物理天平的正确操作规程是什么

分析天平操作规程

分析天平是实验室中用来精确称量的仪器，其分度值为0.001g，也是根据杠 杆原理设计而成的。 一、适用范围

适用于面粉灰分及精度要求0.1%的检验及测试。 二、分析天平的构造

1、外框部分：外框、底座、前门定位装置，水平调整脚等。 2、立柱部分：立柱、土字头、水准器等。 3、横梁部分：横梁、刀盒、重心砣等。 4、悬挂系统：吊耳、阻尼器、称盘等。 5、制动系统：指针、光学读数系统。

6、机械加码装置：凸轮、加码杆、加码头、指数盘等组成控制机构，此装置可以代替人工取放砝码。 二、使用方法

1、将天平罩折叠整齐，放在天平框上。

2、打开天平前门，用软毛刷清扫落在天平盘及天平内的灰尘。 3、将被称物放在托盘天平上，称出约略重量。

4、检查天平零点。打开左侧门，将被称物放在左盘中心位置，关闭左侧门。被称物在10毫克以下者，可由投影屏读出。10毫克至990毫克可旋动圈码指示盘旋钮来增减圈形砝码。（注意取放圈码时要轻缓，过快转动指示盘旋钮，会使圈形砝码跳落或变位）1克至100克可选取砝码，打开右侧门，用镊子夹取砝码盒中的砝码，放在右盘中心位置，关闭右侧门。

5、开动天平开关旋钮（注意旋动开关旋钮时，必须缓慢均匀，过快会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动，

国外审计：天平核查操作规程

电子天平核查规程

1. 项目和技术要求

（1） 最大允许误差：±1.0 e。

（2） 重复性误差：加载±1.0 e，空载±0.5 e。 （3） 偏载误差：±1.0 e。 2. 环境条件

(1) 天平应安放在无振动、无气流、无热辐射、无腐蚀性气体的环境中，室温恒定。

(2) 检查天平放置是否平稳，底脚螺丝安装有无松动，同时应将天平调到水平状态，检查天平外框是否严密，有无明显缝隙，前门及两边玻璃门启闭应轻便灵活，称盘应清洁。

(3) 计量性能的核查在天平通电2~4小时后进行。 (4) 自带校准砝码。 3. 核查步骤

3.1 最大允许误差

当天平空载时分别对加载或卸载校准砝码读数，其最大允许误差不超过±1.0 e。

3.2 重复性误差

在空载和加载状态下，用校准砝码校准，共测6次，将每次重称示值减去空称示值（P2-P1），取最大值减去最小值作为天平加载时的重复性误差；

再将空称时最大值P1max减去空称时最小值P1min作为空称时的重复性误差。 3.3 偏载误差

取校准砝码，放在圆形称盘的中心、前、后、左、右五个位置，分别读取各点示值，偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的最大者

焦化化验室设备安全操作规程

FA2004电子天平操作规程

一、使用前准备

1、把天平置于稳定的，无振动、无阳光直射和气流的工作台上。

2、调节水平调节脚，时天平水泡位于水准器中心。

3、调节实验室环境温度为20±5℃，其温度波动不大于1℃/h。

4、调节实验室相对湿度为<50%-70%。

二、操作

1、开机：接通电源即开机，预热30分钟后，按ON键开启显示屏，显示器全亮，对显示器功能进行检查，约2秒后，显示天平型号（-2004-），然后显示称量模式，（出现0.0000g）。

2、校准：天平首次使用使用、称量操作一段时间、放置地点变换、环境温度改变之后，需进行校准。方法如下：取下秤盘上所有被测物，将天平置开机默认模式，轻按“TAR”键，天平清零。再轻按“CAL”键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手。此时放上200g标准砝码，关上玻璃门约30秒之后，屏幕显示“200.0000g”，完成一次校准。一般校准操作进行2次。

3、称量：电子天平校准后，就可以以克为单位进行测量。（如需要其他单位称量，可以激活单位和计数称量）：在秤盘上放置被测物，关上门，待天平稳定后，即可读取重量读数。如需要用容器装着被测物进行称重，方法如下：先将空的容器放在秤盘上

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电子分析天平标准操作

规程

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

电子分析天平标准操作规程

1. 目的：

规范电子分析天平的操作。

2. 适用范围：

本公司用电子分析天平，适用于精度不大于0.1mg，最大称重不超过200g的精确称重。

3. 责任：

质检人员对本规程的实施负责，质量部经理、QA对本规程的有效执行承担监督检查责任。

4. 程序：

4.1 通上电源，预热2小时。

4.2 校准

4.2.1清除秤盘上的物品，按“去皮”键，使天平显示为“0.000g”。

4.2.2按“校准”

