其他工作。

二、加工包装过程要求

1、进入车间后先查看包装需要的设备、工具等是否完好齐备，发现问题立即向上级主管汇报，严禁擅作主张。

2、必须通过库管领取包装材料，严禁擅自领取。如发现包装材料异常应立即向上级主管汇报。

3、操作员须时刻注意蔬菜质量，严格按照工艺要求进行操作，加强自检。

4、操作员务必戴口罩和手套，及时清理蔬菜中的杂物和次品，小心操作，分装时尽量不要改变蔬菜外观，净含量符合要求，封口严密、均匀、平整。

5、生产各环节的垃圾和蔬菜残根黄叶及时装入规定的垃圾袋，不能乱扔乱丢。

硫酸车间操作规程

第一章 原料岗位操作法 第一节 岗位任务与管理范围

（一） 岗位任务

用本岗位各个设备，将各种原料进行配矿，破碎和筛分，向沸腾炉提供含硫稳定、含水稳定、粒度稳定，而且数量足够的合格矿。 （二） 管理范围 1、 管理区域

从原料厂房内外矿料堆场至细料仓止，包括在此区域内的一切建筑物，设备及其所属电器设备和用具等。

2、 应管设备

① 破碎机②振动筛③胶带转送机④斗式提升机⑤粗料仓

第二节 工艺流程和操作指标

（一） 工艺流程（示意图） 原料 1号输送带 2号输送带 粗料斗破碎机 振动筛 3号输送带 提升机 筛上粗料 细料仓 流程说明：

在原料仓库内，用装载机把晒好的料铲上粗料斗经1号胶带输送至破碎机进行破碎，破碎后的矿经过2号胶带输送至振动筛进行筛分，筛出合格的成品料经斗式提升机送至细料仓。

（二） 操作指标

1、含硫≥25% 2、含水≤5% 3、粒度≤3㎜ 4、含砷≤0.05% 5、含氟≤0.2% 6、含铅+锌≤1%

第三节 主要设备技术特性

1、锤式破碎机

规格型号PCO604 转子?600X400

转速1000r/min 进料＞100㎜

15mm-25mm水表制造夹装操作规程

一、夹装前的工作准备。根据生产科下达的生产计划单，按规格、型号到仓库领取生产所需的各种水表半成品（机芯），以及所需的组装零配件，表壳、铜罩、表玻璃、橡胶垫圈、塑料垫圈等材料，摆放在工作台旁。

二、首先把调整好流量点的半成品机芯，对准对位线（三线对齐），再把机芯指示机构的指针全部对准到零位，用塑料工位箱装好放在工作台位上。

三、打开水表夹装台设备的进水阀门，把水流量调整在适宜状态，以便机芯放在表壳内注满水。

四、按下手控阀，使夹紧缸伸缩杆伸出，然后把水表按水流方向水平地安装在夹装台上，将水表机芯规范的放入表壳内，再将橡胶垫圈、表玻璃、塑料垫圈、铜罩等按顺序放在表壳中口上，先用手顺转拧紧，再用专用扳手将表罩拧紧。同时目测机芯是否按规范要求装好，表内指示机构空气是否派出，水是否灌满，以及表壳是否有漏水现象。

五、水表夹装拧紧完工后，拉起手控阀，使夹紧伸缩缸伸缩杆退回，取下夹装好的水表，按规格，型号，顺序摆放在工位推车上，待检测。

15mm—50mm水表试压操作规程

一、启动伸缩器, 将水表按水流方向水平地安装在试压台上。（安装时应注意：把水表的玻璃面朝下，以防玻璃破碎伤人）

二、通水排气。打开进水阀和排气阀，通水，排除水表和