键，天平显示为“C”。

4.2.3加载200g校准砝码。

4.2.4当天平显示校准砝码值，并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态。取下砝码即可。

4.3 称量

4.3.1将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。

4.3.2如需在秤盘上称第二种物品，可按“去皮”键，使天平显示为“0.000g”。放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。这时再按“去皮”键，使天平显示为“0.000g”。

4.3.3将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。

4.4 百分比

4.4.1清除秤盘上的物品，按“去皮”键，使天平显示为“

岗位操作责任制

转鼓工

1、 2、

操作流程：投料→干燥→试纺看色→出料→清洁鼓。 严格按工艺单进行投、出料，不允许无故拖延时间，影响正常

生产。 3、

投料：将转鼓进料口对准投料口，把已配好的原辅料依次经过

漏斗加入鼓中，待原辅料全部投完，将转鼓投料口的盖子盖好（注意不要忘记盖子上的密封垫子，以防漏真空）。启动电机，使转鼓正常。 4、

干燥：待庄股温度升到95-100℃，关好放气阀门，启动真空泵，

检查冷却水是否正常，然后先打手动开前级泵，待真空下降后再打自动，直至罗茨泵开启。一小时做一次记录，观察蒸汽压力和升温情况，发现问题，及时解决。 5、

出料：应由转鼓组长通知化验室取样做含水，待含水合格后方

可出料，出料时，清理料车，保证料车无残余料，按工艺要求试纺看色。 6、 7、

转鼓应该根据品种的改变，安排清洗鼓，确保颜色。 下班时，必须对设备、仪表、料仓、地面进行全部清扫。

纺丝工序

（一） 升温 1、

配合电工、机修人员检查电器、仪表、线路、设备是否正常。

2、 先升过滤器、箱体、大法兰，后升螺杆，当箱体、过滤器、大

法兰升到90-100℃时，观察是否有水蒸气或油水共沸物冒出。恒温2小时左右（特别是新加入的导热油）。恒温的目的是把水蒸气蒸发出来，

如对您有帮助，可购买打赏，谢谢

正确去黑头的方法是什么

导语：对于绝大多数的人来说，难免会受到黑头的侵蚀，黑头顾名思

义是一种黑色的毛孔阻塞物，它严重的影响了我们的外在形象，所以在一些时候我们看

对于绝大多数的人来说，难免会受到黑头的侵蚀，黑头顾名思义是一种黑色的毛孔阻塞物，它严重的影响了我们的外在形象，所以在一些时候我们看到黑头就会感觉非常的难受，希望快速的将自己面部的黑头去除，但是有的时候使用一些药物效果不好还会带来一些副作用，所以祛除黑头需要选择正确的方法。

如果你鼻子上的黑头尚未十分严重，建议你先别急着购买鼻贴，只需用一些简单的小方法便能令鼻尖保持洁净。随便用吃剩的米饭粒搓成一小团后，在鼻头部位轻轻揉动，注意要力度均匀地揉及鼻子部位的皮肤，尤其是黑头较为聚集的部位，这样会把脏东西都带下来。你大可以在吃完饭后边看电视边“美容”，轻松又方便。

将4~5滴牛奶滴入刚开封且从未使用过的食盐中，在盐半溶解状态下开始用来在鼻头位置轻轻按摩，由于此时的盐未完全溶解仍有颗粒，按摩力度不宜过大，半分钟后用清水洗去，时间不宜持续过久。清洁后无需再涂抹其他护肤产品，这样可以令鼻尖皮肤重新分泌干净的油脂保护，令鼻头保持清爽干净。此外，还有一种据说从韩国流传过来的妙方，

操作规程

文件名称 文件编号及页码

1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程

………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19

6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程

………………………………GC-009…33

………………………GC-010…37

10 质量体系内部审核操作规程

11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………

局部通风机安全技术操作规程

1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。

2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

5、 局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。

7、 两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。

8、 局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时停机处理。

9、 司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

10、 局部通风机在正常运转时，不准随意停机。

11、 当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。

12、 更换风筒时，不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。

14、 风筒吊挂要靠顶靠帮，且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳，避免车刮。

15、 局部通风机